本申请涉及一种通孔内侧壁热处理用定位夹具，涉及定位夹具的技术领域，其包括抵接板，所述抵接板上设置有定位柱，所述定位柱轴线方向与抵接板轴线方向平行，所述定位柱沿抵接板厚度方向贯穿抵接板，并与所述抵接板插接配合，所述定位柱位于抵接板厚度方向的一侧，所述抵接板沿其自身厚度方向背离定位柱的一侧还设置有限位柱，所述限位柱与定位柱同轴设置，所述限位柱沿其自身轴线方向向靠近定位柱的一侧穿设定位柱，并与定位柱插接配合，所述限位柱位于抵接板沿厚度方向背离定位柱的一侧的外侧壁与通孔内侧壁抵接，所述抵接板上还设置有用于压紧异形零件的压紧装置。本申请具有方便对异形零件进行定位，保证淬火质量的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种通孔内侧壁热处理用定位夹具
[0001]本申请涉及定位夹具的
，尤其是涉及一种通孔内侧壁热处理用定位夹具。
技术介绍
[0002]为了改变金属零件表面或内部某一性能，人们采用适当的方式在固态下对钢件进行加热、保温、冷却，以获得所需要的组织和性能。
[0003]相关技术中，一种异形零件100，参见图1，包括一体成型的基座110和安装座130。基座110长度方向的一侧设置有通孔120，通孔120沿基座110厚度方向贯穿基座110，安装座130与基座110厚度方向平行，安装座130长度方向与基座110宽度方向平行。安装座130设置在基座110背离通孔120的一侧上。在设计需求中，通孔的内侧壁需要经过淬火提高表面硬度。工作人员使用立式淬火机床对通孔内侧壁进行淬火。立式淬火机床由床身、滑台、感应加热装置、夹紧旋转机构等组成。滑台固定在床身上，夹紧旋转机构包括旋转夹具，感应加热装置包括感应线圈。工作人员使用旋转夹具直接夹持异形零件，感应线圈沿竖直方向插入通孔内，旋转夹具带动异形零件绕感应线圈轴线方向转动，滑台带动感应线圈沿竖直方向滑移，从而完成对异形零件通孔内侧壁的淬火。
[0004]针对上述中的相关技术，工作人员在使用旋转夹具装夹异形零件时，由于零件形状特殊，且常规淬火机床上使用的顶尖直径小于通孔直径，较难对通孔进行定位，存在有感应线圈在竖直移动的过程中，与通孔内侧壁接触，影响淬火质量的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了方便对异形零件进行定位，保证待淬火的通孔与感应线圈同轴设置，本申请提供一种通孔内侧壁热处理用定位夹具。
[0006]本申请提供的一种通孔内侧壁热处理用定位夹具采用如下的技术方案：
[0007]一种通孔内侧壁热处理用定位夹具，包括抵接板，所述抵接板上设置有定位柱，所述定位柱与抵接板同轴设置，所述定位柱沿抵接板厚度方向贯穿抵接板，并与所述抵接板插接配合，所述定位柱位于抵接板厚度方向的一侧，所述抵接板沿其自身厚度方向背离定位柱的一侧还设置有限位柱，所述限位柱与定位柱同轴设置，所述限位柱沿其自身轴线方向向靠近定位柱的一侧穿设定位柱，并与定位柱插接配合，所述限位柱位于抵接板沿厚度方向背离定位柱的一侧的外侧壁与异形零件的通孔内侧壁抵接，所述抵接板上还设置有用于压紧异形零件的压紧装置。
[0008]通过采用上述技术方案，实际工作前，工作人员将抵接板与定位柱固定连接，将定位柱放置在旋转夹具上，使用旋转夹具加紧定位柱，使定位柱与感应线圈同轴设置，抵接板位于定位柱上侧，工作人员将异形零件放置在抵接板上，使基座背离安装座的一侧面抵紧在抵接板上。工作人员将限位柱沿通孔轴线方向穿设通孔，限位柱外侧壁与通孔内侧壁抵紧，从而使通孔与限位柱同轴设置。限位柱下端与定位柱插接配合，使限位柱与定位柱同轴
