塑料零件生产车间废气排放结构制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料生产车间设备技术领域，尤其涉及一种塑料零件生产车间废气排放结构，包括风箱、排气管及设置于风箱下侧的底座，所述风箱一侧嵌设有抽气扇，所述抽气扇一侧罩设有防护网，所述风箱内设有与抽气扇对应的活性炭包，所述风箱上侧设有快速接头，所述快速接头包括卡扣、密封垫及管道接头，所述风箱上侧设有与管道接头适配的连接座，所述管道接头一侧连接有软管，所述软管一端与排气管相通，所述排气管内设有排气扇。本实用新型专利技术通过活动型风箱收集废气，避免车间内废气弥散，对操作人员造成伤害，同时通过排气管进行收集，集中处理，避免废气直接排出，造成污染。造成污染。造成污染。

【技术实现步骤摘要】
塑料零件生产车间废气排放结构


[0001]本技术涉及塑料生产车间设备
，尤其涉及一种塑料零件生产车间废气排放结构。

技术介绍

[0002]塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等，经加工成型的塑性（柔韧性）材料，或固化交联形成的刚性材料；塑料加工的过程中会产生大量的有毒废气，塑料有毒废气会对人的身体健康造成危害，以及对环境造成污染；因此，对塑料加工产生的有毒废气都会进行收集处理再排放。
[0003]目前塑料废气收集设备简单，废气收集效果不佳，且排放管道在连接后无法保持有效的密封性，在排放的过程中会造成泄漏污染，同时塑料废气排放管道在进行连接时不够简单便捷；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料零件生产车间废气排放结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]塑料零件生产车间废气排放结构，包括风箱、排气管及设置于风箱下侧的底座，所述风箱一侧嵌设有抽气扇，所述抽气扇一侧罩设有防护网，所述风箱内设有与抽气扇对应的活性炭包，所述风箱上侧设有快速接头，所述快速接头包括卡扣、密封垫及管道接头，所述风箱上侧设有与管道接头适配的连接座，所述管道接头一侧连接有软管，所述软管一端与排气管相通，所述排气管内设有排气扇。
[0007]优选的，所述底座下侧设有万向轮。
[0008]优选的，所述防护网与风箱之间为可拆卸连接。
[0009]优选的，所述风箱通过软管与排气管相通。
[0010]优选的，所述卡扣下端与连接座之间铰接，所述卡扣呈L字形状，且顶部贯穿有预紧螺钉，所述管道接头通过卡扣与连接座之间固定连接，所述密封垫设置于管道接头与连接座之间。
[0011]优选的，所述排气管上侧设有固定支架。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]与现有技术相比，本技术通过活动型风箱收集废气，避免车间内废气弥散，对操作人员造成伤害，同时通过排气管进行收集，集中处理，避免废气直接排出，造成污染。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的塑料零件生产车间废气排放结构的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的塑料零件生产车间废气排放结构的风箱侧视结构示意
图；
[0016]图3为本技术提出的塑料零件生产车间废气排放结构的快速接头结构示意图。
[0017]图中：1固定支架、2排气管、3排气扇、4风箱、41连接座、5底座、6抽气扇、7快速接头、71卡扣、72密封垫、73管道接头、8软管、9防护网、10活性炭包。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
‑
3，塑料零件生产车间废气排放结构，包括风箱4、排气管2及设置于风箱4下侧的底座5，风箱4一侧嵌设有抽气扇6，抽气扇6一侧罩设有防护网9，风箱4内设有与抽气扇6对应的活性炭包10，风箱4上侧设有快速接头7，快速接头7包括卡扣71、密封垫72及管道接头73，风箱4上侧设有与管道接头73适配的连接座41，管道接头73一侧连接有软管8，软管8一端与排气管2相通，排气管2内设有排气扇3。
[0020]本实施例中，底座5下侧设有万向轮，便于移动风箱4。
[0021]具体地，防护网9与风箱4之间为可拆卸连接，便于拆卸维护。
[0022]具体地，风箱4通过软管8与排气管2相通，便于排放收集废气。
[0023]具体地，卡扣71下端与连接座41之间铰接，卡扣71呈L字形状，且顶部贯穿有预紧螺钉，管道接头73通过卡扣71与连接座41之间固定连接，实现快速扣接，密封垫72设置于管道接头73与连接座41之间，提高密封性，根据需要还可使用密封胶提高密封效果。
[0024]具体地，排气管2上侧设有固定支架1，便于安装排气管2。
[0025]本实施例中，抽气扇6抽取车间空气及废气，避免废气弥散，对工作人员造成损伤，同时废气经过活性炭包10，初步吸附有毒物质，之后通过软管8排入排气管2，便于集中收集和处理。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0027]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0028]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授
权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料零件生产车间废气排放结构，包括风箱（4）、排气管（2）及设置于风箱（4）下侧的底座（5），其特征在于，所述风箱（4）一侧嵌设有抽气扇（6），所述抽气扇（6）一侧罩设有防护网（9），所述风箱（4）内设有与抽气扇（6）对应的活性炭包（10），所述风箱（4）上侧设有快速接头（7），所述快速接头（7）包括卡扣（71）、密封垫（72）及管道接头（73），所述风箱（4）上侧设有与管道接头（73）适配的连接座（41），所述管道接头（73）一侧连接有软管（8），所述软管（8）一端与排气管（2）相通，所述排气管（2）内设有排气扇（3）。2.根据权利要求1所述的塑料零件生产车间废气排放结构，其特征在于，所述底座（5）下侧设有万向轮。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：钱志刚，向吉贤，李杰，
申请(专利权)人：常州久杨模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：