本实用新型专利技术公开了一种薄壁管检测用旋转头同心度调校装置，包括底座、爪盘、第二蜗杆、第三蜗杆和第四蜗杆，所述底座下面通过轴承安装有万向轮，所述底座上表面固定安装有固定杆，所述固定杆表面固定连接有千分表顶端，所述爪盘内表面固定开设有滑槽，所述滑槽内表面滑动连接有滑块，所述滑块前侧面固定连接有第一爪牙，所述第一爪牙前侧面固定安装有凸块，所述第一爪牙底面固定安装有齿板，所述齿板表面啮合连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆顶端通过轴承安装在爪盘内表面。本实用新型专利技术通过底座和底座上的万向轮，能将整个装置移动位置同时固定，通过蜗杆带动爪牙的推动，使得凸块对表面的作用力持续，保持千分表的读数准确。保持千分表的读数准确。保持千分表的读数准确。
【技术实现步骤摘要】
一种薄壁管检测用旋转头同心度调校装置
[0001]本技术涉及薄壁管检测领域，具体涉及一种薄壁管检测用旋转头同心度调校装置。
技术介绍
[0002]我国在重要设备中，有相当一部分薄壁管需要作超声波检测，这类管子的壁厚大多在六毫米左右，材料大多为锆铌合金，核燃料冷却剂被包容在压力管内部，而超声波检测薄壁技术，对一些重要的工业领域中采用的金属薄壁管型结构件进行检测的方法。
[0003]现有的对薄壁管超声波检测的方法缺乏特征信号，以及实时成像和读数都不够精准，对薄壁管内表面的作用力不能达到持续，以及对薄壁管的受力位置不能确保相同。
[0004]因此，专利技术一种薄壁管检测用旋转头同心度调校装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种薄壁管检测用旋转头同心度调校装置，解决现有的薄壁管检测中对同心度调校读数不精准的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄壁管检测用旋转头同心度调校装置，包括底座、爪盘、第二蜗杆、第三蜗杆和第四蜗杆，所述底座下面通过轴承安装有万向轮，所述底座上表面固定安装有固定杆，所述固定杆表面固定连接有千分表顶端，所述爪盘内表面固定开设有滑槽，所述滑槽内表面滑动连接有滑块，所述滑块前侧面固定连接有第一爪牙，所述第一爪牙前侧面固定安装有凸块，所述第一爪牙底面固定安装有齿板，所述齿板表面啮合连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆顶端通过轴承安装在爪盘内表面，所述第一蜗杆后端连接有第一电机，所述第二蜗杆后端连接有第四电机，所述第三蜗杆后端连接有第三电机，所述第四蜗杆后端连接有第二电机。
[0007]优选的，所述滑槽设置有四个，四个所述滑槽长度都相同，四个所述滑槽位置与八个滑块位置相对应，八个所述滑块分别滑动连接在滑槽的两侧面。
[0008]优选的，所述凸块表面设置有三条弧形槽，所述凸块表面三条弧形槽之间的距离都相同，所述凸块厚度是第一爪牙高度的二分之一。
[0009]优选的，所述齿板底面齿牙形状与第一蜗杆表面螺纹形状相吻合，所述齿板长度与第一爪牙长度相同。
[0010]优选的，所述第一蜗杆长度与第二蜗杆、第三蜗杆、第四蜗杆长度都相同，所述第一蜗杆与第三蜗杆关于爪盘圆心镜像设置。
[0011]优选的，所述第二电机与第三电机、第四电机体积都相同，所述第二电机与第一电机尺寸都相同，所述第二电机和第四电机关于爪盘圆心中心对称分布。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过底座和底座上的万向轮，能将整个装置移动位置同时固定，实现整个装置能在任意范围内使用，增大该装置的使用范围；
[0014]2、通过蜗杆带动爪牙的推动，使得凸块对表面的作用力持续，将凸快表面的弧形槽对工件表面持续夹紧，增大工件与爪牙的接触面积，保持千分表的读数准确。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体立体结构图；
[0017]图2为本技术的滑槽立体结构图；
[0018]图3为本技术的第一电机立体结构图；
[0019]图4为本技术的第一爪牙立体结构图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、底座；2、万向轮；3、固定杆；4、千分表；5、爪盘；6、滑槽；7、滑块；8、第一爪牙；9、凸块；10、齿板；11、第一蜗杆；12、第一电机；13、第二蜗杆；14、第三蜗杆；15、第四蜗杆；16、第二电机；17、第三电机；18、第四电机。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
