壳体的制作方法、壳体及电子设备技术

本申请公开了一种壳体的制作方法、壳体及电子设备，所述壳体的制作方法包括：在基板表面覆盖硬化液，所述硬化液的固体含量为预设值；将所述硬化液固化形成第一膜层；将具有第一预设纹理的子模覆盖于所述基板上，所述子模具有所述第一预设纹理的一侧与所述第一膜层贴合；通过辊压在所述第一膜层上形成第二预设纹理，所述第二预设纹理与所述第一预设纹理相对应；将所述基板切割得到壳体。本申请公开的壳体的制作方法、壳体及电子设备，不仅使得壳体的纹路视觉效果较好，而且较好地降低了壳体的生产成本和维护成本。的生产成本和维护成本。的生产成本和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
壳体的制作方法、壳体及电子设备


[0001]本申请属于通信
，具体涉及一种壳体的制作方法、壳体及电子设备。

技术介绍

[0002]防眩效果产品经过特殊的化学工艺处理制成，其特点是使原反光表面变为哑光漫反射表面。防眩膜层可使反光影像模糊，防止眩光以外还使反光度下降，减少光影，且防眩产品表面防腐、防划伤性能强。同时，防眩膜层可以降低环境光的干扰，提高显示画面的可视角度和亮度，减少反光，让图象更清晰、色彩更艳丽、颜色更饱和，从而显著改善显示效果。
[0003]相关技术中，防眩膜层已逐步应用于电子设备的壳体，例如手机、平板电脑的电池盖等，以使得电子设备具有较好的视觉显示效果。但是，如何制备电子设备的壳体使之既具有防眩效果同时不降低壳体本身的外观和手感是尚待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本申请旨在提供一种壳体的制作方法、壳体及电子设备，以解决如何实现电子设备的壳体表面既具有防眩效果同时不降低壳体本身的外观和手感的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
[0006]第一方面，本申请实施例提出了一种壳体的制作方法，包括：
[0007]在基板表面覆盖硬化液，所述硬化液的固体含量为预设值；
[0008]将所述硬化液固化形成第一膜层；
[0009]将具有第一预设纹理的子模覆盖于所述基板上，所述子模具有所述预设纹理的一侧与所述第一膜层贴合；
[0010]通过辊压在所述第一膜层上形成第二预设纹理，所述第二预设纹理与所述第一预设纹理相对应；
[0011]将所述基板切割得到壳体。
[0012]第二方面，本申请实施例提出了一种壳体，所述壳体采用上述的壳体的制作方法制得。
[0013]第三方面，本申请实施例一种电子设备，该电子设备包括上述的壳体。
[0014]在本申请的实施例中，首先，在基板表面覆盖硬化液，所述硬化液的固体含量为预设值；将所述硬化液固化形成第一膜层。然后，将具有第一预设纹理的子模覆盖于所述基板上，所述子模具有所述预设纹理的一侧与所述第一膜层贴合；通过辊压在所述第一膜层上形成第二预设纹理，所述第二预设纹理与所述第一预设纹理相对应。最后，将所述基板切割得到壳体。
[0015]由于硬化液在基板表面固化形成第一膜层，将子模的第一预设纹理通过辊压的方式印制在第一膜层上形成第二预设纹理，从而使得壳体的表面具有第二预设纹理，操作方法简单，而且第二预设纹理可以根据用户的需要进行设定，满足了用户的要求。
[0016]另外，本申请能够在基板的表面形成第二预设纹理，从而使得电子设备的壳体表面既具有防眩效果又不降低壳体本身的外观和手感。同时，由于基板的成本较低，且不易碎，从而使得采用本申请的壳体的制作方法制得壳体以及电子设备的成本较低，维护成本也较低，较好地提升了用户体验。
[0017]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0018]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是根据本申请实施例的壳体的制作方法的流程图。
具体实施方式
[0020]下面将详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0022]下面结合图1描述根据本申请实施例的壳体的制作方法、壳体及电子设备。
