一种用于再生聚酯吸湿排汗涤纶POY长丝生产的加捻机制造技术

技术编号:36913799 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-18 09:31
本实用新型专利技术公开了一种用于再生聚酯吸湿排汗涤纶POY长丝生产的加捻机,涉及纺织加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括底架、顶架、加捻组件和衔接件,底架的上侧壁通过螺栓与支撑柱连接,底架通过支撑柱与顶架连接,顶架的上侧壁后部通过机架与伺服电机连接,伺服电机通过丝杆与加捻组件连接,加捻组件的后方的顶架上侧壁通过螺栓与杆座连接,且杆座通过杆套与丝杆的末端连接。本实用新型专利技术的伺服电机通过丝杆可驱动加捻组件在顶架上来回移动,进而达到配合加捻工作进行长度调整的目的,在夹持涤纶POY长丝时通过软垫接触,不但可保护涤纶POY长丝同时也能避免滑脱现象发生,而在装配时只需要上下拉扯手持环即可操作简单。要上下拉扯手持环即可操作简单。要上下拉扯手持环即可操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于再生聚酯吸湿排汗涤纶POY长丝生产的加捻机


[0001]本技术属于纺织加工设备
,特别是涉及一种用于再生聚酯吸湿排汗涤纶POY长丝生产的加捻机。

技术介绍

[0002]涤纶POY长丝用涤纶做成预取向丝也即高速纺丝的长丝,并且在服装领域中有着极其广泛的运用,而涤纶POY长丝在生产过程中最为重要的一项工艺即为加捻工序,加捻是将涤纶POY长丝的一端固定住,另一端回转,而加捻工序则依托于加捻机进行,通过加捻的涤纶POY长丝其强度和韧性不但得到了加强,同时,其柔性和触感同样也得到了提高,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的用于涤纶POY长丝生产的加捻机,其在使用时,大多采用单轴式驱动的方式进行加捻,会造成生产节奏的缓慢,同时,加捻进行时也需要配合着进行调整涤纶POY长丝的长度,而现阶段采用的是松放涤纶POY长丝的方式,该方式会造成原先进行加捻的长丝发生一定的缠绕卷曲现象的问题;
[0004]2、现有的用于涤纶POY长丝生产的加捻机,其采用捆绑或缠绕的方式将涤纶POY长丝的一段束缚在加捻杆上,而在加捻完成后,该端头会直接卡在加捻杆上难以拆除的问题。
[0005]因此,现有的用于再生聚酯吸湿排汗涤纶POY长丝生产的加捻机,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于再生聚酯吸湿排汗涤纶POY长丝生产的加捻机,伺服电机通过丝杆可驱动加捻组件在顶架上来回移动,进而达到配合加捻工作进行长度调整的目的,在夹持涤纶POY长丝时通过软垫接触,不但可保护涤纶POY长丝同时也能避免滑脱现象发生,而在装配时只需要上下拉扯手持环即可操作简单,解决了现有的用于涤纶POY长丝生产的加捻机所出现的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种用于再生聚酯吸湿排汗涤纶POY长丝生产的加捻机,包括底架、顶架、加捻组件和衔接件,底架的上侧壁通过螺栓与支撑柱连接,底架通过支撑柱与顶架连接,顶架的上侧壁后部通过机架与伺服电机连接,伺服电机通过丝杆与加捻组件连接,加捻组件的后方的顶架上侧壁通过螺栓与杆座连接,且杆座通过杆套与丝杆的末端连接;
[0009]其中,加捻组件中的推板上侧壁通过螺栓与滑板连接,推板的旁侧壁通过螺栓与桁架连接,桁架的上侧壁卡接有加捻电机,且桁架的下部侧壁中镶嵌有加捻杆,加捻杆之间通过皮带连接,加捻杆的后侧壁末端安装有衔接件。
[0010]进一步地,顶架的两侧壁中开设有滑槽,且顶架通过滑槽与加捻组件中的滑板滑动连接;具体的,滑板呈工字型结构设置,且通过滑槽不但可对滑板进行卡接,同时也能保证滑板在其内滑动。
[0011]进一步地,桁架的上侧壁中心处粘接有固定套,且桁架通过固定套与加捻电机卡接,加捻杆的通过外壁上套接的轴承与桁架转动连接;具体的,桁架上的加捻杆共设置有多个,且加捻杆之间等间距设置。
[0012]进一步地,加捻电机的转轴上套接有电机齿轮,且加捻电机上位于电机齿轮的同侧的外壁上套接有杆齿轮,电机齿轮和杆齿轮之间通过皮带同步转动连接;具体的,电机齿轮与桁架上最中心处的那个加捻杆上的杆齿轮啮合连接。
[0013]进一步地,衔接件由衔接柱、衔接杆、夹持板和弹簧组成,衔接柱的外壁上开设有衔接槽,衔接槽的上侧壁中穿插有衔接杆,且衔接杆上套接有弹簧。
