一种涤纶取丝用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涤纶取丝用干燥装置，涉及合成纤维生产技术领域。本实用新型专利技术包括箱体，箱体内部的左右两侧均设置有转动辊，转动辊所在位置处对应箱体的前壁固定有电机，箱体的顶部设置有箱盖，箱盖右侧的下壁固定有风扇，风扇所在位置处对应箱盖的上方设置有加热丝，箱盖上壁的左侧设置有盒体，盒体的内部设置有吸水棉。本实用新型专利技术通过吸水棉可对进入连接管内部的空气进行干燥，降低干燥空气的含水率，提升了干燥效果，且通过电机工作带动转动辊转动对需要干燥的初生纤维进行持续输送，可降低工人的劳动强度。可降低工人的劳动强度。可降低工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶取丝用干燥装置


[0001]本技术属于合成纤维生产
，特别是涉及一种涤纶取丝用干燥装置。

技术介绍

[0002]合成纤维，其是由合成的高分子化合物制成，涤纶、锦纶、腈纶、维纶、氨纶、聚烯烃弹力丝等均属于合成纤维，其中，涤纶又名聚酯纤维，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝生产的合成纤维，具有抗皱性和保形性很好的优点，同时具有较高的强度与弹性恢复能力，在生产涤纶时，需要对涤纶原料进行加热，然后用计量泵使原料均匀而持续地喷出喷丝头，喷出的呈丝状的纤维经过水的固化而成型，而在经过水的处理后，需要使用干燥装置对初生纤维进行干燥，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的干燥装置是在风扇的作用下使外界气流作用在初生纤维表面对其进行干燥，而外界气流中含有湿气，导致干燥效果较差；
[0004]2、由于在生产初生纤维时是持续生产的，现有的干燥装置在使用时需要将待干燥的初生纤维截断后人工放入干燥装置的内部进行干燥，增加了工人的劳动强度。
[0005]因此，现有的干燥装置是在风扇的作用下使外界气流作用在初生纤维表面对其进行干燥，而外界气流中含有湿气，导致干燥效果较差，无法满足实际使用中的需求，且现有的干燥装置在使用时需要将待干燥的初生纤维截断后人工放入干燥装置的内部进行干燥，增加了工人的劳动强度，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种涤纶取丝用干燥装置，通过吸水棉可对进入连接管内部的空气进行干燥，降低干燥空气的含水率，且通过电机工作带动转动辊转动对需要干燥的初生纤维进行持续输送，解决了现有的干燥装置是在风扇的作用下使外界气流作用在初生纤维表面对其进行干燥，而外界气流中含有湿气，导致干燥效果较差，无法满足实际使用中的需求，且现有的干燥装置在使用时需要将待干燥的初生纤维截断后人工放入干燥装置的内部进行干燥，增加了工人的劳动强度的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种涤纶取丝用干燥装置，包括箱体，所述箱体内部的左右两侧均设置有转动辊，所述转动辊所在位置处对应箱体的前壁固定有电机，两个电机的动力输出轴的转动方向相同，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖右侧的下壁固定有风扇，所述风扇所在位置处对应箱盖的上方设置有加热丝，所述箱盖上壁的左侧设置有盒体，所述盒体的内部设置有吸水棉，加热丝、电机和风扇的输入端均通过导电线与外部电源电性连接。
[0009]进一步地，所述箱盖通过第二合页与箱体转动连接，所述箱体左右两侧侧壁的顶部对称开设有矩形槽，所述箱体的下壁开设有出风口，所述箱体下壁的四个拐角位置处均固定有支腿。
[0010]进一步地，所述转动辊前后两端的外周壁均设置有限位环，所述限位环的内侧对应转动辊的外周壁上设置有橡胶套，且橡胶套的外周壁为磨砂面，所述转动辊前后两端的中间位置处均固定有连接杆，且连接杆通过轴承与箱体转动连接，所述电机的动力输出端与对应的连接杆固定连接。
[0011]进一步地，所述加热丝所在位置处对应的箱盖上开设有通风口，所述通风口对应箱盖的上壁固定有安装网，且加热丝固定在安装网的上表面，所述安装网的外部对应箱盖的上壁固定有连接管，且连接管的另一端固定在盒体的侧壁上，所述连接管的内部与盒体的内部相通。
[0012]进一步地，所述盒体的顶部设置有盒盖，所述盒盖通过第一合页与盒体转动连接，所述盒盖上壁的远离第一合页的一侧固定有第一把手，所述箱盖上壁的远离第二合页的一侧固定有第二把手。
