一种耐火金属丝增强陶瓷纤维绳加工用的干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火金属丝增强陶瓷纤维绳加工用的干燥设备，包括由多个干燥筒和风干管构成的干燥设备主体，在风干管与干燥筒中设置有陶瓷纤维绳，多个干燥筒的中心位置处均套设有安装环，且多个干燥筒的一端均凸出设置有螺管，在多个干燥筒的另一端均攻有螺孔，其中多个干燥筒中均设置有滑动环，安装环的底端连接有升降支撑组件，滑动环的两端均通过连接杆与干燥筒的内壁固定连接，风干管中呈环形阵列开设的凹槽中均装置有风机，且风干管的中心位置处固定有限位环，该耐火金属丝增强陶瓷纤维绳加工用的干燥设备，便于控制陶瓷纤维绳的干燥时间，提升了陶瓷纤维绳的烘干效果，提升了陶瓷纤维绳烘干的均匀性。提升了陶瓷纤维绳烘干的均匀性。提升了陶瓷纤维绳烘干的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火金属丝增强陶瓷纤维绳加工用的干燥设备


[0001]本技术属于陶瓷纤维绳加工
，具体涉及一种耐火金属丝增强陶瓷纤维绳加工用的干燥设备。

技术介绍

[0002]目前，由于陶瓷纤维绳具有耐高温、导热系数低、抗热震、低热容，高温绝缘性好等优良性能，因此广泛被应用于各种窑炉、高温管道及容器隔热保温等领域，目前存在的陶瓷纤维绳多数都是由陶瓷纤维编织而成，陶瓷纤维绳在加工的过程中需要进行干燥处理。
[0003]目前，由于陶瓷纤维绳加工时移动速度大多保持固定，导致现有干燥设备对陶瓷纤维绳的干燥时间无法调节，从而不易对陶瓷纤维绳的干燥度进行控制，加工效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐火金属丝增强陶瓷纤维绳加工用的干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火金属丝增强陶瓷纤维绳加工用的干燥设备，包括：
[0006]干燥设备主体，所述干燥设备主体包括多个干燥筒；
[0007]风干管，所述风干管连接在干燥筒一侧，且风干管与干燥筒中设置有陶瓷纤维绳；
[0008]多个所述干燥筒的中心位置处均套设有安装环，且多个干燥筒的一端均凸出设置有螺管，多个干燥筒的另一端均攻有螺孔，其中多个干燥筒中均设置有滑动环，所述安装环的底端连接有升降支撑组件，所述滑动环的两端均通过连接杆与干燥筒的内壁固定连接，所述风干管中呈环形阵列开设的凹槽中均装置有风机，且风干管的中心位置处固定有限位环。
[0009]进一步的，所述螺管吻合插接在螺孔中，且多个干燥筒通过螺管和螺孔首尾连接。
[0010]进一步的，多个所述干燥筒的内壁均等距内嵌安装有加热环，多个所述安装环的顶端均装置有与加热环电性连接的端子。
[0011]进一步的，所述风干管的一端螺纹插接在螺孔中，且风干管的另一端呈矩形阵列内嵌固定有滤网。
[0012]进一步的，所述滑动环与限位环均由网板焊接构成，且滑动环与限位环的内径均大于陶瓷纤维绳。
[0013]进一步的，所述升降支撑组件包括支撑杆以及螺纹套接在支撑杆底端的升降杆。
[0014]进一步的，所述支撑杆的顶端焊接有螺纹插接在安装环中的螺杆，所述升降杆的底端连接有防滑垫。
[0015]本技术的技术效果和优点：该耐火金属丝增强陶瓷纤维绳加工用的干燥设备，多个干燥筒的两端分别设有螺孔和螺管，并通过螺孔和螺管首尾相连，便于对干燥筒进行拆卸和安装，对干燥筒的数量进行调节后，便于控制陶瓷纤维绳的干燥时间，提升了陶瓷
纤维绳的烘干效果；通过多个干燥筒中均固定有滑动环，且风干管中设置有限位环，滑动环和限位环可避免陶瓷纤维绳与加热环之间接触，提升了陶瓷纤维绳烘干的均匀性；同时通过支撑杆和升降杆可对干燥筒的高度进行调节，从而适用于不同高度陶瓷纤维绳的烘干加工。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术干燥筒拆分结构示意图；
[0018]图3为本技术的升降杆结构示意图。