设置。工作人员通过压紧装置压紧异形零件，使异形零件与抵接板相对固定，工作人员再将限位柱从通孔内取出，从而完成异形零件的安装。工作人员启动立式淬火机床，旋转夹具带动异形零件绕通孔轴线方向转动，滑台带动感应线圈沿竖直方向移动，感应线圈穿设通孔，完成对异形零件的淬火。工作人员松开压紧装置，从而将完成淬火的异形零件取下，将未被淬火的异形零件放置在抵接板上，重复上述操作，从而完成对异形零件的批量淬火。
[0009]优选的，所述定位柱包括固定套和限位套，所述限位套与固定套同轴设置，所述限位套位于所述固定套沿其自身轴线方向靠近抵接板的一侧，所述限位套与固定套沿其自身轴线方向插接配合，所述限位套与固定套可拆卸固定，所述限位柱外侧壁的下端与限位套外侧壁抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，限位套与固定套可拆卸固定，工作人员可以通过更换限位套和配套的限位柱，从而使定位夹具适用于不同通孔直径的异形零件，有助于提高定位夹具的适应性。
[0011]优选的，所述限位柱包括插接段、抵接段和压紧段，所述插接段直径小于抵接段直径，所述抵接段直径小于压紧段直径，所述抵接段外侧壁与通孔内侧壁抵紧，所述插接段外侧壁与限位套内侧壁抵紧，所述压紧段靠近抵接段的一侧抵紧在基座厚度方向靠近安装座的一侧面上。
[0012]通过采用上述技术方案，压紧段有助于保证限位柱与定位柱相对固定，有助于减少工作人员在调节压紧装置时，异形零件向背离压紧装置的一侧倾斜，导致通孔的一侧壁挤压限位柱，异形零件损伤或通孔与感应线圈不不同轴的情况发生。
[0013]优选的，所述抵接段和压紧段的连接处还设置有锥形面，所述锥形面沿靠近压紧段的一侧向靠近插接段的一侧收缩设置，所述锥形面与通孔背离抵接板的一侧边缘抵紧。
[0014]通过采用上述技术方案，锥形面有助于进一步保证通孔与限位柱同轴设置，同时有助于抵紧异形零件，有助于进一步减少异形零件向背离压紧装置的一侧倾斜的可能性。
[0015]优选的，所述压紧装置包括压板，所述压板厚度方向与抵接板厚度方向平行，所述压板上设置有用于将压板压紧在安装座背离基座一侧面上的压紧组件。
[0016]通过采用上述技术方案，工作人员将异形零件放置在抵接板上，通过调节压紧组件使压板压紧在异形零件上，从而使异形零件与抵接板相对固定，工作人员将抵接柱取下，从而将异形零件固定在旋转夹具上。
[0017]优选的，所述压紧组件包括固定柱，所述固定柱一端与抵接板固定连接，所述固定柱沿抵接板厚度方向靠近抵接段的一侧延伸，所述固定柱沿压板厚度方向贯穿压板，所述固定柱与压板活动连接，所述固定柱上还套设有抵紧螺母和锁紧螺母，所述抵紧螺母和锁紧螺母均与固定柱螺纹配合，所述抵紧螺母位于压板和抵接板之间，所述锁紧螺母位于压板背离抵接板的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，工作人员通过转动抵紧螺母，从而调节压板在固定柱上的位置，工作人员转动压板，使压板背离固定柱的一侧抵紧在安装座位于基座与安装座连接处沿基座厚度方向背离抵接板的一侧，工作人员拧紧锁紧螺母，从而使压板与固定柱固定连接，从而使异形零件与抵接板相对固定。
[0019]优选的，所述压板上还设置有调节柱，所述调节柱一端与压板可拆卸固定，所述抵接板上设置有调节孔，所述调节孔沿抵接板厚度方向贯穿抵接板，所述调节孔在抵接板上
设置有多个，所述调节柱贯穿任意一个调节孔，并与所述抵接板可拆卸固定。
[0020]通过采用上述技术方案，工作人员将调节柱与压板和抵接柱分别固定连接，从而使压板在固定柱、调节柱和异形零件之间形成杠杆，从而有助于提高压板的压紧力，有助于保证异形零件与抵接板相对固定。
