本实用新型专利技术提供基于电机驱动的熔铸铝水封堵装置，包括耐高温堵头、封堵杆角度限制和封堵杆，所述封堵杆贯穿封堵杆锁紧装置并与封堵杆锁紧装置滑动连接，所述封堵杆锁紧装置底端固定连接在滑台的滑动台面上，锥面与待封堵的口滑动连接，所述电机的输出轴固定连接滑台的旋转丝杠，旋转丝缸与螺母旋转连接，螺母固定连接有滑台的滑动台面，所述滑台的固定端固定连接有滑台角度调节,滑台角度调节设置在待封堵装置的引流槽上端，所述滑台的侧面固定设置有限位开关，所述限位开关电性连接电机。通过电机对封堵杆进行自动调整即需要封堵时封堵杆向出水口推进，需要打开时则撤离出水口。到达目标位置则自动固定封堵杆位置。到达目标位置则自动固定封堵杆位置。到达目标位置则自动固定封堵杆位置。
【技术实现步骤摘要】
基于电机驱动的熔铸铝水封堵装置
[0001]本技术涉及熔铸铝水
，具体涉及基于电机驱动的熔铸铝水封堵装置。
技术介绍
[0002]目前，大部分的铝棒铸造的主要工艺流程包括通过熔炼炉对铝锭等原料及其合金原料进行加热，利用引流槽将铝液从熔炼炉转到铸造系统中，最后通过铸造系统的结晶器将铝液结晶后置于铸井中冷却，制得成品铝棒。
[0003]现有的铸造机的深井中一般通过循环冷却水对铸井进行冷却，当发生突发情况，停电、设备故障、人为操作失误等原因造成停水或者熔炼炉坏掉突然导致大量铝水流出导致铸造机来不及铸造铝棒或者铸造机损坏。以上这些情况都会导致铝液溢出压模座，如不及时处理会造成结晶器变形和铸盘损坏，溢出的铝液流入深井中与冷却水直接接触引发安全事故。
[0004]因此为避免以上事故的发生，应当在检测当突发情况后立即将出铝口封住，防止铝液继续流出。传统的封堵工具是前端部具有堵头的钎子，堵头的材质是高温硅酸铝棉，当突发以上状况或者不需要铸造时，将钎子往出料口内推入，使得堵头完全塞住出铝口，操作起来主要是利用人力。上述传统的人工封堵方式不能保障封堵的及时性以及封堵的质量，存在着较大的安全隐患。
[0005]在上述传统的封堵方式中，缺少自动的执行机构来完成铝水封堵，在安全和生产质量、效率方面存在很多的问题。
技术实现思路
[0006]针对现有的技术不足，本技术提供基于电机驱动的熔铸铝水封堵装置，该装置通过电机推进完成铝水出口自动封堵，封堵实时性好，质量高。对提高铝棒生产过程的自动化程度以及生产安全性具有重要意义。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下解决技术方案：基于电机驱动的熔铸铝水封堵装置，包括耐高温堵头、封堵杆角度限制和封堵杆，所述耐高温堵头和封堵杆通过螺纹连接，所述封堵杆贯穿封堵杆锁紧装置并与封堵杆锁紧装置滑动连接，所述封堵杆锁紧装置底端固定连接在滑台的滑动台面上，所述耐高温堵头头部为锥面，锥面与待封堵的口滑动连接，所述电机的输出轴固定连接滑台的旋转丝杠，旋转丝缸与螺母旋转连接，螺母固定连接有滑台的滑动台面，所述滑台的固定端固定连接有滑台角度调节,滑台角度调节设置在待封堵装置的引流槽上端，所述引流槽的上端固定设置有封堵杆角度限制，所述封堵杆活动设置在封堵杆角度限制的上端，所述滑台的侧面固定设置有限位开关，所述限位开关电性连接电机。
[0008]优选的，所述滑台角度调节包括支撑座、螺钉、调节面，支撑座上端铰接连接有调节面一端，所述电机固定设置在调节面上端，所述支撑座的侧面开设有贯通的弧形槽，螺钉
连接弧形槽之后螺纹连接所述调节面的侧面。
[0009]优选的，所述耐高温堵头与待封堵的口为线性密封，待封堵的口为锥形结构。
[0010]优选的，所述引流槽上设置有横向凹陷的凹槽。
[0011]优选的，所述耐高温堵头为细长杆的结构。
[0012]优选的，所述封堵杆角度限制包括一对安装在引流槽两边的支撑座A、螺栓、支撑块A，所述支撑座A上设置有贯通的调节槽，螺栓贯通调节槽安装之后连接在支撑块A的两侧。
[0013]本技术的优点是：
[0014]1.固定封堵杆位置的锁紧装置，用于封堵杆位移的滑台，调整封堵杆角度的封堵杆角度限制杠，驱动封堵杆动作的电机设置在滑台的末端以及连接滑台与引流槽的滑台角度调节器。本技术基于电机驱动的熔铸铝水封堵装置，通过电机对封堵杆进行自动调整即需要封堵时封堵杆向出水口推进，需要打开时则撤离出水口。到达目标位置则自动固定封堵杆位置。采用该装置可以实现封堵与打开的全自动，能够有效避免现有方法所存在的工作不可靠问题。
[0015]2.可以代替传统的人工封堵的方式，避免了高温铝水飞溅造成人员受伤的危险。提高了封堵效率以及封堵效果，解决了出现突发状况时由于来不及封堵铝液出口造成的人员伤亡以及经济损失的问题，极大的提高了生产过程的安全性。
