一种含有细颗粒物废气的处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含有细颗粒物废气的处理设备，包括设备箱体、初滤结构、加热箱、排气管、加热块、喷淋结构和排放循环结构，所述设备箱体内部设有隔热板，所述加热箱设于设备箱体内的隔热板上，所述初滤结构设于设备箱体顶部，所述加热块设于加热箱内底壁和顶壁，所述喷淋结构设于设备箱体内且位于隔热板下方，所述排放循环结构设于设备箱体侧壁，所述排气管设于加热箱内，所述排气管为蛇形设置，所述排气管上端贯穿加热箱和设备箱体顶部且与初滤结构相连通。本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，多种形式进行废气处理，处理高效，同时具有循环处理功能的含有细颗粒物废气的处理设备。的含有细颗粒物废气的处理设备。的含有细颗粒物废气的处理设备。

【技术实现步骤摘要】
一种含有细颗粒物废气的处理设备


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种含有细颗粒物废气的处理设备。

技术介绍

[0002]随着经济的快速发展及工业化进程的加快，工业生产过程中产生的废气直接排入空气中，导致空气质量不断恶化，造成了空气中的漂浮物及含尘量增加，粒径在2.5微米以下的称为细颗粒物，体积越小，越容易深入肺部，有引发呼吸系统疾病的风险，破坏了环境也损害了人们的健康，经济发展不能以破坏环境作为代价，工业生产产生的尾气、废气必须进行严格的废气处理。
[0003]现有的废气的处理设备通常通过喷淋和过滤网的方式对废气中含有的细颗粒去除，方式单一且效率较低，同时缺少对完成废气处理后气体的检测功能，无法对处理后不符合排放标准的废气进行循环处理。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种结构合理、简单，多种形式进行废气处理，处理高效，同时具有循环处理功能的含有细颗粒物废气的处理设备。
[0005]本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种含有细颗粒物废气的处理设备，包括设备箱体、初滤结构、加热箱、排气管、加热块、喷淋结构和排放循环结构，所述设备箱体内部设有隔热板，所述加热箱设于设备箱体内的隔热板上，所述初滤结构设于设备箱体顶部，所述加热块设于加热箱内底壁和顶壁，所述喷淋结构设于设备箱体内且位于隔热板下方，所述排放循环结构设于设备箱体侧壁，所述排气管设于加热箱内，所述排气管为蛇形设置，所述排气管上端贯穿加热箱和设备箱体顶部且与初滤结构相连通，所述排气管下端贯穿加热箱和隔热板且延伸至隔热板下方，所述设备箱体内位于隔热板下方设有支撑杆，所述支撑杆上均布设有多组排气嘴，所述排气管下端与多组排气嘴相连通。
[0006]为了使废气处理设备可以快速对废气中含有较大颗粒物、飞絮毛发快速滤除，同时方便进行清理，所述初滤结构包括初滤壳体、过滤仓、粗滤网和均流板，所述初滤壳体设于设备箱体顶部，所述过滤仓贯穿滑动设于初滤壳体前侧面，所述过滤仓为上端开口的腔体结构，所述粗滤网设于过滤仓内，所述初滤壳体和过滤仓对应设有排气口，所述初滤壳体顶部连接有进气管，所述排气管上端通过排气口与过滤仓内部连通，所述均流板设于初滤壳体内且位于过滤仓上方。
[0007]进一步地，所述喷淋结构包括水泵、喷淋支撑板、喷淋头和清淤槽，所述水泵设于设备箱体侧壁，所述喷淋支撑板设于设备箱体内且位于支撑杆上方，所述喷淋头设有多组，多组所述喷淋头均布设于喷淋支撑板底部，所述水泵与喷淋头之间连接有水管一，所述水泵与设备箱体内底部连接有水管二，所述清淤槽贯穿且滑动设于设备箱体前侧面，清淤槽侧壁设有过滤网，所述清淤槽与水管二位置对应设置。
[0008]为了进一步对废气进行充分处理，同时可以对废气进行处理质量检测，所述排放
循环结构包括排放仓、活性炭过滤网和负压风机，所述排放仓设于设备箱体侧壁，所述活性炭过滤网设于排放仓内，所述负压风机设于排放仓顶部，所述排放仓与设备箱体之间连接有过气管一，所述负压风机与排放仓之间连接有过气管二，所述负压风机上设有排放管，所述排放管上设有空气质量检测仪，所述排放管与进气管之间连接有回气管，所述排放管与进气管上均设有电磁阀。
[0009]进一步地，所述设备箱体上设有控制显示屏，所述控制显示屏分别与空气质量检测仪和电磁阀电性连接。
