一种具有搅拌功能的新型出渣机制造技术

技术编号:31531183 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-23 10:09
本实用新型专利技术公开了一种具有搅拌功能的新型出渣机,包括底板,所述底板的上表面固定连接有固定架,固定架的上表面固定连接有搅拌桶,搅拌桶的底部外壁固定连接有第二电机,所述搅拌桶的底部内壁活动连接有主搅拌杆,且第二电机输出轴的一端穿过搅拌桶与主搅拌杆相固定,所述主搅拌杆的底端固定连接有两个刮板,且刮板与搅拌桶相接触。本实用新型专利技术不仅能够通过主搅拌杆与支搅拌杆的配合使用,使大小不等的炭渣得到充分均匀的粉碎混合,提高了装置的工作效率,同时能够通过刮板避免炭渣在搅拌桶的底部堆积,提高了装置的排料效果,还能够通过收集盒对搅拌后的炭渣进行收集,提高了装置的收集效果。装置的收集效果。装置的收集效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌功能的新型出渣机


[0001]本技术涉及出渣机
,尤其涉及一种具有搅拌功能的新型出渣机。

技术介绍

[0002]出渣机采用了从炉膛排出的高温灰渣首先经过对辊式破渣机将其破碎成小块,便于冷却和输送,经破碎后的灰渣再进入水冷螺旋出渣机与螺旋叶片及外筒之间充分换热冷却后排出的工艺技术,出渣机在工作的过程中通常需要对炭渣进行搅拌混合。
[0003]出渣机是一种锅炉出渣设备,煤炭在锅炉中燃烧后产生的炭渣被炉排推向存渣坑,利用出渣机拖出炉外,以疏通炉渣堆积,目前市场上常用的出渣机在使用时,由于炭渣的大小不等,容易造成出渣机堵塞,进而影响出渣机的工作效率,因此,提出一种具有搅拌功能的新型出渣机显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有搅拌功能的新型出渣机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有搅拌功能的新型出渣机,包括底板,所述底板的上表面固定连接有固定架,固定架的上表面固定连接有搅拌桶,搅拌桶的底部外壁固定连接有第二电机,所述搅拌桶的底部内壁活动连接有主搅拌杆,且第二电机输出轴的一端穿过搅拌桶与主搅拌杆相固定,所述主搅拌杆的底端固定连接有两个刮板,且刮板与搅拌桶相接触,所述搅拌桶的圆周内壁开设有卡槽,卡槽内活动连接有卡环,所述主搅拌杆的顶端固定连接有连接杆,且连接杆与卡环相固定,所述卡环的底部固定连接有环形齿条,所述搅拌桶的底部内壁活动连接有两个连接轴,连接轴的顶端固定连接有齿轮,且齿轮与环形齿条相啮合,所述连接轴的一侧固定连接有两个支搅拌杆,所述底板的上表面设有出渣机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案,所述出渣机构包括安装架,安装架通过螺栓固定在底板的上表面,所述安装架的顶部固定连接有连接筒,且搅拌桶与连接筒相连通,所述连接筒的一侧外壁固定连接有第一电机,所述连接筒的一侧内壁活动连接有转轴,且第一电机输出轴的一端穿过连接筒与转轴相固定,所述转轴的一侧固定连接有螺旋片。
[0008]作为本技术再进一步的方案,所述连接筒的底部开设有下料口,下料口内固定连接有下料管。
[0009]作为本技术再进一步的方案,所述底板的上表面设有收集盒,且下料管位于收集盒的上方。
[0010]作为本技术再进一步的方案,所述搅拌桶的顶部固定连接有进渣斗。
[0011]作为本技术再进一步的方案,所述搅拌桶的圆周内壁固定连接有两个连接块,且连接块与连接轴转动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案,所述底板的底部固定连接有多个地脚,且地脚
对称分布。
[0013]作为本技术再进一步的方案,所述搅拌桶的圆周外壁固定连接有多个吊耳,且吊耳对称分布。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1.通过主搅拌杆与支搅拌杆的配合使用,第二电机转动使主搅拌杆带动连接杆上的卡环转动,从而使环形齿条带动齿轮上的连接轴转动,进而使支搅拌杆转动对炭渣进行充分搅拌,使大小不等的炭渣得到充分均匀的粉碎,避免炭渣的大小不等容易造成出渣机堵塞,提高了装置的工作效率。
[0016]2.通过在主搅拌杆上安装刮板的设置,主搅拌杆转动使刮板转动,从而使刮板将搅拌桶内的炭渣进行搅动,使炭渣能够均匀被带入到连接筒内,避免炭渣在搅拌桶的底部堆积,提高了装置的排料效果。
[0017]3.通过在底板上设有收集盒的设置,收集盒能够对搅拌后的炭渣进行收集,从而方便工作人员对炭渣进行集中处理,提高了装置的收集效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种具有搅拌功能的新型出渣机的主视结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种具有搅拌功能的新型出渣机的昂视结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种具有搅拌功能的新型出渣机的剖视结构示意图。
[0021]图中:1、连接筒;2、第一电机;3、下料管;4、收集盒;5、地脚;6、底板;7、固定架;8、吊耳;9、搅拌桶;10、进渣斗;11、第二电机;12、刮板;13、主搅拌杆;14、卡环;15、卡槽;16、连接杆;17、齿轮;18、环形齿条;19、支搅拌杆;20、螺旋片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0023]参照图1

