一种高效油烟处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效油烟处理设备，包括进烟管、过滤室、油烟过滤组件、清洁组件、排废管和净化室，所述进烟管设于过滤室一侧且与过滤室连通，所述油烟过滤组件设于过滤室内，所述清洁组件包括滤网清洁装置和清洁液喷淋装置，所述滤网清洁装置设于油烟过滤组件上，所述清洁液喷淋装置设于过滤室内侧壁上且与油烟过滤组件相对应，所述排废管设于过滤室下方且与油烟过滤组件相对应，所述净化室设于过滤室远离进烟管的一端，所述净化室与过滤室连通。本实用新型专利技术涉及油烟处理设备技术领域，具体为一种带有净化功能可以方便清洁滤网的高效油烟处理设备。高效油烟处理设备。高效油烟处理设备。

【技术实现步骤摘要】
一种高效油烟处理设备


[0001]本技术涉及油烟处理设备
，具体为一种高效油烟处理设备。

技术介绍

[0002]油烟一般产生与餐饮烹饪及工业生产等场合，油烟中含有大量的污染物，对环境和生态造成污染，油烟中含有多种有毒物质及油离子，油的成分也属于易燃物，容易引起烟罩和管道着火，同样油烟也是人类健康的“隐形杀手”。随着人们和国家环保意识的提高，对各种油烟净化产品越来越重视。目前传统油烟处理技术中多以空气作载体，将抽取的油烟不经净化处理直接排向大气中，液化油烟的效果差，污染大气程度大，同时油烟黏滑的特点使其会吸附与油烟处理设备及滤网中，长时间使用会影响工作效率，往往需要对定期对设备和滤网进行拆卸清洗，然后组装，比较麻烦。因此，针对以上情况，设计和生产一种带有净化功能可以方便清洁滤网的高效油烟处理设备是十分必要的。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种带有净化功能可以方便清洁滤网的高效油烟处理设备。
[0004]本技术提供如下的技术方案：本技术一种高效油烟处理设备，包括进烟管、过滤室、油烟过滤组件、清洁组件、排废管和净化室，所述进烟管设于过滤室一侧且与过滤室连通，所述油烟过滤组件设于过滤室内，所述清洁组件包括滤网清洁装置和清洁液喷淋装置，所述滤网清洁装置设于油烟过滤组件上，所述清洁液喷淋装置设于过滤室内侧壁上且与油烟过滤组件相对应，所述排废管设于过滤室下方且与油烟过滤组件相对应，所述净化室设于过滤室远离进烟管的一端，所述净化室与过滤室连通，所述油烟过滤组件包括旋转电机、防护挡板和烟油过滤网，所述旋转电机设于过滤室上方，所述过滤室内设有卡槽，所述防护挡板转动设于卡槽内，所述烟油过滤网设于防护挡板下方，所述过滤室上方设有槽孔，所述旋转电机输出轴贯槽孔与防护挡板连接，所述烟油过滤网设于防护挡板下方且与排废管相对应，所述滤网清洁装置包括电动推杆和刮板，所述刮板滑动设于烟油过滤网上，所述电动推杆设于防护挡板上，所述电动推杆输出轴贯穿防护挡板与刮板连接，所述清洁液喷淋装置包括雾化喷头，储液盒和引水管，所述雾化喷头设于过滤室内侧壁上，所述储液盒设于过滤室外侧壁上且与雾化喷头连通，所述引水管设于储液盒上且与储液盒连通，所述净化室内设有连接腔，所述连接腔与过滤室连通，所述连接腔内设有抽风扇，通过抽风扇可以将滤油后的烟气吸入净化室进行净化。
[0005]进一步地，所述烟油过滤网为十字形结构设置，所述烟油过滤网上设有过滤孔，所述过滤孔间隔均布设于烟油过滤网上，通过烟油过滤网和过滤孔的配合可以将油烟中的油及颗粒粉尘充分过滤。
[0006]进一步地，所述刮板为十字形结构，所述刮板上设有刮板槽，所述刮板槽滑动设于烟油过滤网上，刮板通过刮板槽上下滑动可以将烟油过滤网上的油及颗粒粉尘油刮下。
[0007]进一步地，所述电动推杆设有两组，两组所述电动推杆关于旋转电机对称设置，两组所述电动推杆的输出轴贯穿防护挡板与刮板靠近两端面的上顶面连接。
[0008]进一步地，所述刮板上设有软毛刷，所述软毛刷设有多组，多组所述软毛刷均布设于刮板端面且与过滤室内侧壁相对应。
[0009]进一步地，所述净化室内设有排气管和活性炭过滤网，所述排气管设于净化室远离连接腔的一端，所述活性炭过滤网设有多组，多组所述活性炭过滤网设于净化室上顶壁与下底壁之间，烟气经过活性炭过滤网的过滤后从排气管中排出。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术一种工业废气处理装置，通过过滤组件和清洁液喷淋装置的配合，可以对油烟中含有的油及粉尘颗粒进行过滤，通过净化室可以对烟气进行进一步过滤，通过滤网清洁装置和清洁液喷淋装置的配合可以对过滤组件和过滤室内部进行清洁保持设备的运行和运转。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术一种高效油烟处理设备的整体结构示意图；