[0010]进一步地，所述设备箱体内底壁设有倾斜块，倾斜块辅助将沉淀的杂物汇聚在清淤槽内方便进行处理。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种含有细颗粒物废气的处理设备，通过设置的初滤结构可以快速对废气中较大颗粒物、飞絮毛发快速滤除，减轻之后废气处理的压力，同时过滤仓为抽拉式设计方便进行清理；通过设置的加热箱、排气管和加热块可以快速对空气中高温可降解的细小微粒、有机物等进行高温溶解；通过喷淋结构进行循环喷淋，产生的沉淀通过清淤槽清理；设置的排放循环结构进一步对废气中细微颗粒滤除，同时通过空气质量检测仪进行排放检测，不符合排放标准的进行循环处理，大大提高了处理质量。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术提出的一种含有细颗粒物废气的处理设备的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种含有细颗粒物废气的处理设备的透视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种含有细颗粒物废气的过滤仓和粗滤网结构示意图。
[0016]其中，1、设备箱体，2、初滤结构，3、加热箱，4、排气管，5、加热块，6、喷淋结构，7、排放循环结构，8、隔热板，9、支撑杆，10、排气嘴，11、初滤壳体，12、过滤仓，13、粗滤网，14、均流板，15、进气管，16、水泵，17、喷淋支撑板，18、喷淋头，19、清淤槽，20、水管一，21、水管二，22、排放仓，23、活性炭过滤网，24、负压风机，25、过气管一，26、排放管，27、空气质量检测仪，28、回气管，29、控制显示屏，30、倾斜块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]如图1～3所示，本技术采取的技术方案如下：一种含有细颗粒物废气的处理设备，包括设备箱体1、初滤结构2、加热箱3、排气管4、加热块5、喷淋结构6和排放循环结构7，设备箱体1内部设有隔热板8，加热箱3设于设备箱体1内的隔热板8上，初滤结构2设于设
备箱体1顶部，加热块5设于加热箱3内底壁和顶壁，喷淋结构6设于设备箱体1内且位于隔热板8下方，排放循环结构7设于设备箱体1侧壁，排气管4设于加热箱3内，排气管4为蛇形设置，排气管4上端贯穿加热箱3和设备箱体1顶部且与初滤结构2相连通，排气管4下端贯穿加热箱3和隔热板8且延伸至隔热板8下方，设备箱体1内位于隔热板8下方设有支撑杆9，支撑杆9上均布设有多组排气嘴10，排气管4下端与多组排气嘴10相连通。
[0020]如图2和图3所示，初滤结构2包括初滤壳体11、过滤仓12、粗滤网13和均流板14，初滤壳体11设于设备箱体1顶部，过滤仓12贯穿滑动设于初滤壳体11前侧面，过滤仓12为上端开口的腔体结构，粗滤网13设于过滤仓12内，初滤壳体11和过滤仓12对应设有排气口，初滤壳体11顶部连接有进气管15，排气管4上端通过排气口与过滤仓12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有细颗粒物废气的处理设备，包括设备箱体、初滤结构、加热箱、排气管和加热块，其特征在于：还包括喷淋结构和排放循环结构，所述设备箱体内部设有隔热板，所述加热箱设于设备箱体内的隔热板上，所述初滤结构设于设备箱体顶部，所述加热块设于加热箱内底壁和顶壁，所述喷淋结构设于设备箱体内且位于隔热板下方，所述排放循环结构设于设备箱体侧壁，所述排气管设于加热箱内，所述排气管为蛇形设置，所述排气管上端贯穿加热箱和设备箱体顶部且与初滤结构相连通，所述排气管下端贯穿加热箱和隔热板且延伸至隔热板下方，所述设备箱体内位于隔热板下方设有支撑杆，所述支撑杆上均布设有多组排气嘴，所述排气管下端与多组排气嘴相连通。2.根据权利要求1所述的一种含有细颗粒物废气的处理设备，其特征在于：所述初滤结构包括初滤壳体、过滤仓、粗滤网和均流板，所述初滤壳体设于设备箱体顶部，所述过滤仓贯穿滑动设于初滤壳体前侧面，所述过滤仓为上端开口的腔体结构，所述粗滤网设于过滤仓内，所述初滤壳体和过滤仓对应设有排气口，所述初滤壳体顶部连接有进气管，所述排气管上端通过排气口与过滤仓内部连通，所述均流板设于初滤壳体内且位于过滤仓上方。3.根据权利要求2所述的一种含有细颗粒物废气的处理设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭进旭，牛传军，李闪，顾华，沈忠增，
申请(专利权)人：苏州邦提克智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：