一种叶轮耐磨环的加工装置制造方法及图纸

一种叶轮耐磨环的加工装置，属于耐磨环加工领域。本实用新型专利技术包括：粗加工部分、平衡部分和精加工部分。其中粗加工部分设有旋转轴，旋转轴为直径顺次减小的三段组成，旋转轴直径最小一段的外侧设有螺纹段a，螺纹段a顺次穿过叶轮、叶轮压盖、螺母，其中叶轮压盖设置于叶轮与旋转轴中间段之间，叶轮由类几字状部分和类凸字状部分两部分组成。平衡部分中设有平衡轴。精加工部分设有类凸字状的加工轴，本实用新型专利技术可实现耐磨环的高精度加工，提高低压泵的维修效率和维修成功率，且装置成本低，操作简单，经济性良好。济性良好。济性良好。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮耐磨环的加工装置


[0001]本技术属于耐磨环加工领域，具体涉及一种叶轮耐磨环的加工装置。

技术介绍

[0002]耐磨环为低压泵中的重要部件，也是低压泵中易损坏部件，低压泵对耐磨环的加工精度要求高，现有装置无法满足。

技术实现思路

[0003]针对上述不足本技术提供一种叶轮耐磨环的加工装置，该装置可实现耐磨环的精度加工，提高与低压泵的匹配度，实现低压泵的维修。
[0004]本技术解决技术问题采用的加工装置包括：粗加工部分、平衡部分和精加工部分。其中粗加工部分设有旋转轴，旋转轴为直径顺次减小的三段组成，旋转轴直径最小一段的外侧设有螺纹段a，螺纹段a顺次穿过叶轮、叶轮压盖、螺母，其中叶轮压盖设置于叶轮与旋转轴中间段之间，叶轮由类几字状部分和类凸字状部分两部分组成。平衡部分中设有平衡轴，平衡轴中间外侧设有螺纹段b，螺纹段b一侧的平衡轴上设有轴键及轴槽，轴键及轴槽与轴环相连。精加工部分设有类凸字状的加工轴，加工轴上设有外圆周凹槽和内圆周凹槽，外圆周凹槽内设有凸台a，内圆周凹槽内设有凸台b。外圆周凹槽和内圆周凹槽背面均设有螺钉。
[0005]进一步的，叶轮分为TEM叶轮和MS叶轮，其中TEM叶轮可同时加工两种型号不同耐磨环，MS叶轮可加工一种耐磨环。
[0006]进一步的，平衡轴上设有圆螺母配合叶轮使用。
[0007]进一步的，螺钉的数量为4个。
[0008]进一步的，旋转轴、平衡轴均为不锈钢材质。
[0009]工作过程：将耐磨环置于粗加工部分涉及的部件上进行加工，然后将叶轮拆下与平衡轴、圆螺母组合进行动平衡测试，调试后将耐磨环放入加工轴的凹槽内进行精加工然后旋转螺钉将耐磨环顶出，加工完成。
[0010]有益效果：本技术可实现耐磨环的高精度加工，提高低压泵的维修效率和维修成功率，且装置成本低，操作简单，经济性良好。
附图说明
[0011]图1为本技术中两种叶轮的结构示意图，其中(a)为TEM叶轮，(b)为MS叶轮。
[0012]图2为本技术中TEM叶轮粗加工部分的结构示意图。
[0013]图3为本技术中TEM叶轮粗加工部分工作状态的结构示意图。
[0014]图4为平衡部分的结构示意图。
[0015]图5为TEM叶轮粗平衡部分工作状态的结构示意图。
[0016]图6为精加工部分的结构示意图。
[0017]如图，1.旋转轴，2.螺纹段a，3.耐磨环a，4.TEM叶轮，5.叶轮压盖，6.螺母，7.耐磨环b，8.圆螺母，9.平衡轴，10.螺纹段b，11.轴环，12.轴键及轴槽，13.螺钉，14.凸台a，15.外圆周凹槽，16.凸台b，17.内圆周凹槽，18.加工轴。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术作进一步说明。
[0019]实施例1
[0020]本实施例的加工装置包括：粗加工部分、平衡部分和精加工部分。其中粗加工部分设有旋转轴1，旋转轴1为直径顺次减小的三段组成，旋转轴1直径最小一段的外侧设有螺纹段a2，螺纹段a2顺次穿过叶轮、叶轮压盖5、螺母6，其中叶轮压盖5设置于叶轮与旋转轴1中间段之间，叶轮由类几字状部分和类凸字状部分两部分组成。平衡部分中设有平衡轴9，平衡轴9中间外侧设有螺纹段b10，螺纹段b10一侧的平衡轴9上设有轴键及轴槽12，轴键及轴槽12与轴环11相连。精加工部分设有类凸字状的加工轴18，加工轴18上设有外圆周凹槽15和内圆周凹槽17，外圆周凹槽15内设有凸台a14，内圆周凹槽17内设有凸台b16。外圆周凹槽15和内圆周凹槽17背面均设有螺钉13。其中叶轮分为TEM叶轮4和MS叶轮，其中TEM叶轮4可同时加工两种型号不同耐磨环耐磨环a3和耐磨环b7，MS叶轮可加工一种耐磨环。平衡轴9上设有圆螺母8配合叶轮使用。螺钉13的数量为4个。旋转轴1、平衡轴9均为不锈钢材质。
[0021]实施例2
[0022]工作过程：将耐磨环置于粗加工部分涉及的部件上进行加工，然后将叶轮拆下与平衡轴9、圆螺母8组合进行动平衡测试，调试后将耐磨环放入加工轴18的凹槽内进行精加工然后旋转螺钉13将耐磨环顶出，加工完成。
[0023]上述实施例只是用于对本技术的举例和说明，而非意在将本技术限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本技术不局限于上述实施例，根据本技术的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本技术所要求保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮耐磨环的加工装置，其特征在于，该装置包括：粗加工部分、平衡部分和精加工部分；其中粗加工部分设有旋转轴(1)，旋转轴(1)为直径顺次减小的三段组成，旋转轴(1)直径最小一段的外侧设有螺纹段a(2)，螺纹段a(2)顺次穿过叶轮、叶轮压盖(5)、螺母(6)，其中叶轮压盖(5)设置于叶轮与旋转轴(1)中间段之间，叶轮由类几字状部分和类凸字状部分两部分组成。2.根据权利要求1所述的一种叶轮耐磨环的加工装置，其特征在于，平衡部分中设有平衡轴(9)，平衡轴(9)中间外侧设有螺纹段b(10)，螺纹段b(10)一侧的平衡轴(9)上设有轴键及轴槽(12)，轴键及轴槽(12)与轴环(11)相连。3.根据权利要求1所述的一种叶轮耐磨环的加工装置，其特征在于，精加工部分设有类凸字状的加工轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆军，李军，宫明，刘显英，崔均，张琳智，范景彦，李英辰，张家瑞，邹德庆，张锋，张迎，于平川，陶建华，丁超，章妍，
申请(专利权)人：国家管网集团大连液化天然气有限公司，
类型：新型
国别省市：