本发明专利技术属于涤纶加工技术领域，且公开了一种用于涤纶DTY生产的丝料筛选装置及其筛选方法，包括回收筒组件，所述回收筒组件的内部设有筛选筒，所述回收筒组件可相对筛选筒转动，所述筛选筒的内腔的中部活动安装有主轴。本发明专利技术通过重力作用配合离心力作用以及回收筒组件与筛选筒之间的阻挡，即可实现在传统依靠重力筛选方式的前提下，并依靠离心力配合重力完成反复筛选过程，整个过程中物料处于大范围的运动状态，可有效的物料进行快速筛选，同时避免了传统装置需安装多个筛选箱造成占地空间过大，以及需安装震动机构造成的机构复杂以及噪音过大故障率较高的问题，显著减小占地面积，同时无需震动可降低噪音污染且结构简单故障率较低。障率较低。障率较低。
【技术实现步骤摘要】
一种用于涤纶DTY生产的丝料筛选装置及其筛选方法
[0001]本专利技术属于涤纶加工
，具体为一种用于涤纶DTY生产的丝料筛选装置及其筛选方法。
技术介绍
[0002]涤纶低弹丝(简称DTY)是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片(PET)为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝(POY)，再经牵伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、质量好等特点，涤纶低弹丝是针织(纬编、经编)或机织加工的理想原料，适宜制作服装面料(如西服、衬衫)、床上用品(如被面、床罩、蚊帐)及装饰用品(如窗帘布、沙发布、贴墙布、汽车内装饰布)等。其中细旦丝(特别是三叶异形丝)更适合做仿丝绸织物，中粗旦丝可做仿毛型织物，其中涤纶DTY在生产过程中需要根据丝料的不同进行丝料的筛选即对聚酯切片进行筛选，分离出不同尺寸的聚酯切片来加工不同规格的涤纶低弹丝。
[0003]在涤纶低弹丝的筛选过程中一般会采用人工筛选或机械筛选的方式进行筛选，采用人工筛选的方式由于筛选效率较低，且需要耗费较多的人力，所以只适合小批量的生产使用，在大规模的筛选过程中普遍采用机械筛选的方式进行筛选，常规的机械筛选方式一般会根据筛选规格的不同，设置不同的筛选箱，并在筛选箱的内部安装有不同滤孔尺寸的筛网，并将丝料自上而下进行倾倒，实现不同规格丝料的筛选，这种筛选方式需要安装多个筛选箱，占地面积较大，且为了顺利筛选通常还会安装震动装置来带动筛选箱的震动辅助筛选，这种操作方式结构较为复杂，运动机构较多故障率较高，同时设备震动时所产生的噪音较大，亟需进行改进。
[0004]在使用不同规格的筛选箱进行筛选时，由于其主要方式是利用上下震动的力量来带动筛网上物料的跳动并利用不同孔径的筛孔实现筛选，在筛选时，当物料发生运动后其放置位置会发生一定的改变，极易导致物料卡在筛孔的内部，所以使用这种筛选方式必须定期停机清理筛孔内部的物料方可顺利进行筛选，筛选效率较低，且需要操作人员定期停机辅助。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于涤纶DTY生产的丝料筛选装置及其筛选方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于涤纶DTY生产的丝料筛选装置，包括回收筒组件，所述回收筒组件的内部设有筛选筒，所述回收筒组件可相对筛选筒转动，所述筛选筒的内腔的中部活动安装有主轴，所述主轴的外侧面依次等距离安装有第一筛选盘和第二筛选盘以及第三筛选盘，所述第一筛选盘和第二筛选盘以及第三筛选盘均为凸台状，所述第一筛选盘和第二筛选盘以及第三筛选盘的顶端均等角度开设有筛选孔，位于第一筛选盘和第二筛选盘以及第三筛选盘上筛选孔的直径大小自上而下依次减小，所述主轴的上下两端均固定安装有限位板，所述主轴内腔的中部开设有中空槽，位于下方限
