一种钢丝皮膜剂干燥装置制造方法及图纸

技术编号:31625629 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-29 19:02
本实用新型专利技术涉及一种钢丝皮膜剂干燥装置,其结构包括:换向轮、绕线轮和干燥件,换向轮用于引入或者引出钢丝;绕线轮包括第一绕线轮与第二绕线轮,第一绕线轮与第二绕线轮分别位于换向轮的两侧;第一绕线轮、第二绕线轮和换向轮之间相互平行设置;第一绕线轮、第二绕线轮和换向轮能够相互配合,供钢丝缠绕,用以延长钢丝的走线路径;干燥件能够供钢丝穿过,干燥件用于使钢丝表面的水分加速蒸发;本实用新型专利技术能够使钢丝在皮膜剂干燥装置中通过绕线轮环绕,能够增加散热空间和散热时间,加以干燥件的辅助,以此来实现皮膜剂快速干燥。以此来实现皮膜剂快速干燥。以此来实现皮膜剂快速干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝皮膜剂干燥装置


[0001]本技术涉及钢丝拉拔冷却领域,具体涉及一种钢丝皮膜剂干燥装置。

技术介绍

[0002]拉丝机在拉丝前需要将钢丝表面进行覆盖皮膜的处理,皮膜剂在槽体中经过加热后,将钢丝浸泡于皮膜剂,使得皮膜剂附着在钢丝表面,皮膜剂干燥后就在钢丝表面形成皮膜。现有钢丝在浸泡皮膜剂后不能完全干燥就进入到拉丝机进行拉拔,容易出现毛丝并且容易缩短拉丝模使用寿命,因而需要一种钢丝皮膜剂干燥装置来加快皮膜剂的干燥,来提高钢丝的拉拔效果,延长拉丝模使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种钢丝皮膜剂干燥装置,其能够使钢丝在皮膜剂干燥装置中通过绕线轮环绕,能够增加散热空间和散热时间,加以干燥件的辅助,以此来实现皮膜剂快速干燥,从而解决了上述技术问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种钢丝皮膜剂干燥装置,其结构包括:换向轮、绕线轮和干燥件,换向轮用于引入或者引出钢丝;绕线轮包括第一绕线轮与第二绕线轮,第一绕线轮与第二绕线轮分别位于换向轮的两侧;第一绕线轮、第二绕线轮和换向轮之间相互平行设置;第一绕线轮、第二绕线轮和换向轮能够相互配合,供钢丝缠绕,用以延长钢丝的走线路径;干燥件能够供钢丝穿过,干燥件用于使钢丝表面的水分加速蒸发。
[0005]在优选的实现方式中,第一绕线轮设有三个,换向轮设有两个,第二绕线轮设有两个。钢丝自换向轮引入,并在上述第一绕线轮与第二绕线轮进行之间交替缠绕,最后自换向轮引出;在其他实现方式中,上述第一绕线轮与第二绕线轮的数目可以根据场地大小与实际需求等进行调整,例如上述第一绕线轮设置四个,第二绕线轮设置三个,上述结构在有限的空间内延长了钢丝的走线路径,进而延长了钢丝走线与干燥的时间,能够提高钢丝干燥的效率。
[0006]在优选的实现方式中,绕线轮与换向轮的转动表面都设有线槽,用以容纳钢丝。在绕线轮与换向轮转动表面设置有线槽,上述线槽凹陷于绕线轮与换向轮的转动表面,当钢丝设置于换向轮与绕线轮时,线槽可以对位于其中的钢丝进行限位,防止钢丝在传输过程中脱落,能够提高钢丝的传输效率,进而保证钢丝得到充分的干燥。
[0007]在优选的实现方式中,钢丝皮膜剂干燥装置还包括压线辊,压线辊分别对称设置于第一绕线轮和第二绕线轮的两侧,并且其转动轴平行于绕线轮的转动轴线。压线辊对应第一绕线轮和第二绕线轮设置,并且对称分布于第一绕线轮和第二绕线轮的两侧;在钢丝输送过程中,压线辊能够使钢丝更加贴合于第一绕线轮或第二绕线轮,增大钢丝与第一绕线轮或第二绕线轮之间的摩擦力,使得钢丝更够更好地进行传输,避免钢丝脱离第一绕线轮或第二绕线轮,使得钢丝的走线更加顺畅,进而提高钢丝的干燥效率。
[0008]在优选的实现方式中,钢丝皮膜剂干燥装置还包括连接件,压线辊设置于连接件,连接件设有直形通槽,以使压线辊与绕线轮之间的距离可调节。上述连接件使得压线辊相对于第一绕线轮或第二绕线轮之间的距离可以调节,当本装置所干燥的钢丝规格发生变化时,能够对压线辊进行调节,使其与第一绕线轮或第二绕线轮之间具有合适的距离,适用性强;此外,在钢丝输送过程时,若钢丝出现打滑或者输送困难时也可以对压线辊进行调节,相应地使压线辊靠近或远离第一绕线轮或第二绕线轮,上述结构能够保证钢丝的顺利走线,从而提高钢丝的干燥效率。
[0009]在优选的实现方式中,干燥件设置于第一绕线轮与换向轮之间。当干燥件设置于第一绕线轮与换向轮之间时,可以干燥输送至第一绕线轮与换向轮之间的钢丝,干燥件的位置固定,钢丝在走线过程中经过上述干燥件来实现干燥,上述干燥件占地空间小,并且能够增强钢丝的干燥效果,可以进一步提高钢丝的干燥效率。
[0010]在优选的实现方式中,干燥件包括风机与风罩,风罩能够供钢丝穿过,用以风干钢丝。上述干燥件采用风机,并且风机与风罩相连,上述风罩能够供钢丝穿过,在钢丝走线的过程中风机通过风罩向风罩内的钢丝吹风使其干燥,这种结构简单,占地空间小,干燥效果较好,有助于提高钢丝的干燥效率。
[0011]在优选的实现方式中,风机设为电热风机,风罩供钢丝穿过的两端设有挡风帘,风罩内壁设有保温泡沫。上述风机设置为电热风机,其能够向风罩中吹热风,进一步加强钢丝的干燥效果,并且风罩供钢丝穿过的两端设有挡风帘,风罩内壁设有保温泡沫,可以提高风罩的保温效果,能够帮助钢丝表面的水分蒸发以及风干。
[0012]在优选的实现方式中,干燥件设置为电热丝罩,电热丝罩设有供钢丝穿过的通孔。上述干燥件设置为电热丝罩,钢丝可以穿过上述电热丝罩来加速其表面水分的蒸发,从而提高钢丝的干燥效率。
[0013]在优选的实现方式中,钢丝皮膜剂干燥装置还包括机架,第一绕线轮、换向轮和第二绕线轮沿竖直方向由上到下排布,第一绕线轮和第二绕线轮分别设置于转动轴,转动轴分别通过转动轴承和轴承座与机架相连。上述结构使得第一绕线轮、换向轮和第二绕线轮在整体上呈现竖向排布,能够使本装置整体的占用空间上移,能够节约更多的地面空间。
[0014]本技术采用上述结构的有益效果是:其能够使钢丝在皮膜剂干燥装置中通过绕线轮环绕,能够增加散热空间和散热时间,加以干燥件的辅助,以此来实现皮膜剂快速干燥。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本技术的主视结构示意图。
[0017]图2为本技术的左视结构示意图。
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中,
[0020]1、换向轮;101、线槽;102、压线辊;103、连接件;
[0021]2、绕线轮;201、第一绕线轮;202、第二绕线轮;
[0022]3、干燥件;301、风机;302、风罩;
[0023]4、机架;401、转动轴;402、轴承座;403、转动轴承。
具体实施方式
[0024]为了更清楚的阐释本技术的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0025]需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]如图1