[0013]图2为图1的A部分的局部放大图；
[0014]图3为本技术一种高效油烟处理设备的滤网清洁装置部分结构示意图。
[0015]其中，1、进烟管，2、过滤室，3、过滤组件，4、排废管，5、净化室，6、滤网清洁装置，7、清洁液喷淋装置，8、旋转电机，9、防护挡板，10、烟油过滤网，11、卡槽，12、电动推杆，13、刮板，14、雾化喷头，15、储液盒，16、引水管，17、连接腔，18、抽风扇，19、过滤孔，20、刮板槽，21、软毛刷，22、排气管，23、活性炭过滤网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1～3所示，本技术提供如下的技术方案：本技术一种高效油烟处理设备，包括进烟管1、过滤室2、油烟过滤组件3、清洁组件、排废管4和净化室5，所述进烟管1设于过滤室2一侧且与过滤室2连通，所述油烟过滤组件3设于过滤室2内，所述清洁组件包括滤网清洁装置6和清洁液喷淋装置7，所述滤网清洁装置6设于油烟过滤组件3上，所述清洁液喷淋装置7设于过滤室2内侧壁上且与油烟过滤组件3相对应，所述排废管4设于过滤室2下方且与油烟过滤组件3相对应，所述净化室5设于过滤室2远离进烟管1的一端，所述净化室5与过滤室2连通，所述油烟过滤组件3包括旋转电机8、防护挡板9和烟油过滤网10，所述旋转电机8设于过滤室2上方，所述过滤室2内设有卡槽11，所述防护挡板9转动设于卡槽11内，所述烟油过滤网10设于防护挡板9下方，所述过滤室2上方设有槽孔，所述旋转电机8输
出轴贯槽孔与防护挡板9连接，所述烟油过滤网10设于防护挡板9下方且与排废管4相对应，所述滤网清洁装置6包括电动推杆12和刮板13，所述刮板13滑动设于烟油过滤网10上，所述电动推杆12设于防护挡板9上，所述电动推杆12输出轴贯穿防护挡板9与刮板13连接，所述清洁液喷淋装置7包括雾化喷头14，储液盒15和引水管16，所述雾化喷头14设于过滤室2内侧壁上，所述储液盒15设于过滤室2外侧壁上且与雾化喷头14连通，所述引水管16设于储液盒15上且与储液盒15连通，所述净化室5内设有连接腔17，所述连接腔17与过滤室2连通，所述连接腔17内设有抽风扇18。
[0019]具体地，所述烟油过滤网10为十字形结构设置，所述烟油过滤网10上设有过滤孔19，所述过滤孔19间隔均布设于烟油过滤网10上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效油烟处理设备，其特征在于：包括进烟管、过滤室、油烟过滤组件、清洁组件、排废管和净化室，所述进烟管设于过滤室一侧且与过滤室连通，所述油烟过滤组件设于过滤室内，所述清洁组件包括滤网清洁装置和清洁液喷淋装置，所述滤网清洁装置设于油烟过滤组件上，所述清洁液喷淋装置设于过滤室内侧壁上且与油烟过滤组件相对应，所述排废管设于过滤室下方且与油烟过滤组件相对应，所述净化室设于过滤室远离进烟管的一端，所述净化室与过滤室连通，所述油烟过滤组件包括旋转电机、防护挡板和烟油过滤网，所述旋转电机设于过滤室上方，所述过滤室内设有卡槽，所述防护挡板转动设于卡槽内，所述烟油过滤网设于防护挡板下方，所述过滤室上方设有槽孔，所述旋转电机输出轴贯槽孔与防护挡板连接，所述烟油过滤网设于防护挡板下方且与排废管相对应，所述滤网清洁装置包括电动推杆和刮板，所述刮板滑动设于烟油过滤网上，所述电动推杆设于防护挡板上，所述电动推杆输出轴贯穿防护挡板与刮板连接，所述清洁液喷淋装置包括雾化喷头，储液盒和引水管，所述雾化喷头设于过滤室内侧壁上，所述储液盒设于过滤室外侧壁上且与雾化喷头连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭进旭，李闪，徐明济，沈忠增，郭朝阳，
申请(专利权)人：苏州邦提克智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：