本实用新型专利技术公开了一种高温真空工业炉用掏炉辅助装置，包括安装箱体和掏炉杆，所述安装箱体底端的四角位置处皆安装有支撑腿，且支撑腿的底端安装有万向轮，所述安装箱体内部的底端安装有滑轨，所述安装箱体内部的顶端通过轴承安装有丝杆，且丝杆的外壁设置有滑块，所述滑块一侧安装有贯穿安装箱体的固定杆，且固定杆的内部开设有第一空槽，所述固定杆的一侧安装有安装板，所述安装箱体远离安装板的一侧开设有第三空槽，所述安装箱体的两端皆安装有把手。该高温真空工业炉用掏炉辅助装置，通过螺纹槽与丝杆相啮合，从而丝杆带动滑块在滑轨内左右移动，进而带动固定杆在安装箱体内伸缩，该结构便于对不同大小真空工业炉掏炉灰。该结构便于对不同大小真空工业炉掏炉灰。该结构便于对不同大小真空工业炉掏炉灰。
【技术实现步骤摘要】
一种高温真空工业炉用掏炉辅助装置
[0001]本技术涉及真空工业炉
，具体为一种高温真空工业炉用掏炉辅助装置。
技术介绍
[0002]真空炉是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，现在真空炉被广泛应用于空气分离设备、石油化工设备、工程机械、车、船和家电等工业的板翅式换热器和冷却器中，传统的高温真空工业炉用掏炉辅助装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数的高温真空工业炉用掏炉辅助装置在使用时，不便于对不同直径大小的真空炉内进行掏炉灰，使得实用性不高，无法满足多元化的市场需求；
[0004]2、目前市场上大多数的高温真空工业炉用掏炉辅助装置在使用时，由于掏炉内，容易出现着火星，如果不及时浇灭，容易引起火灾，造成不必要的损失。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高温真空工业炉用掏炉辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对不同直径大小的真空炉内进行掏炉灰与不便于将火星及时浇灭的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温真空工业炉用掏炉辅助装置，包括安装箱体和掏炉杆，所述安装箱体底端的四角位置处皆安装有支撑腿，且支撑腿的底端安装有万向轮，所述安装箱体内部的底端安装有滑轨，所述安装箱体内部的顶端通过轴承安装有丝杆，且丝杆的外壁设置有滑块，所述滑块一侧安装有贯穿安装箱体的固定杆，且固定杆的内部开设有第一空槽，所述固定杆的一侧安装有安装板，所述安装箱体远离安装板的一侧开设有第三空槽，所述安装箱体的两端皆安装有把手。
[0007]优选的，所述滑块底端与滑轨的内部相匹配，所述滑块内部开设有与丝杆外壁相啮合的螺纹槽。
[0008]优选的，所述安装板的底端安装有掏炉杆，且掏炉杆之间皆安装有连接板。
[0009]优选的，所述安装板的内部开设有第二空槽，所述安装板底端安装有与第二空槽相连接的高压喷头。
[0010]优选的，所述第三空槽的内部设置有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器与丝杆相连接。
[0011]优选的，所述第三空槽一侧安装箱体的内部开设有水槽，且水槽内部设置有贯穿固定杆并延伸至第一空槽内部的软管。
[0012]优选的，所述水槽的顶端开设有安装槽，且安装槽的内部设置有固定塞。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过安装有安装箱体、丝杆和伺服电机，启动伺服电机带动丝杆进行转动，则通
过螺纹槽与丝杆相啮合，从而丝杆带动滑块在滑轨内左右移动，进而便于带动固定杆在安装箱体内伸缩，该结构便于对不同直径大小真空工业炉进行掏炉灰；
[0015]2、同时装置通过安装有第二空槽、高压喷头和水槽，通过软管将水槽内水输送至第一空槽内，在通过第一空槽输送至第二空槽内，而第二空槽内水流输送至高压喷头内，最后再启动高压喷头，当炉灰掏出后出现火点，立马浇灭，起到安全防护作用。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0020]图中：1、安装箱体；2、支撑腿；3、万向轮；4、滑轨；5、丝杆；6、滑块；7、螺纹槽；8、固定杆；9、第一空槽；10、安装板；11、掏炉杆；12、第二空槽；13、喷头；14、第三空槽；15、伺服电机；16、水槽；17、软管；18、安装槽；19、固定塞；20、把手；21、连接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高温真空工业炉用掏炉辅助装置，包括安装箱体1和掏炉杆11，安装箱体1底端的四角位置处皆安装有支撑腿2，且支撑腿2的底端安装有万向轮3，安装箱体1内部的底端安装有滑轨4，安装箱体1内部的顶端通过轴承安装有丝杆5，且丝杆5的外壁设置有滑块6；