[0023]如图1所示，本申请实施例提供一种壳体的制作方法，采用该壳体的制作方法可以制作手机的后盖，也可以制作平板电脑的后盖，还可以制作掌上游戏机的后盖等等，从而使得电子产品的后盖具有较好的视觉显示效果。
[0024]需要说明的是，后盖仅仅作为电子设备的壳体的一部分，电子设备的壳体的其他部分，例如具有提高显示画面的可视角度和亮度并减少反光功能的显示屏，也可以采用本申请的壳体的制作方法制得。
[0025]具体地，参考图1，该壳体的制作方法包括：
[0026]步骤S101，在基板表面覆盖硬化液，所述硬化液的固体含量为预设值。其中，硬化液的固体含量需要根据后续的加工工艺的不同，具体设定。
[0027]优选地，硬化液的固体含量为20％～90％，这样才能保证硬化液和基板具有较强的附着力，有效地防止硬化液固化后从基板上脱落，有效保证了在后续工艺中印制在硬化液上的纹理图案的完整性，使得壳体的纹路的视觉效果较好。
[0028]步骤S102，将所述硬化液固化形成第一膜层。第一膜层覆盖在基板的表面，不仅能够更好的保护基板，而且在基板表面形成一层可供转印图案的膜层，能够使得壳体具有较好视觉效果的纹理图案，满足用户的使用习惯。
[0029]步骤S103，将具有第一预设纹理的子模覆盖于所述基板上，所述子模具有所述第
一预设纹理的一侧与所述第一膜层贴合。
[0030]在上述步骤中，子模的具有第一预设纹理的一侧需要与第一膜层完全贴合，以便将第一预设纹理顺利地转印在第一膜层上。
[0031]步骤S104，通过辊压在所述第一膜层上形成第二预设纹理，所述第二预设纹理与所述第一预设纹理相对应。
[0032]在上述步骤中，辊压使得子模和基板之间的作用力非常均匀，从而将第一预设纹理完全转印在第一膜层上。
[0033]由于硬化液在热固化成型之后处于高温状态，此时，将子模覆盖在第一膜层的上方，使得第一膜层与子模的第一预设纹理贴合，然后通过辊轮对二者进行进行辊压，使得第一膜层印制与子模的第一预设纹理相对应的第二预设纹理。
[0034]在本申请中，辊压的辊轮采用8KG的辊轮，以对子模和基板进行压制，以将子模表面的第一预设纹理相应地印制在第一膜层上。
[0035]另外，本申请能够在基板的表面形成第二预设纹理，从而使得壳体的视觉显示效果较好。同时，由于基板的成本较低，且不易碎，从而使得采用本申请的壳体的制作方法制得壳体以及电子设备的成本较低，维护成本也较低，较好地提升了用户体验。
[0036]步骤S105，将所述基板切割得到壳体。通过同时在一块基板上形成多个第二预设纹理，后续通过切割得到多个壳体。这有助于提高壳体的制作效率，有利于进一步节约成本。
[0037]具体示例，硬化液包括多官能团聚氨酯丙烯酸树脂、单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体的制作方法，其特征在于，包括：在基板表面覆盖硬化液，所述硬化液的固体含量为预设值；将所述硬化液固化形成第一膜层；将具有第一预设纹理的子模覆盖于所述基板上，所述子模具有所述第一预设纹理的一侧与所述第一膜层贴合；通过辊压在所述第一膜层上形成第二预设纹理，所述第二预设纹理与所述第一预设纹理相对应；将所述基板切割得到壳体。2.根据权利要求1所述的壳体的制作方法，其特征在于，通过丝印工艺在所述基板表面覆盖所述硬化液，所述硬化液的固体含量为60％～90％。3.根据权利要求1所述的壳体的制作方法，其特征在于，通过喷淋工艺在所述基板表面覆盖所述硬化液，所述硬化液的固体含量为20％～50％。4.根据权利要求1所述的壳体的制作方法，其特征在于，将覆盖有所述硬化液的所述基板放在烤箱中，通过所述烤箱对所述硬化液进行加热，以使所述硬化液固化；其中，加热温度为60℃－80℃，加热时间为1min－5min。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思颖，黄武，刘志伟，商迪，
申请(专利权)人：维沃移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：