一种用于链轮淬火的高频感应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于链轮淬火的高频感应装置，涉及淬火装置技术领域，包括支撑管，支撑管一端固定连接有安装板，安装板的上表面嵌设有阻尼轴承，安装板通过阻尼轴承转动连接有调节块，安装板的上表面开设有三个滑槽。本实用新型专利技术使用时，将链轮套在三个推杆的外部，通过阻尼轴承逆时针拧动调节块，使三个导力板再六个导力柱的作用下，推动三个推杆沿着三个滑槽滑动，三个推杆的外侧一端与链轮的内表面贴合，再通过淬火装置，加热链轮的齿牙，加热完成后用镊子夹紧链轮，顺时针拧动调节件，将推块复位，取下链轮，通过等距的三点，将链轮的位置固定，定位精确，避免链轮齿牙受热不均，保障生产质量。生产质量。生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于链轮淬火的高频感应装置


[0001]本技术涉及淬火装置
，尤其涉及一种用于链轮淬火的高频感应装置。

技术介绍

[0002]链轮是指带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，目前，链轮被广泛应用于化工，纺织机械，食品加工，仪表仪器，石油等行业的机械传动等，链轮在工作时在受扭转和弯曲等交变负荷，冲击负荷的作用下，它的表面层承受着比心部更高的应力,在受摩擦的场合，表面层还不断地被磨损，因此对一些零件表面层提出高强度，高硬度，高耐磨性和高疲劳极限等要求，只有表面强化才能满足上述要求,由于表面淬火具有变形小，生产率高等优点，因此在生产中应用极为广泛。
[0003]但是现有技术中链轮的内表面在淬火时与卡件无法紧密贴合，导致链轮淬火加工过程中齿牙部位受热不均匀，影响加工质量，而且在加工不同规格的链轮时需要更换卡件，操作繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中链轮的内表面在淬火时与卡件无法紧密贴合，导致链轮淬火加工过程中齿牙部位受热不均匀，影响加工质量，而且在加工不同规格的链轮时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于链轮淬火的高频感应装置，其特征在于：包括支撑管(1)，所述支撑管(1)一端固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的上表面嵌设有阻尼轴承(3)，所述安装板(2)通过阻尼轴承(3)转动连接有调节块(11)，所述安装板(2)的上表面开设有三个滑槽(15)，三个所述滑槽(15)的内部均滑动嵌设有推杆(8)，三个所述推杆(8)等距排列，三个所述推杆(8)的上表面与调节块(11)的上表面固定连接有六个导力柱(4)，六个所述导力柱(4)的外表面转动连接有三个导力板(5)，三个所述导力板(5)的横截面均呈弧状。2.根据权利要求1所述的一种用于链轮淬火的高频感应装置，其特征在于：三个所述推杆(8)的上表面均固定连接有挤压板(9)，三个所述挤压板(9)的横截面均呈弧形状。3.根据权利要求2所述的一种用于链轮淬火的高频感应装置，其特征在于：三个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡鹏，
申请(专利权)人：武汉上大恒精热处理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：