[0014]进一步地,衔接杆的底部侧壁上粘接有夹持板,且衔接杆的上侧壁粘接有手持环,夹持板的底部侧壁和衔接槽的底部内壁上粘接有软垫;具体的,夹持板和弹簧均设置在衔接槽的内部。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过设置伺服电机和加捻组件,在使用时,通过在加捻组件的两端架设伺服电机,进而伺服电机通过丝杆可驱动加捻组件在顶架上来回移动,进而达到配合加捻工作进行长度调整的目的,同时加捻组件上设置有多个加捻工位且每个加捻工位对应着一个衔接件,可达到提高效率的目的,解决了现有的用于涤纶POY长丝生产的加捻机,其在使用时,大多采用单轴式驱动的方式进行加捻,会造成生产节奏的缓慢,同时,加捻进行时也需要配合着进行调整涤纶POY长丝的长度,而现阶段采用的是松放涤纶POY长丝的方式,该方式会造成原先进行加捻的长丝发生一定的缠绕卷曲现象的问题。
[0017]2、本技术通过设置衔接件,在使用时,通过衔接件中的衔接杆并在弹簧的作用下可保证夹持板时刻贴合在衔接槽的底部,并且在夹持涤纶POY长丝时通过软垫接触,不但可保护涤纶POY长丝同时也能避免滑脱现象发生,而在装配时只需要上下拉扯手持环即可操作简单,解决了现有的用于涤纶POY长丝生产的加捻机,其采用捆绑或缠绕的方式将涤纶POY长丝的一段束缚在加捻杆上,而在加捻完成后,该端头会直接卡在加捻杆上难以拆除的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为一种用于再生聚酯吸湿排汗涤纶POY长丝生产的加捻机的结构示意图;
[0020]图2为底架和顶架的结构示意图;
[0021]图3为加捻组件的结构拆解图;
[0022]图4为衔接件的结构拆解图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、底架;2、支撑柱;3、顶架;301、滑槽;4、伺服电机;401、机架;5、丝杆;6、杆座;601、杆套;7、加捻组件;701、推板;702、滑板;703、桁架;704、固定套;7041、加捻电机;7042、电机齿轮;705、轴承;7051、加捻杆;7052、杆齿轮;706、皮带;707、衔接件;7071、衔接柱;
7072、衔接槽;7073、软垫;7074、衔接杆;7075、手持环;7076、夹持板;7077、弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1至4所示,本技术为一种用于再生聚酯吸湿排汗涤纶POY长丝生产的加捻机,包括底架1、顶架3、加捻组件7和衔接件707,底架1的上侧壁通过螺栓与支撑柱2连接,底架1通过支撑柱2与顶架3连接,顶架3的上侧壁后部通过机架401与伺服电机4连接,伺服电机4通过丝杆5与加捻组件7连接,加捻组件7的后方的顶架3上侧壁通过螺栓与杆座6连接,且杆座6通过杆套601与丝杆5的末端连接;
[0027]其中,加捻组件7中的推板701上侧壁通过螺栓与滑板702连接,推板701的旁侧壁通过螺栓与桁架703连接,桁架703的上侧壁卡接有加捻电机7041,且桁架703的下部侧壁中镶嵌有加捻杆7051,加捻本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于再生聚酯吸湿排汗涤纶POY长丝生产的加捻机,包括底架(1)、顶架(3)、加捻组件(7)和衔接件(707),其特征在于:所述底架(1)的上侧壁通过螺栓与支撑柱(2)连接,所述底架(1)通过支撑柱(2)与顶架(3)连接,所述顶架(3)的上侧壁后部通过机架(401)与伺服电机(4)连接,所述伺服电机(4)通过丝杆(5)与加捻组件(7)连接,所述加捻组件(7)的后方的顶架(3)上侧壁通过螺栓与杆座(6)连接,且杆座(6)通过杆套(601)与丝杆(5)的末端连接;其中,所述加捻组件(7)中的推板(701)上侧壁通过螺栓与滑板(702)连接,所述推板(701)的旁侧壁通过螺栓与桁架(703)连接,所述桁架(703)的上侧壁卡接有加捻电机(7041),且桁架(703)的下部侧壁中镶嵌有加捻杆(7051),所述加捻杆(7051)之间通过皮带(706)连接,所述加捻杆(7051)的后侧壁末端安装有衔接件(707)。2.根据权利要求1所述的一种用于再生聚酯吸湿排汗涤纶POY长丝生产的加捻机,其特征在于:所述顶架(3)的两侧壁中开设有滑槽(301),且所述顶架(3)通过所述滑槽(301)与所述加捻组件(7)中的所述滑板(702)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于再生聚酯吸湿排汗涤纶POY长丝生产的加捻机,其特征在于:所述桁架(703)的上侧壁中心处粘...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈梁
申请(专利权)人:浙江邦翔化纤有限公司
类型:新型
国别省市:

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