位板的底端活动安装有集气管，所述集气管的底端开设有进气口，所述主轴相对集气管转动且集气管的内部与中空槽的内部相连通，所述筛选筒的底端等角度固定安装有延长腿，所述延长腿的底端均固定安装有底座。
[0007]在进行筛选前，可利用底座将该装置放置在地面上，并通过进料口注入需要筛选的聚酯切片原料，同时接通电机的电源，并将进气口与外部风机之间相连接，同时需转动回收外筒，并通过回收外筒观察使得第一排料槽与第二排料槽之间发生错位，即原料不会从第二排料槽进入第一排料槽的内部完成筛选前的准备。
[0008]作为本专利技术进一步的技术方案，所述筛选筒的外侧面呈圆周状开设有第二排料槽，所述筛选筒的外侧面与回收筒组件的内侧面之间相贴合。
[0009]作为本专利技术进一步的技术方案，所述回收筒组件包括回收外筒，所述回收外筒的内侧面固定套接有围挡，所述围挡的内侧面与筛选筒的外侧面相贴合，所述围挡的内侧面呈圆周状开设有第一排料槽，回收外筒为透明玻璃或透明亚克力制成，回收外筒的外侧壁安装有排料门。
[0010]作为本专利技术进一步的技术方案，所述回收外筒顶端的左右两侧均开设有位于筛选筒上方的进料口，所述进料口与筛选筒的内部相连通，所述回收外筒与围挡之间的位置上等距离固定安装有隔板。
[0011]作为本专利技术进一步的技术方案，三个所述隔板将回收外筒和围挡的内部空间自上而下分别分割成第一储料槽、第二储料槽和第三储料槽以及第四储料槽。
[0012]作为本专利技术进一步的技术方案，所述第一排料槽和第二排料槽的数量和大小以及对应的开设位置完全相同，所述第一排料槽自上而下分别与第一储料槽、第二储料槽和第三储料槽以及第四储料槽之间相连通。
[0013]作为本专利技术进一步的技术方案，所述第二排料槽自上而下分别与第一筛选盘的顶端、第二筛选盘的顶端和第三筛选盘的顶端以及第三筛选盘底端和筛选筒内腔底端之间的位置上相连通。
[0014]作为本专利技术进一步的技术方案，所述回收筒组件顶端的中部固定安装有安装座，所述安装座的底端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有磁性传动轴且通过磁性传动轴与位于上方的限位板之间吸附连接。
[0015]在进行筛选时，可通过开启电机即可带动主轴进行旋转，并带动第一筛选盘和第二筛选盘以及第三筛选盘发生转动，此时位于第一筛选盘顶端的原料可随着重力并通过筛选孔的筛选依次掉落至第二筛选盘的顶端和第三筛选盘的顶端进行初步筛选过程，同时由于主轴的旋转可造成原料受到一定的离心力作用即可将原料甩出，此时部分原料会与筛选筒的内壁相碰撞且部分物料会通过第二排料槽与围挡的内部相碰撞并依靠重力被反弹且继续运动至第一筛选盘和第二筛选盘以及第三筛选盘的顶端，并依靠筛选孔进行反复筛选，通过持续的转动即可重复这一过程，直至所有物料筛选完毕，并分层存放在第一筛选盘的顶端和第二筛选盘的顶端以及第三筛选盘的顶端和第三筛选盘底端和筛选筒内腔底端的位置，完成筛选。
[0016]通过设置有回收筒组件和筛选筒并在筛选筒的内部安装有多个用于筛选的筛选盘，通过重力作用配合离心力作用以及回收筒组件与筛选筒之间的阻挡，即可实现在传统依靠重力筛选方式的前提下，并依靠离心力配合重力完成反复筛选过程，整个过程中物料
处于大范围的运动状态，可有效的物料进行快速筛选，同时避免了传统装置需安装多个筛选箱造成占地空间过大，以及需安装震动机构造成的机构复杂以及噪音过大故障率较高的问题，显著减小占地面积，同时无需震动可降低噪音污染且结构简单故障率较低。
[0017]作为本专利技术进一步的技术方案，所述集气管的外侧面等角度固定连通有吹气管，所述筛选筒的底端等角度开设有通孔，所述吹气管的另一端贯穿通孔且位于筛选筒的内部，所述主轴外侧面的左右两侧均等距离固定连通有排气管，所述排气管的数量共为三组且分别位于第一筛选盘的顶端和第二筛选盘的顶端以及第三筛选盘的顶端。