图3,一种具有搅拌功能的新型出渣机,包括底板6,底板6的上表面通过螺栓固定有固定架7,固定架7的上表面通过螺栓固定有搅拌桶9,搅拌桶9的底部外壁通过螺栓固定有第二电机11,搅拌桶9的底部内壁转动连接有主搅拌杆13,且第二电机11输出轴的一端穿过搅拌桶9与主搅拌杆13相固定,主搅拌杆13的底端通过螺栓固定有两个刮板12,且刮板12与搅拌桶9相接触,主搅拌杆13转动使刮板12转动,从而使刮板12将搅拌桶9内的炭渣进行搅动,避免炭渣在搅拌桶9的底部堆积,搅拌桶9的圆周内壁开设有卡槽15,卡槽15内滑动连接有卡环14,主搅拌杆13的顶端通过螺栓固定有连接杆16,且连接杆16与卡环14相固定,卡环14的底部通过螺栓固定有环形齿条18,搅拌桶9的底部内壁转动连接有两个连接轴,连接轴的顶端通过螺栓固定有齿轮17,且齿轮17与环形齿条18相啮合,连接轴的一侧通过螺栓固定有两个支搅拌杆19,第二电机11转动使主搅拌杆13带动连接杆16上的卡环14转动,从而使环形齿条18带动齿轮17上的连接轴转动,进而使支搅拌杆19转动对炭渣进行
充分搅拌,使大小不等的炭渣得到充分均匀的粉碎,避免炭渣的大小不等容易造成出渣机堵塞,底板6的上表面设有出渣机构。
[0024]本技术中,需要说明的是,出渣机构包括安装架,安装架通过螺栓固定在底板6的上表面,安装架的顶部通过螺栓固定有连接筒1,且搅拌桶9与连接筒1相连通,连接筒1的一侧外壁通过螺栓固定有第一电机2,连接筒1的一侧内壁转动连接有转轴,且第一电机2输出轴的一端穿过连接筒1与转轴相固定,转轴的一侧通过螺栓固定有螺旋片20,第一电机2转动使转轴带动螺旋片20转动,从而使搅拌后的炭渣从搅拌桶9进入到连接筒1内,连接筒1的底部开设有下料口,下料口内通过螺栓固定有下料管3,底板6的上表面设有收集盒4,且下料管3位于收集盒4的上方,收集盒4能够对搅拌后的炭渣进行收集,从而方便工作人员对炭渣进行集中处理,搅拌桶9的顶部通过螺栓固定有进渣斗10,搅拌桶9的圆周内壁通过螺栓固定有两个连接块,且连接块与连接轴转动连接,底板6的底部通过螺栓固定有多个地脚5,且地脚5对称分布,地脚5使装置与地面之间连接的更加稳固,搅拌桶9的圆周本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌功能的新型出渣机,包括底板(6),其特征在于,所述底板(6)的上表面固定连接有固定架(7),固定架(7)的上表面固定连接有搅拌桶(9),搅拌桶(9)的底部外壁固定连接有第二电机(11),所述搅拌桶(9)的底部内壁活动连接有主搅拌杆(13),且第二电机(11)输出轴的一端穿过搅拌桶(9)与主搅拌杆(13)相固定,所述主搅拌杆(13)的底端固定连接有两个刮板(12),且刮板(12)与搅拌桶(9)相接触,所述搅拌桶(9)的圆周内壁开设有卡槽(15),卡槽(15)内活动连接有卡环(14),所述主搅拌杆(13)的顶端固定连接有连接杆(16),且连接杆(16)与卡环(14)相固定,所述卡环(14)的底部固定连接有环形齿条(18),所述搅拌桶(9)的底部内壁活动连接有两个连接轴,连接轴的顶端固定连接有齿轮(17),且齿轮(17)与环形齿条(18)相啮合,所述连接轴的一侧固定连接有两个支搅拌杆(19),所述底板(6)的上表面设有出渣机构。2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的新型出渣机,其特征在于,所述出渣机构包括安装架,安装架通过螺栓固定在底板(6)的上表面,所述安装架的顶部固定连接有连接筒(1),且搅拌桶(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏志峰王浩良
申请(专利权)人:无锡市同济环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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