[0023]滑块6底端与滑轨4的内部相匹配，滑块6内部开设有与丝杆5外壁相啮合的螺纹槽7，通过螺纹槽7与丝杆5相啮合，从而丝杆5带动滑块6在滑轨4内左右移动，进而便于带动固定杆8在安装箱体1内伸缩；
[0024]滑块6一侧安装有贯穿安装箱体1的固定杆8，且固定杆8的内部开设有第一空槽9，固定杆8的一侧安装有安装板10；
[0025]安装板10的底端安装有掏炉杆11，且掏炉杆11之间皆安装有连接板21，通过掏炉杆11与炉灰接触，由于炉灰容易发生破碎，进而容易出现遗漏情况，而通过连接板21对掏炉杆11之间起到阻挡的作用；
[0026]安装板10的内部开设有第二空槽12，安装板10底端安装有与第二空槽12相连接的高压喷头13，而通过第二空槽12内水流输送至高压喷头13内，再启动高压喷头13，当炉灰掏出后出现火点，立马浇灭，安装箱体1远离安装板10的一侧开设有第三空槽14；
[0027]第三空槽14的内部设置有伺服电机15，且伺服电机15的输出端通过联轴器与丝杆5相连接，通过启动伺服电机15带动丝杆5进行转动，从而便于带动固定杆8进行伸缩，该结构无需手动即可完成伸缩移动；
[0028]第三空槽14一侧安装箱体1的内部开设有水槽16，且水槽16内部设置有贯穿固定
杆8并延伸至第一空槽9内部的软管17，通过软管17将水槽16内水流输送至固定杆8内，从而便于对高压喷头13内进行输送水流；
[0029]水槽16的顶端开设有安装槽18，且安装槽18的内部设置有固定塞19，通过将固定塞19与安装槽18分离，接着将水向水槽16内输送即可，安装箱体1的两端皆安装有把手20。
[0030]工作原理：在使用高温真空工业炉用掏炉辅助装置时，操作人员首先通过支撑腿2推动高温真空工业炉用掏炉辅助装置至合适位置处后，接通外部电源，启动伺服电机15带动丝杆5进行转动，从而丝杆5通过与螺纹槽7相啮合，从而丝杆5带动滑块6在滑轨4内移动，则滑块6带动固定杆8向一侧进行移动，进而便于带动掏炉杆11向炉内进行伸去后，启动伺服电机15向反向转动，从而固定杆8带动掏炉杆11向安装箱体1内缩回，则掏炉杆11便于带动炉灰向外侧移动，该结构便于对不同直径炉内进行掏炉，使得实用性高，便于用于市场不同型号工业炉掏炉辅助使用，然后将向上拉动固定塞19与安装槽18分离，将水源从安装槽18输送至水槽16内，接着将固定塞19插入安装槽18内对水槽16进行密封，然后通过软管17将水流输送至第一空槽9内，而通过第一空槽9再输送至第二空槽12内，最后输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温真空工业炉用掏炉辅助装置，包括安装箱体(1)和掏炉杆(11)，其特征在于：所述安装箱体(1)底端的四角位置处皆安装有支撑腿(2)，且支撑腿(2)的底端安装有万向轮(3)，所述安装箱体(1)内部的底端安装有滑轨(4)，所述安装箱体(1)内部的顶端通过轴承安装有丝杆(5)，且丝杆(5)的外壁设置有滑块(6)，所述滑块(6)一侧安装有贯穿安装箱体(1)的固定杆(8)，且固定杆(8)的内部开设有第一空槽(9)，所述固定杆(8)的一侧安装有安装板(10)，所述安装箱体(1)远离安装板(10)的一侧开设有第三空槽(14)，所述安装箱体(1)的两端皆安装有把手(20)。2.根据权利要求1所述的一种高温真空工业炉用掏炉辅助装置，其特征在于：所述滑块(6)底端与滑轨(4)的内部相匹配，所述滑块(6)内部开设有与丝杆(5)外壁相啮合的螺纹槽(7)。3.根据权利要求1所述的一种高温真空工业炉用掏炉辅助装置，其特征在于：所述安装板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈正伟，
申请(专利权)人：泰州市华弘真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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