[0018]在完成物料的筛选后，可通过转动回收外筒并通过回收外筒观察使得第一排料槽与第二排料槽之间相对应，即物料可通过第二排料槽进入第一排料槽的内部，此时电机继续启动同时开启外部的风机，此时第一筛选盘和第二筛选盘以及第三筛选盘继续旋转并依靠离心力将物料甩出，同时高速气流可通过进气口进入集气管的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于涤纶DTY生产的丝料筛选装置，包括回收筒组件(1)，其特征在于：所述回收筒组件(1)的内部设有筛选筒(2)，所述回收筒组件(1)可相对筛选筒(2)转动，所述筛选筒(2)的内腔的中部活动安装有主轴(4)，所述主轴(4)的外侧面依次等距离安装有第一筛选盘(14)和第二筛选盘(15)以及第三筛选盘(16)，所述第一筛选盘(14)和第二筛选盘(15)以及第三筛选盘(16)均为凸台状，所述第一筛选盘(14)和第二筛选盘(15)以及第三筛选盘(16)的顶端均等角度开设有筛选孔(17)，位于第一筛选盘(14)和第二筛选盘(15)以及第三筛选盘(16)上筛选孔(17)的直径大小自上而下依次减小，所述主轴(4)的上下两端均固定安装有限位板(5)，所述主轴(4)内腔的中部开设有中空槽(6)，位于下方限位板(5)的底端活动安装有集气管(8)，所述集气管(8)的底端开设有进气口(11)，所述主轴(4)相对集气管(8)转动且集气管(8)的内部与中空槽(6)的内部相连通，所述筛选筒(2)的底端等角度固定安装有延长腿(18)，所述延长腿(18)的底端均固定安装有底座(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶DTY生产的丝料筛选装置，其特征在于：所述筛选筒(2)的外侧面呈圆周状开设有第二排料槽(3)，所述筛选筒(2)的外侧面与回收筒组件(1)的内侧面之间相贴合。3.根据权利要求1所述的一种用于涤纶DTY生产的丝料筛选装置，其特征在于：所述回收筒组件(1)包括回收外筒(101)，所述回收外筒(101)的内侧面固定套接有围挡(102)，所述围挡(102)的内侧面与筛选筒(2)的外侧面相贴合，所述围挡(102)的内侧面呈圆周状开设有第一排料槽(103)，回收外筒(101)为透明玻璃或透明亚克力制成，回收外筒(101)的外侧壁安装有排料门。4.根据权利要求3所述的一种用于涤纶DTY生产的丝料筛选装置，其特征在于：所述回收外筒(101)顶端的左右两侧均开设有位于筛选筒(2)上方的进料口(104)，所述进料口(104)与筛选筒(2)的内部相连通，所述回收外筒(101)与围挡(102)之间的位置上等距离固定安装有隔板(105)。5.根据权利要求4所述的一种用于涤纶DTY生产的丝料筛选装置，其特征在于：三个所述隔板(105)将回收外筒(101)和围挡(102)的内部空间自上而下分别分割成第一储料槽(106)、第二储料槽(107)和第三储料槽(108)以及第四储料槽(109)。6.根据权利要求5所述的一种用于涤纶DTY生产的丝料筛选装置，其特征在于：所述第一排料槽(103)和第二排料槽(3)的数量和大小以及对应的开设位置完全相同，所述第一排料槽(103)自上而下分别与第一储料槽(106)、第二储料槽(107)和第三储料槽(108)以及第四储料槽(109)之间相连通。7.根据权利要求2所述的一种用于涤纶DTY生产的丝料筛选装置，其特征在于：所述第二排料槽(3)自上而下分别与第一筛选盘(14)的顶端、第二筛选盘(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈梁，陈仁祥，
申请(专利权)人：浙江邦翔化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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