附图说明
[0016]图1是本技术基于电机驱动的熔铸铝水封堵装置的局部结构示意图一；
[0017]图2是本技术基于电机驱动的熔铸铝水封堵装置的封堵杆角度限制的结构示意图；
[0018]图3是本技术基于电机驱动的熔铸铝水封堵装置的封堵杆锁紧装置的结构示意图；
[0019]图4是本技术基于电机驱动的熔铸铝水封堵装置的封堵杆锁紧装置立体示意图；
[0020]图5是本技术基于电机驱动的熔铸铝水封堵装置的局部结构示意图二。
[0021]图中，1.耐高温堵头，2.封堵杆，3.封堵杆角度限制杠，4.封堵杆锁紧装置，5.滑台，6.滑台角度调节，支撑座601，调节面602，弧形槽603，7.电机，8.限位开关，9引流槽，支撑座301，调节槽302，支撑块303。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如图1至图5所示，基于电机驱动的熔铸铝水封堵装置，包括耐高温堵头1、封堵杆角度限制3和封堵杆2，所述耐高温堵头1和封堵杆2通过螺纹连接，所述封堵杆2贯穿封堵杆锁紧装置4并与封堵杆锁紧装置4滑动连接，所述封堵杆锁紧装置4底端固定连接在滑台 5的滑动台面上，所述耐高温堵头1头部为锥面，锥面与待封堵的口滑动连接，所述电机7的输出轴固定连接滑台5的旋转丝杠，旋转丝缸与螺母旋转连接，螺母固定连接有滑台5的滑动
台面，所述滑台5 的固定端固定连接有滑台角度调节6,滑台角度调节6设置在待封堵装置的引流槽9上端，所述引流槽9的上端固定设置有封堵杆角度限制 3，所述封堵杆2活动设置在封堵杆角度限制3的上端，所述滑台5 的侧面固定设置有限位开关8，所述限位开关8电性连接电机7。
[0024]进一步地，所述滑台角度调节6包括支撑座601、螺钉、调节面 602，支撑座601上端铰接连接有调节面602一端，所述电机7固定设置在调节面602上端，所述支撑座601的侧面开设有贯通的弧形槽 603，螺钉连接弧形槽603之后螺纹连接所述调节面602的侧面。该结构方便调节调节面602的角度。
[0025]进一步地，所述耐高温堵头1与待封堵的口为线性密封，待封堵的口为锥形结构。
[0026]进一步地，所述引流槽9上设置有横向凹陷的凹槽。
[0027]进一步地，所述耐高温堵头1为细长杆的结构。
[0028]进一步地，所述封堵杆角度限制3包括一对安装在引流槽9两边的支撑座A301、螺栓、支撑块303，所述支撑座A301上设置有贯通的调节槽302，螺栓贯通调节槽302安装之后连接在支撑块303的两侧。该结构方便调节支撑块303的高度。
[0029]工作时，通过外部连接的控制器控制电机运动，属于本领域公知技术不做介绍，封堵杆2前端设置在封堵杆角度限制杠3上方，后端设置在锁紧装置4中。锁紧装置4安装在滑台5上，电机7设置在滑台5的末端。当需要封堵或者打开铝液出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于电机驱动的熔铸铝水封堵装置，其特征在于，包括耐高温堵头(1)、封堵杆角度限制(3)和封堵杆(2)，所述耐高温堵头(1)和封堵杆(2)通过螺纹连接，所述封堵杆(2)贯穿封堵杆锁紧装置(4)并与封堵杆锁紧装置(4)滑动连接，所述封堵杆锁紧装置(4)底端固定连接在滑台(5)的滑动台面上，所述耐高温堵头(1)头部为锥面，锥面与待封堵的口滑动连接，所述电机(7)的输出轴固定连接滑台(5)的旋转丝杠，旋转丝缸与螺母旋转连接，螺母固定连接有滑台(5)的滑动台面，所述滑台(5)的固定端固定连接有滑台角度调节(6),滑台角度调节(6)设置在待封堵装置的引流槽(9)上端，所述引流槽(9)的上端固定设置有封堵杆角度限制(3)，所述封堵杆(2)活动设置在封堵杆角度限制(3)的上端，所述滑台(5)的侧面固定设置有限位开关(8)，所述限位开关(8)电性连接电机(7)。2.根据权利要求1所述的基于电机驱动的熔铸铝水封堵装置，其特征在于，所述滑台角度调节(6)包括支撑座(601)、螺钉、调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉军，焦尚彬，梁琨，张青，杨智，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：新型
国别省市：
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