一种具有缓冲结构的石棉绳盘绕机制造技术

本实用新型专利技术涉及盘绕机技术领域，特别是一种具有缓冲结构的石棉绳盘绕机，包括机架，所述机架的整体形状为U形，所述机架外部的两侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内部均滑动连接有滑动座，一个所述滑动座外部的内侧设置有通过第一电机带动进行转动的夹装板。本实用新型专利技术的优点在于：在机架外表面的封闭侧固定连接有固定板，固定板的上方设置有可上下往复运动的U形升降架，在升降架的内部设置有可往复运动的移动座，在移动座内部的两端均设置有可往复运动的组装座，两个组装座的内部均转动连接有滚轮，使用时，将石棉绳放置在两个滚轮之间，通过移动座的往复运动，可使石棉绳均匀地缠绕在圆筒上，使得整个装置符合使用的需要。使得整个装置符合使用的需要。使得整个装置符合使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲结构的石棉绳盘绕机


[0001]本技术涉及盘绕机
，特别是一种具有缓冲结构的石棉绳盘绕机。

技术介绍

[0002]石棉绳由石棉浆料经涂布、搓卷而成，因此通常要将其盘绕成卷经过晾晒才能纺织成石棉布。
[0003]目前，通常采用类似于纺车的绕线架通过手工转动的方式将石棉绳盘绕绕线架上，不仅效率低、劳动强度大，石棉绳在绕线架上分布的疏密程度也不均匀，而且，现在的设备不能对石棉绳的拉力进行缓冲，当石棉绳上的拉力突然变化时，容易出现断裂，为此，我们提出一种具有缓冲结构的石棉绳盘绕机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种具有缓冲结构的石棉绳盘绕机，有效解决了现有技术的不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供了一种具有缓冲结构的石棉绳盘绕机，包括机架，所述机架的整体形状为U形，所述机架外部的两侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内部均滑动连接有滑动座，一个所述滑动座外部的内侧设置有通过第一电机带动进行转动的夹装板，另一个所述滑动座外部的内侧设置有可往复运动的夹装板，两个所述夹装板的位置对应，两个所述滑动槽内部的两端分别设置有油压缓冲柱和缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧均靠近所述机架的封闭端，两个所述滑动槽靠近所述缓冲弹簧内部的一端均设置有行程开关，所述机架封闭端的外表面固定连接有固定板，所述固定板的上方设置有可上下往复运动的升降架，所述升降架为U形，所述升降架的内部设置有可往复运动的移动座，所述移动座的整体形状为T形，且上方为U形，所述移动座内部的两侧均设置有可往复运动的组装座，两个所述组装座的内部均转动连接有滚轮。
[0006]由上述任一方案优选的是，所述固定板底面的一端设置有升降气缸，所述升降架位于所述升降气缸的输出端，通过使用该方案可实现升降架的上下往复运动。
[0007]由上述任一方案优选的是，两个所述滑动槽的中部开设有限位槽，两个所述滑动座外表面的上下方均外凸形成有凸台，两组所述凸台分别位于两组所述限位槽的内部。
[0008]由上述任一方案优选的是，两个所述夹装板外表面一侧的中部均外凸形成有多边形块，一个所述夹装板外表面的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外部套有第一弹簧。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述升降架外部的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述移动座，且二者螺纹连接，通过使用该方案可实现移动座的往复运动。
[0010]由上述任一方案优选的是，两个所述组装座外表面的一侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆分别贯穿所述移动座外部的两侧，两个所述连接杆的外部均套有第二弹簧。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1、该具有缓冲结构的石棉绳盘绕机，以整体形状为U形的机架作为主体，机架外部的两侧均开设有滑动槽，两个滑动槽的内部均滑动连接有滑动座，两个滑动座外部的内侧均设置有夹装板，一个夹装板通过第一电机带动进行转动，另一个夹装板与滑动座之间设置有第一弹簧，在两个滑动槽内部的两侧分别设置有油压缓冲柱和缓冲弹簧，使用时，将圆筒放置在两个夹装板之间，通过夹装板的转动，可对石棉绳进行收卷，当石棉绳上的拉力变化时，会对缓冲弹簧进行压缩，由此对石棉绳的拉力进行缓冲，油压缓冲柱可对缓冲弹簧的复位进行缓冲，同时，在两个缓冲弹簧的后侧均安装有行程开关，由其监测缓冲弹簧的最大压缩程度，避免石棉绳受力较大而断裂，传递电信号，发出警报，满足使用的需要。
[0013]2、该具有缓冲结构的石棉绳盘绕机，在机架外表面的封闭侧固定连接有固定板，固定板的上方设置有可上下往复运动的U形升降架，在升降架的内部设置有可往复运动的移动座，在移动座内部的两端均设置有可往复运动的组装座，两个组装座的内部均转动连接有滚轮，使用时，将石棉绳放置在两个滚轮之间，通过移动座的往复运动，可使石棉绳均匀地缠绕在圆筒上，使得整个装置符合使用的需要。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术中机架的结构示意图；
[0017]图4为本技术中升降架与移动座组合体的结构示意图。
[0018]图中：1
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机架，2
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升降架，3