[0021]优选的，所述压板上设置有腰型槽，所述腰型槽沿压板厚度方向贯穿压板，所述腰型槽长度方向与压板长度方向平行，所述调节杆沿其自身轴线方向贯穿腰型槽，所述调节柱上还套设有锁定螺母，所述锁定螺母位于压板厚度方向背离抵接板的一侧，所述锁定螺母抵紧在压板厚度方向背离抵接板的一侧面上。
[0022]通过采用上述技术方案，工作人员将调节柱与抵接板固定连接，将调节柱上端穿过腰型槽，将锁定螺母套设在调节柱上，拧紧锁定螺母，从而使压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通孔内侧壁热处理用定位夹具，其特征在于：包括抵接板(1)，所述抵接板(1)上设置有定位柱(2)，所述定位柱(2)与抵接板(1)轴同轴设置，所述定位柱(2)沿抵接板(1)厚度方向贯穿抵接板(1)，并与所述抵接板(1)插接配合，所述定位柱(2)位于抵接板(1)厚度方向的一侧，所述抵接板(1)沿其自身厚度方向背离定位柱(2)的一侧还设置有限位柱(3)，所述限位柱(3)与定位柱(2)同轴设置，所述限位柱(3)沿其自身轴线方向向靠近定位柱(2)的一侧穿设定位柱(2)，并与定位柱(2)插接配合，所述限位柱(3)位于抵接板(1)沿厚度方向背离定位柱(2)的一侧的外侧壁与异形零件(100)的通孔(120)内侧壁抵接，所述抵接板(1)上还设置有用于压紧异形零件(100)的压紧装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种通孔内侧壁热处理用定位夹具，其特征在于：所述定位柱(2)包括固定套(22)和限位套(23)，所述限位套(23)与固定套(22)同轴设置，所述限位套(23)位于所述固定套(22)沿其自身轴线方向靠近抵接板(1)的一侧，所述限位套(23)与固定套(22)沿其自身轴线方向插接配合，所述限位套(23)与固定套(22)可拆卸固定，所述限位柱(3)外侧壁的下端与限位套(23)内侧壁抵接。3.根据权利要求1所述的一种通孔内侧壁热处理用定位夹具，其特征在于：所述限位柱(3)包括插接段(31)、抵接段(33)和压紧段(35)，所述插接段(31)直径小于抵接段(33)直径，所述抵接段(33)直径小于压紧段(35)直径，所述抵接段(33)外侧壁与异形零件(100)的通孔(120)内侧壁抵紧，所述插接段(31)外侧壁与限位套(23)内侧壁抵紧，所述压紧段(35)靠近抵接段(33)的一侧抵紧在基座(110)厚度方向靠近安装座(130)的一侧面上。4.根据权利要求3所述的一种通孔内侧壁热处理用定位夹具，其特征在于：所述抵接段(33)和压紧段(35)的连接处还设置有锥形面(34)，所述锥形面(34)沿靠近压紧段(35)的一侧向靠近插接段(31)的一侧收缩设置，所述锥形面(34)与通孔(120)背离抵接板(1)的一侧边缘抵紧。5.根据权利要求1所述的一种通孔内侧壁热处理用定位夹具，其特征在于：所述压紧装置(4)包括压板(41)，所述压板(41)厚度方向与抵接板(1)厚度方向平行，所述压板(41)上设置有用于将压板(41)压紧在安装座(130)背离基座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄华忠，谭丽，许建芳，
申请(专利权)人：上海赫丁格热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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