一种丝网印刷取放板挡油边框制造技术

本实用新型专利技术属于阻焊丝印技术领域，尤其为一种丝网印刷取放板挡油边框，包括PCB板本体，所述PCB板本体的外表面固定连接有挡油边框本体，所述PCB板本体正面底部的左端开设有主切片孔，所述PCB板本体正面底部的右端开设有次切片孔。本实用新型专利技术通过PCB板本体和挡油边框本体的印油区和不印油区的分割处理，使得PCB板本体正面的阴影部分能够进行印油处理，而用于操作人员手持的挡油边框本体的区域不进行印油处理，方便了操作人员在进行阻焊丝印处理的过程中取放板件，从而提高了该挡油边框的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷取放板挡油边框


[0001]本技术涉及阻焊丝印
，尤其涉及一种丝网印刷取放板挡油边框。

技术介绍

[0002]印制线路板整个制作过程错综复杂，同时客户要求表观不接受油墨修补，给制作现场带来较大的挑战，湿膜预烤过程钢架经过循环运用油墨渣会掉入到客户图形内，导致表观油墨曝光显影后行成颗粒杂物，影响PCB表观质量，而这类板件在使用的时候，焊锡会造成短路、铜面深度氧化不良等，不合格品需要作报废处理，对此，为节约成本及提升产品品质，手指上面沾油墨及板边油墨交叉污染钢架问题迫在眉睫。
[0003]但是，现有技术中，由于在阻焊丝印的过程中没有办法避免手指不沾染油墨，并且在阻焊印刷插板过程中钢架循环使用所产生的油墨颗粒，传统的做法是每周对钢架槽口进行清洁球打摩保养，然后通过钢架进行十分钟的一百五十摄氏度的预烤处理，造成了生产效率较低的情况，影响了生产的速度，为此，提出一种丝网印刷取放板挡油边框。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种丝网印刷取放板挡油边框。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种丝网印刷取放板挡油边框，包括PCB板本体，所述PCB板本体的外表面固定连接有挡油边框本体，所述PCB板本体正面底部的左端开设有主切片孔，所述PCB板本体正面底部的右端开设有次切片孔。
[0006]优选的，所述PCB板本体正面短边的左下角和右下角均分割有竖向不印油区，所述PCB板本体正面长边的左下角和右下角均分割有横向不印油区。
[0007]优选的，所述主切片孔的大小和形状与次切片孔的大小和形状相适配，所述主切片孔的正面和次切片孔的正面均开设有孔洞。
[0008]优选的，所述PCB板本体外侧的四条边与挡油边框本体外侧的四条边的间距相一致。
[0009]优选的，所述PCB板本体正面阴影处为印油区。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过PCB板本体和挡油边框本体的印油区和不印油区的分割处理，使得PCB板本体正面的阴影部分能够进行印油处理，而用于操作人员手持的挡油边框本体的区域不进行印油处理，方便了操作人员在进行阻焊丝印处理的过程中取放板件，从而提高了该挡油边框的实用性。
[0011]本技术操作简单、使用方便，通过PCB板本体和挡油边框本体的设置，能够对该板件整体进行便捷的取放处理，在进行阻焊丝印的过程中，在已有负性图案的丝网上，用刮刀刮挤出适量的油墨，透过丝网形成正形图案，印在基材或铜面上，可以无需对油墨颗粒进行打磨处理，从而提高了该板件的适配性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构正视图。
[0013]图中：1、PCB板本体；2、挡油边框本体；3、主切片孔；4、次切片孔。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参照图1，本技术提供一种技术方案：一种丝网印刷取放板挡油边框，包括PCB板本体1，PCB板本体1的外表面固定连接有挡油边框本体2，PCB板本体1正面底部的左端开设有主切片孔3，PCB板本体1正面底部的右端开设有次切片孔4；
[0016]PCB板本体1正面短边的左下角和右下角均分割有竖向不印油区，PCB板本体1正面长边的左下角和右下角均分割有横向不印油区，通过PCB板本体1左右两侧的短边两个角分割出距边缘100mm的区域内不印油，便于阻焊丝印取、放板，通过PCB板本体1底部长边左右两端的两个角距边缘40mm的区域内不印油，便于阻焊丝印取、放板，PCB板本体1为印油区域，而印油区距PCB板本体1四边的边缘处必须留取1mm的区域不印油，便于进行后续的制作钉床和插架；
[0017]主切片孔3的大小和形状与次切片孔4的大小和形状相适配，主切片孔3的正面和次切片孔4的正面均开设有孔洞；
[0018]PCB板本体1外侧的四条边与挡油边框本体2外侧的四条边的间距相一致；
[0019]所述PCB板本体1正面阴影处为印油区。
[0020]工作原理：使用时，操作人员可以使用手指握持主挡油边框本体2的区域，不需要再用手指接触PCB板本体1，可以避免操作人员的手指与阻焊丝印在PCB板本体1正面的材料附着在手指上，并且不会造成丝印的成品损坏的情况出现，在已有负性图案的丝网上，用刮刀刮挤出适量的油墨，透过丝网形成正形图案，印在基材或铜面上，可以避免阻焊印刷插板过程中钢架循环使用会产生油墨颗粒的情况出现。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷取放板挡油边框，包括PCB板本体（1），其特征在于：所述PCB板本体（1）的外表面固定连接有挡油边框本体（2），所述PCB板本体（1）正面底部的左端开设有主切片孔（3），所述PCB板本体（1）正面底部的右端开设有次切片孔（4）。2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷取放板挡油边框，其特征在于：所述PCB板本体（1）正面短边的左下角和右下角均分割有竖向不印油区，所述PCB板本体（1）正面长边的左下角和右下角均分割有横向不印油区。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：罗会益，杨淳钦，陈兴国，
申请(专利权)人：涟水县苏杭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：