活性炭投加除尘系统技术方案

本实用新型专利技术提供的一种活性炭投加除尘系统，包括吸收塔和水解酸化装置；所述吸收塔包括负压装置；所述吸收塔底部设置有进气口和排水口；所述进气口高于所述排水口；所述排水口连接有一回收装置；所述吸收塔顶部设置有排废口；所述排废口通过管道连接有所述水解酸化装置。本实用新型专利技术能够在投加活性炭的过程中分层次地高效除尘，吸收塔能够沉降的活性炭粉可回收进行再次利用，避免浪费，将吸收塔不能沉降的粉尘排入水解酸化池，避免造成环境污染。避免造成环境污染。避免造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】
活性炭投加除尘系统


[0001]本技术涉及工业除尘
，尤其涉及一种活性炭投加除尘系统。

技术介绍

[0002]活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。在工业流程中，投加活性炭时，会产生扬尘，从而影响周围器械的正常工作，长此以往，容易造成仪器损坏，减短仪器的使用寿命。而现有的活性炭投加装置清除扬尘往往只采用单一的处理方式，例如只对扬尘进行沉降，但是沉降只能清除一部分扬尘，效果并不好，容易造成浪费与环境污染。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种活性炭投加除尘系统，从而使得该活性炭投加除尘系统，能够在投加活性炭的过程中高效地除尘，将吸收塔能够沉降的活性炭粉末排进料仓，避免浪费，将吸收塔不能沉降的粉尘排入水解酸化池，避免造成环境污染。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的活性炭投加除尘系统采用了如下技术方案：
[0005]一种活性炭投加除尘系统，其特征在于，包括吸收塔和水解酸化装置；所述吸收塔包括负压装置；所述吸收塔底部设置有进气口和排水口；所述进气口高于所述排水口；所述排水口连接有一回收装置；所述吸收塔顶部设置有排废口；所述排废口通过管道连接有所述水解酸化装置。
[0006]作为本技术的进一步改进，本活性炭投加除尘系统还包括用于给吸收塔供水的给水装置；所述吸收塔包括吸水区和至少一层除尘区；所述除尘区包括填料区和喷淋区；所述除尘区和所述吸水区自下向上依次设置；所述填料区、所述喷淋区自下向上依次设置；所述喷淋区包括喷淋管道和若干喷淋头；所述给水装置通过所述喷淋管道连接所述喷淋头。由于由负压装置产生的气体经过喷淋区后会携带很多水分子，如果直接通过管道将气体排出，气体中未能完全除掉的粉尘由于携带了水分子会粘附在管道内壁上，长时间使用后容易造成管道堵塞，影响本活性炭投加除尘系统的正常工作，增加维护成本。此外，吸水区还可以进一步过滤掉部分未能完全沉降的粉尘，增强过滤效果。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述水解酸化池上罩设有PP材质制成的罩子。PP材质密度小、强度大，具有优良的综合性能，通过PP材质制成的罩子能够增强投加装置的密封性，避免粉尘外泄，造成环境污染。
[0008]综上所述，本技术的有益效果为：本技术提供的活性炭投加除尘系统与现有技术中的活性炭投加装置相比，通过吸收塔沉降大部分的活性炭粉尘后将吸收塔内的活性炭悬浊液进行收集，可二次利用，避免浪费。空气中未被吸收塔沉降的活性炭粉尘通过吸水区进行吸水过滤，再次过滤掉一部分粉尘，并吸收气体中的水分，避免剩余的粉尘携带
水分子后会粘附在管道内壁上。最后气体中剩下的粉尘进入水解酸化装置进行化学反应，实现了扬尘的三层清理，除尘效率得到了极大的提升，且解决了活性炭的浪费与其造成的环境污染问题。
附图说明
[0009]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更佳明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0010]图1是本技术实施例1提供的一种活性炭投加除尘系统的简要结构示意图。
[0011]图2是本技术实施例1提供的一种活性炭投加除尘系统中吸收塔的简要结构示意图。
具体实施方式
[0012]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0013]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本技术实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0014]实施例1
[0015]本技术实施例1提供的一种活性炭投加除尘系统，具体地，吸收塔1内设置有两层除尘区2，以提高喷淋沉降粉尘的效率，即吸收塔1自底而上为第一除尘区21、第二除尘区22和吸水区3。在实施时，操作人员将活性炭投入水中，使活性炭与料仓内的水进行混合，接着打开负压装置4，将活性炭投加过程中产生的扬尘通过进气口11吸至吸收塔1内；喷淋区5包括喷淋管道51和若干喷淋头52；给水装置6通过喷淋管道51给喷淋头52供水，由吸收塔1内的第一除尘区21和第二除尘区22中的喷淋头52对空气中的粉尘进行沉降，沉降下来的粉尘和水一起通过吸收塔1底部的排水口(附图未示出)排进回收装置，以便进行二次利
用，从而能减少活性炭的浪费。由于喷淋难以沉降全部的粉尘，因此在除尘区2上方还设置有吸水区3，吸水区3能够再次过滤掉一部分粉尘，并吸收气体中的水分，避免剩余的粉尘携带水分子后会粘附在管道内壁上。最后气体中剩下的粉尘进入水解酸化装置7进行化学反应。本技术实现了扬尘的三层清理，除尘效率得到了极大的提升，且解决了活性炭的浪费与其造成的环境污染问题。
[0016]本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本技术的实质内容，在此不予赘述。
[0017]以上对本技术的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭投加除尘系统，其特征在于，包括吸收塔和水解酸化装置；所述吸收塔包括负压装置；所述吸收塔底部设置有进气口和排水口；所述进气口高于所述排水口；所述排水口连接有一回收装置；所述吸收塔顶部设置有排废口；所述排废口通过管道连接有所述水解酸化装置。2.如权利要求1所述的活性炭投加除尘系统，其特征在于，还包括用于给吸收塔供水的给水装置；...

【专利技术属性】
技术研发人员：田宏军，恽哲兴，孙江，
申请(专利权)人：常州西源污水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：