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滑动座，4
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夹装板，5
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油压缓冲柱，6
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第一电机，7
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缓冲弹簧，8
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行程开关，9
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第二电机，10
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升降气缸，11
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固定杆，12
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第一弹簧，13
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固定板，14
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滑动槽，15
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限位槽，16
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移动座，17
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组装座，18
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连接杆，19
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第二弹簧，20
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滚轮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]如图1至图4所示，一种具有缓冲结构的石棉绳盘绕机，它包括机架1，机架1的整体形状为U形，机架1外部的两侧均开设有滑动槽14，两个滑动槽14的内部均滑动连接有滑动座3，一个滑动座3外部的内侧设置有通过第一电机6带动进行转动的夹装板4，另一个滑动座3外部的内侧设置有可往复运动的夹装板4，两个夹装板4的位置对应，两个滑动槽14内部的两端分别设置有油压缓冲柱5和缓冲弹簧7，两个缓冲弹簧7均靠近机架1的封闭端，两个滑动槽14靠近缓冲弹簧7内部的一端均设置有行程开关8，机架1封闭端的外表面固定连接有固定板13，固定板13的上方设置有可上下往复运动的升降架2，升降架2为U形，升降架2的内部设置有可往复运动的移动座16，移动座16的整体形状为T形，且上方为U形，移动座16内部的两侧均设置有可往复运动的组装座17，两个组装座17的内部均转动连接有滚轮20。
[0021]固定板13底面的一端设置有升降气缸10，升降架2位于升降气缸10的输出端。
[0022]两个滑动槽14的中部开设有限位槽15，两个滑动座3外表面的上下方均外凸形成有凸台，两组凸台分别位于两组限位槽15的内部，作为本技术的一种可选技术方案，使
凸台与限位槽15内的尺寸适配，以避免滑动座3在移动时出现晃动。
[0023]两个夹装板4外表面一侧的中部均外凸形成有多边形块，一个夹装板4外表面的一侧固定连接有固定杆11，固定杆11的外部套有第一弹簧12。
[0024]升降架2外部的一侧设置有第二电机9，第二电机9的输出端设置有螺纹杆，螺纹杆贯穿移动座16，且二者螺纹连接，作为本技术的一种可选技术方案，使移动座16的底面与升降架2的底壁贴合，达到对移动座16进行限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲结构的石棉绳盘绕机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的整体形状为U形，所述机架(1)外部的两侧均开设有滑动槽(14)，两个所述滑动槽(14)的内部均滑动连接有滑动座(3)，一个所述滑动座(3)外部的内侧设置有通过第一电机(6)带动进行转动的夹装板(4)，另一个所述滑动座(3)外部的内侧设置有可往复运动的夹装板(4)，两个所述夹装板(4)的位置对应，两个所述滑动槽(14)内部的两端分别设置有油压缓冲柱(5)和缓冲弹簧(7)，两个所述缓冲弹簧(7)均靠近所述机架(1)的封闭端，两个所述滑动槽(14)靠近所述缓冲弹簧(7)内部的一端均设置有行程开关(8)，所述机架(1)封闭端的外表面固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的上方设置有可上下往复运动的升降架(2)，所述升降架(2)为U形，所述升降架(2)的内部设置有可往复运动的移动座(16)，所述移动座(16)的整体形状为T形，且上方为U形，所述移动座(16)内部的两侧均设置有可往复运动的组装座(17)，两个所述组装座(17)的内部均转动连接有滚轮(20)。2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的石棉绳盘绕机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张君，
申请(专利权)人：绍兴君瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：