[0019]图中：1、干燥设备主体；2、干燥筒；3、安装环；4、风干管；5、升降杆；6、加热环；7、支撑杆；8、限位环；9、风机；10、连接杆；11、滑动环；12、螺孔；13、螺管；14、防滑垫；15、螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]为了提升陶瓷纤维绳的烘干效果，参照图1
‑
图3，一种耐火金属丝增强陶瓷纤维绳加工用的干燥设备，包括由多个干燥筒2和风干管4构成的干燥设备主体1，在风干管4与干燥筒2中设置有陶瓷纤维绳，多个干燥筒2的中心位置处均套设有安装环3，且多个干燥筒2的一端均凸出设置有螺管13，在多个干燥筒2的另一端均攻有螺孔12，其中多个干燥筒2中均设置有滑动环11，安装环3的底端连接有升降支撑组件，滑动环11的两端均通过连接杆10与干燥筒2的内壁固定连接，风干管4中呈环形阵列开设的凹槽中均装置有风机9，且风干管4的中心位置处固定有限位环8。
[0022]参照图1和图2，多个干燥筒2的两端分别设有螺孔12和螺管13，并通过螺孔12和螺管13首尾相连，便于对干燥筒2进行拆卸和安装，对干燥筒2的数量进行调节后，便于控制陶瓷纤维绳的干燥时间，提升了陶瓷纤维绳的烘干效果，螺管13螺纹插接在螺孔12中，且多个干燥筒2通过螺管13和螺孔12首尾连接，多个干燥筒2的内壁均等距内嵌安装有加热环6，多个安装环3的顶端均装置有与加热环6电性连接的端子，风干管4的一端螺纹插接在螺孔12中，且风干管4的另一端呈矩形阵列内嵌固定有滤网，滑动环11与限位环8均由网板焊接构成，且滑动环11与限位环8的内径均大于陶瓷纤维绳，滤网可避免陶瓷纤维绳与加热环6之间接触，又不会对陶瓷纤维绳的受热造成干扰。
[0023]参照图3，通过多个干燥筒2中均固定有滑动环11，且风干管4中设置有限位环8，滑动环11和限位环8可避免陶瓷纤维绳与加热环6之间接触，提升了陶瓷纤维绳烘干的均匀性；同时通过支撑杆7和升降杆5可对干燥筒2的高度进行调节，从而适用于不同高度陶瓷纤维绳的烘干加工，升降支撑组件包括支撑杆7以及螺纹套接在支撑杆7底端的升降杆5，支撑杆7的顶端焊接有螺纹插接在安装环3中的螺杆15，升降杆5的底端连接有防滑垫14。
[0024]工作原理，该耐火金属丝增强陶瓷纤维绳加工用的干燥设备，在使用时，转动升降杆5对干燥筒2的高度进行调节后，并将多个干燥筒2首尾相连后，使陶瓷纤维绳加工穿过多个干燥筒2和风干管4，陶瓷纤维绳加工后从干燥筒2与风干管4中的滑动环11和限位环8穿
过，启动风机9和多个烘干筒2中的加热环6对陶瓷纤维绳进行烘干加工，烘干时产生的水蒸气沿着干燥筒2排出。
[0025]以上所述，仅为技术较佳的具体实施方式，但技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在技术揭露的技术范围内，根据技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火金属丝增强陶瓷纤维绳加工用的干燥设备，包括：干燥设备主体(1)，所述干燥设备主体(1)包括多个干燥筒(2)；风干管(4)，所述风干管(4)连接在干燥筒(2)一侧，且风干管(4)与干燥筒(2)中设置有陶瓷纤维绳；其特征在于：多个所述干燥筒(2)的中心位置处均套设有安装环(3)，且多个干燥筒(2)的一端均凸出设置有螺管(13)，多个干燥筒(2)的另一端均攻有螺孔(12)，其中多个干燥筒(2)中均设置有滑动环(11)，所述安装环(3)的底端连接有升降支撑组件，所述滑动环(11)的两端均通过连接杆(10)与干燥筒(2)的内壁固定连接，所述风干管(4)中呈环形阵列开设的凹槽中均装置有风机(9)，且风干管(4)的中心位置处固定有限位环(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐火金属丝增强陶瓷纤维绳加工用的干燥设备，其特征在于：所述螺管(13)吻合插接在螺孔(12)中，且多个干燥筒(2)通过螺管(13)和螺孔(12)首尾连接。3.根据权利要求2所述的一种耐火金属丝增强陶瓷纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：张君，
申请(专利权)人：绍兴君瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：