一种具有防眩效果的UTG制作方法技术

技术编号:31625928 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-29 19:03
本发明专利技术提供了一种具有防眩效果的UTG制作方法,所述制作方法包括:提供一玻璃基板,所述玻璃基板具有相对的第一表面和第二表面;对所述第一表面进行防眩处理;完成所述防眩处理后,将所述第一表面和承载基板固定;基于所述承载基板的支撑,对所述第二表面进行减薄处理;完成所述减薄处理后,分离所述玻璃基板和所述承载基板。应用本发明专利技术技术方案,提高了成品率/良率。品率/良率。品率/良率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防眩效果的UTG制作方法


[0001]本专利技术涉及玻璃加工
,更具体的说,涉及一种具有防眩效果的UTG制作方法。

技术介绍

[0002]超薄玻璃(Ultra Thin Glass,简称UTG)主要指厚度为30um以下的玻璃白片,主要用于折叠屏、显示等光电行业。
[0003]防眩玻璃(Anti—glare glass,简称为AG),采用化学或物理的方式对产品表面进行蒙砂处理,使玻璃产品进行防眩效果。
[0004]随着电子行业的快速发展,折叠屏手机的折叠电子设备已逐渐成为市场的热点,各终端厂家已逐渐在布局折叠屏手机行业,然而目前市场上的柔性折叠屏的电子显示都不具备蒙砂效果,其原因主要是由于UTG材料过薄,在进行AG处理时极易破片,目前市场上并未有带防眩效果的UTG产品,防眩柔性屏显示领域目前处理空白状态。因此,如何提高柔性防眩玻璃的成品率成为本领域技术人员亟待解决的问题之一。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本专利技术技术方案提供了一种防眩玻璃的制造方法,以解决碎片的问题,提高成品率/良率。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种具有防眩效果的UTG制作方法,所述制作方法包括:
[0008]提供一玻璃基板,所述玻璃基板具有相对的第一表面和第二表面;
[0009]对所述第一表面进行防眩处理;
[0010]完成所述防眩处理后,将所述第一表面和承载基板固定;
[0011]基于所述承载基板的支撑,对所述第二表面进行减薄处理;
[0012]完成所述减薄处理后,分离所述玻璃基板和所述承载基板。
[0013]优选的,所述制作方法还包括:
[0014]完成所述防眩处理后,在固定所述承载基板之前,对所述玻璃基板进行清洗处理。
[0015]优选的,所述防眩处理包括:
[0016]对所述第一表面进行蒙砂处理;
[0017]完成所述蒙砂处理后,对所述玻璃基板进行化抛处理。
[0018]优选的,所述防眩处理还包括:
[0019]对所述第一表面进行蒙砂处理前,在所述第二表面形成保护层;
[0020]其中,完成所述化抛处理之后,在固定所述承载基板之前,去除所述保护层。
[0021]优选的,将所述第一表面和承载基板固定的方法包括:
[0022]在所述第一表面和所述承载基板之间形成隔离介质,用以保护所述第一表面。
[0023]优选的,所述减薄处理包括:
[0024]基于所述承载基板的支撑,对所述第二表面进行多次刻蚀处理。
[0025]优选的,对所述第二表面进行多次刻蚀处理,包括:
[0026]每完成一次所述刻蚀处理,测量所述玻璃基板的厚度;
[0027]如果所述玻璃基板的厚度小于或等于设定厚度,则完成所述减薄处理,如果所述玻璃基板的厚度大于所述设定厚度,则进行下一次所述刻蚀处理。
[0028]优选的,所述减薄处理包括:
[0029]对所述第二表面进行HF喷淋。
[0030]优选的,所述制作方法还包括:
[0031]完成分离所述玻璃基板和所述承载基板后,对所述玻璃基板进行切割处理,形成多个预设尺寸的UTG。
[0032]优选的,所述制作方法还包括:
[0033]完成分离所述玻璃基板和所述承载基板后,对所述玻璃基板进行钢化处理。
[0034]通过上述描述可知,本专利技术技术方案提供的制造方法中,通过上述对玻璃基板进行防眩处理以及减薄处理,降低了破片的发生率,进而提高了成品率/良率。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0036]需要说明的是,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0037]图1为本专利技术实施例提供的一种具有防眩效果的UTG制作方法的流程示意图;
[0038]图2为本专利技术实施例提供的一种防眩处理的流程示意图。
具体实施方式
[0039]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请中的实施例进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0040]本专利技术人通过市场调研以及现有技术检索发现,现有的UTG产品厚度小于或等于30μm的时候,由于产品自身的厚度较薄,在进行防眩处理时,产品弯曲变形严重,极易导致产品碎片。因此,本专利技术人通过实验得到本专利技术,提高了厚度30μm以及30μm以下的UTG产品的成品率/良率。
[0041]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
[0042]参考图1,图1为本专利技术实施例提供的一种具有防眩效果的UTG制作方法的流程示意图。所述制作方法包括:
[0043]S1:提供一玻璃基板,所述玻璃基板具有相对的第一表面和第二表面;对所述第一表面进行防眩处理。其中,所述玻璃基板厚度一般选用0.5mm以下,尺寸一般选定为400*500mm以上。
[0044]S2:完成所述防眩处理后,将所述第一表面和承载基板固定。
[0045]S3:基于所述承载基板的支撑,对所述第二表面进行减薄处理。
[0046]S4:完成所述减薄处理后,分离所述玻璃基板和所述承载基板。
[0047]通过上述处理,使得进行防眩处理时,玻璃基板的厚度大于破片的阈值,大大降低了进行防眩处理时的碎片率。在完成防眩处理后进行减薄处理,得到厚度在30μm以及30μm以下的具有防眩效果的玻璃基板。
[0048]在本申请实施例中,完成所述防眩处理后,在固定所述承载基板之前,对所述玻璃基板进行清洗处理。可以采用清洗机对玻璃基板表面脏污进行清洗处理,去除化学反应物,提高产品的性能以及良率。
[0049]在本申请实施例中,所述防眩处理包括:对所述第一表面进行蒙砂处理;完成所述蒙砂处理后,对所述玻璃基板进行化抛处理。
[0050]所述蒙砂处理可以形成粗糙面,具有防眩晕的功能,并且可以防止雾度过大。所述化抛处理可以优化粗糙面,增大产品的光泽度,提高产品的透光性。
[0051]另外,所述防眩处理还包括:对所述第一表面进行蒙砂处理前,在所述第二表面形成保护层;其中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防眩效果的UTG制作方法,其特征在于,所述制作方法包括:提供一玻璃基板,所述玻璃基板具有相对的第一表面和第二表面;对所述第一表面进行防眩处理;完成所述防眩处理后,将所述第一表面和承载基板固定;基于所述承载基板的支撑,对所述第二表面进行减薄处理;完成所述减薄处理后,分离所述玻璃基板和所述承载基板。2.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述制作方法还包括:完成所述防眩处理后,在固定所述承载基板之前,对所述玻璃基板进行清洗处理。3.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述防眩处理包括:对所述第一表面进行蒙砂处理;完成所述蒙砂处理后,对所述玻璃基板进行化抛处理。4.根据权利要求3所述的制作方法,其特征在于,所述防眩处理还包括:对所述第一表面进行蒙砂处理前,在所述第二表面形成保护层;其中,完成所述化抛处理之后,在固定所述承载基板之前,去除所述保护层。5.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,将所述第一表面和承载基板固定的方...

【专利技术属性】
技术研发人员:张迅易伟华谢凯立杨会良徐艳勇王志伟李鹏辉
申请(专利权)人:江西沃格光电股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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