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图4所示的一种薄壁管检测用旋转头同心度调校装置，包括底座1、爪盘5、第二蜗杆13、第三蜗杆14和第四蜗杆15，所述底座1下面通过轴承安装有万向轮2，所述底座1上表面固定安装有固定杆3，所述固定杆3表面固定连接有千分表4顶端，所述爪盘5内表面固定开设有滑槽6，所述滑槽6内表面滑动连接有滑块7，所述滑块7前侧面固定连接有第一爪牙8，所述第一爪牙8前侧面固定安装有凸块9，所述第一爪牙8底面固定安装有齿板10，所述齿板10表面啮合连接有第一蜗杆11，所述第一蜗杆11顶端通过轴承安装在爪盘5内表面，所述第一蜗杆11后端连接有第一电机12，所述第二蜗杆13后端连接有第四电机18，所述第三蜗杆14后端连接有第三电机17，所述第四蜗杆15后端连接有第二电机16。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述滑槽6设置有四个，四个所述滑槽6长度都相同，四个所述滑槽6位置与八个滑块7位置相对应，八个所述滑块7分别滑动连接在滑槽6的两侧面，使得滑槽6内的滑块7能被限位的同时能滑动。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述凸块9表面设置有三条弧形槽，所述凸块9表面三条弧形槽之间的距离都相同，所述凸块9厚度是第一爪牙8高度的二分之一，使得凸块9能对工件表面的作用力和作用范围稳定。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述齿板10底面齿牙形状与第一蜗杆11表面螺纹形状相吻合，所述齿板10长度与第一爪牙8长度相同，使得齿板10能与第一蜗杆11表面啮合，齿板10能与第一蜗杆11能配合运行。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述第一蜗杆11长度与第二蜗杆13、第三蜗杆14、第四蜗杆15长度都相同，所述第一蜗杆11与第三蜗杆14关于爪盘5圆心镜像设置，使得第一
蜗杆11长度与第二蜗杆13的运动速率相同。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述第二电机16与第三电机17、第四电机18体积都相同，所述第二电机16与第一电机12尺寸都相同，所述第二电机16和第四电机18关于爪盘5圆心中心对称分布，使得第二电机16与第三电机17能带动第一蜗杆11长度与第二蜗杆13的运行，第一电机12和第二电机16、第三电机17、第四电机18能分别带动第一蜗杆11和第二蜗杆13、第三蜗杆14和第四蜗杆15的转动。
[0029]本实用工作原理：
[0030]参照说明书附图1
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4，底座1上的万向轮2能使得整个装置能任意移动位置，也能在需要的位置固定，万向轮2的转动和固定为现有技术，再此处不做过多描述；
[0031]将整个装置移动到合适的位置之后，能开始对需要被检测的旋转头工件进行同心度检测，第一电机12和第二电机16、第三电机17、第四电机18能分别带动第一蜗杆11和第二蜗杆13、第三蜗杆14和第四蜗杆15的转动，第一蜗杆11的转动带动第一爪牙8的不断往前推动，使得凸块9被不断地顶着工件表面，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壁管检测用旋转头同心度调校装置，包括底座(1)、爪盘(5)、第二蜗杆(13)、第三蜗杆(14)和第四蜗杆(15)，其特征在于：所述底座(1)下面通过轴承安装有万向轮(2)，所述底座(1)上表面固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)表面固定连接有千分表(4)顶端，所述爪盘(5)内表面固定开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内表面滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)前侧面固定连接有第一爪牙(8)，所述第一爪牙(8)前侧面固定安装有凸块(9)，所述第一爪牙(8)底面固定安装有齿板(10)，所述齿板(10)表面啮合连接有第一蜗杆(11)，所述第一蜗杆(11)顶端通过轴承安装在爪盘(5)内表面，所述第一蜗杆(11)后端连接有第一电机(12)，所述第二蜗杆(13)后端连接有第四电机(18)，所述第三蜗杆(14)后端连接有第三电机(17)，所述第四蜗杆(15)后端连接有第二电机(16)。2.根据权利要求1所述的一种薄壁管检测用旋转头同心度调校装置，其特征在于：所述滑槽(6)设置有四个，四个所述滑槽(6)长度都相同，四个所述滑槽(6)位置与八个滑块(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾祎，束一峰，周建东，
申请(专利权)人：无锡市新峰管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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