3所示,一种钢丝皮膜剂干燥装置,其结构包括:换向轮1、绕线轮2和干燥件3,换向轮1用于引入或者引出钢丝;绕线轮2包括第一绕线轮201与第二绕线轮202,第一绕线轮201与第二绕线轮202分别位于换向轮1的两侧;第一绕线轮201、第二绕线轮202和换向轮1之间相互平行设置;第一绕线轮201、第二绕线轮202和换向轮1能够相互配合,供钢丝缠绕,用以延长钢丝的走线路径;干燥件3能够供钢丝穿过,干燥件3用于使钢丝表面的水分加速蒸发。
[0027]在优本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝皮膜剂干燥装置,其特征在于,包括:换向轮,所述换向轮用于引入或者引出钢丝;绕线轮,所述绕线轮包括第一绕线轮与第二绕线轮,所述第一绕线轮与第二绕线轮分别位于所述换向轮的两侧;所述第一绕线轮、第二绕线轮和换向轮之间相互平行设置;所述第一绕线轮、第二绕线轮和换向轮能够相互配合,供所述钢丝缠绕,用以延长所述钢丝的走线路径;干燥件,所述干燥件能够供所述钢丝穿过,所述干燥件用于使所述钢丝表面的水分加速蒸发。2.根据权利要求1所述的一种钢丝皮膜剂干燥装置,其特征在于,所述第一绕线轮设有三个,所述换向轮设有两个,所述第二绕线轮设有两个。3.根据权利要求2所述的一种钢丝皮膜剂干燥装置,其特征在于,所述绕线轮与所述换向轮的转动表面都设有线槽,用以容纳所述钢丝。4.根据权利要求1所述的一种钢丝皮膜剂干燥装置,其特征在于,还包括压线辊,所述压线辊分别对称设置于所述第一绕线轮和第二绕线轮的两侧,并且其转动轴平行于所述绕线轮的转动轴线。5.根据权利要求4所述的一种钢丝皮膜剂干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾叶忠甘信超赵杰王静
申请(专利权)人:山东腾达特种钢丝科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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