[0013]进一步地，所述盒体的左壁开设有进风口，所述进风口所在位置处对应盒体的左壁固定有滤尘网，所述吸水棉的内部均匀开设有多个贯穿孔。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置风扇、加热丝和吸水棉，在对初生纤维进行干燥时，接通电热丝和风扇的电源，在风扇的作用下外界的空气穿过吸水棉上的贯穿孔进入连接管的内部，此时在风扇的持续作用下，进入连接管内部的空气携带加热丝产生的热量直接作用在转动辊上方的待干燥的初生纤维表面，实现对初生纤维进行干燥的目的，与现有技术相比，通过该设置吸水棉，在外界空气穿过吸水棉时，吸水棉可对外界空气中的水分进行吸收，降低进入连接管内部空气的含水率，一定程度上提升了对初生纤维的干燥效果，解决了现有的干燥装置是在风扇的作用下使外界气流作用在初生纤维表面对其进行干燥，而外界气流中含有湿气，导致干燥效果较差的问题。
[0016]2、本技术通过设置电机和转动辊，使用本装置时，可操作第二把手使箱盖与箱体相对转动，此时操作水处理后的初生纤维，使初生纤维贯穿箱体的内部，同时使初生纤维位于矩形槽的内侧，而转动辊上方的初生纤维位于限位环之间对应橡胶套的顶部，然后通过操作第二把手以关闭箱盖，然后启动电机，电机工作时转动辊转动，使得转动辊外部的橡胶套带动初生纤维向右方持续移动，与现有技术相比，通过使本装置与涤纶生产设备配合生产，利用电机的工作带动转动辊转动，使橡胶套转动继而带动初生纤维向右方移动，可降低工人的劳动强度，无需工人每次都需要将初生纤维放入干燥装置的内部，解决了现有的干燥装置在使用时需要将待干燥的初生纤维截断后人工放入干燥装置的内部进行干燥，增加了工人的劳动强度的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体图之一；
[0019]图2为图1的竖直剖视图；
[0020]图3为本技术的箱体的内部结构图；
[0021]图4为本技术的立体图之二；
[0022]图5为本技术的吸水棉的结构图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、盒盖；101、第一把手；102、第一合页；2、盒体；201、滤尘网；202、进风口；3、箱盖；301、连接管；302、安装网；303、通风口；304、第二合页；305、第二把手；4、箱体；401、出风口；402、矩形槽；403、支腿；404、连接杆；4041、轴承；5、电机；6、吸水棉；601、贯穿孔；7、加热丝；8、风扇；9、转动辊；901、橡胶套；902、限位环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
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5所示，本技术为一种涤纶取丝用干燥装置，包括箱体4，箱体4内部的左右两侧均设置有转动辊9，转动辊9转动时带动对应的橡胶套901转动，转动辊9所在位置处对应箱体4的前壁固定的电机5工作时带动对应的连接杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶取丝用干燥装置，包括箱体(4)，其特征在于：所述箱体(4)内部的左右两侧均设置有转动辊(9)，所述转动辊(9)所在位置处对应箱体(4)的前壁固定有电机(5)，所述箱体(4)的顶部设置有箱盖(3)，所述箱盖(3)右侧的下壁固定有风扇(8)，所述风扇(8)所在位置处对应箱盖(3)的上方设置有加热丝(7)，所述箱盖(3)上壁的左侧设置有盒体(2)，所述盒体(2)的内部设置有吸水棉(6)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶取丝用干燥装置，其特征在于，所述箱盖(3)通过第二合页(304)与箱体(4)转动连接，所述箱体(4)左右两侧侧壁的顶部对称开设有矩形槽(402)，所述箱体(4)的下壁开设有出风口(401)，所述箱体(4)下壁的四个拐角位置处均固定有支腿(403)。3.根据权利要求1所述的一种涤纶取丝用干燥装置，其特征在于，所述转动辊(9)前后两端的外周壁均设置有限位环(902)，所述限位环(902)的内侧对应转动辊(9)的外周壁上设置有橡胶套(901)，且橡胶套(901)的外周壁为磨砂面，所述转动辊(9)前后两端的中间位置处均固定有连接杆(404)，且连接杆(404)通过轴承(4041)与箱体(4)转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旺奇，陆则双，张红运，
申请(专利权)人：浙江邦翔化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：