一种钢骨架塑料复合管平封口槽内的加热工装制造技术

本实用新型专利技术的一种钢骨架塑料复合管平封口槽内的加热工装，包括钢骨架塑料复合管，经线钢丝，纬线钢丝，加热体，加热管，热电偶，加热线，加热控制箱，电源线，凹槽；钢骨架塑料复合管由经线钢丝与纬线钢丝进行缠绕焊接成网状后一次挤出塑料成型而成；凹槽设置在钢骨架塑料复合管管口端面，电源线一端连接电源，另一端连接加热控制箱，实现对加热控制箱供电；加热线由加热控制箱引出，连接在加热体的接线柱上，实现对加热体供电；热电偶插入在加热体内，并由导线与加热控制箱连接，实现对加热体测温；加热体上设置有至少一根加热管，加热体插入到凹槽中，实现对凹槽的加热。实现对凹槽的加热。实现对凹槽的加热。

【技术实现步骤摘要】
一种钢骨架塑料复合管平封口槽内的加热工装


[0001]本技术涉及钢骨架塑料复合管加工
，更具体的，涉及一种钢骨架塑料复合管平封口槽内的加热工装。

技术介绍

[0002]钢骨架塑料复合管在生产线上生产流程为：纬线钢丝与经线钢丝进行缠绕焊接成网状后一次挤出塑料成型。钢骨架塑料复合管从生产线上下线后管材两端各有经线和纬线钢丝外露，这将影响管材的承压和完整性；因此，需要对钢骨架塑料复合管两端进行封口，目前普遍采用的平封口都是在钢骨架塑料复合管端面开凹槽，采用PE填补料填平凹槽，然后在填平的凹槽外侧粘贴PE塑料贴环，此封口方式进行过程需要对凹槽加热，一般都是采用手持加热器加热凹槽，但是，手持加热器加热凹槽面临许多问题；一方面，手持加热器需要人工一直拿着，很不方便；另一方面，容易出现加热不均匀，没法测量温度，加热温度不可调等。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术采用以下技术方案：
[0004]本技术提供了一种钢骨架塑料复合管平封口槽内的加热工装，其优点是此加热工装，结构简单，通过加热控制箱可控制加热温度，通过热电偶可监测加热温度，实现了测温准确，加热均匀且稳定可靠，使得凹槽受热均匀，采用定位套进行辅助固定加热体，还可起到隔热和保护钢骨架塑料复合管的作用，可提高平封口质量。
[0005]本技术提供的一种钢骨架塑料复合管平封口槽内的加热工装，包括钢骨架塑料复合管，经线钢丝，纬线钢丝，加热体，加热管，热电偶，加热线，加热控制箱，电源线，凹槽；
[0006]所述经线钢丝设置在所述钢骨架塑料复合管管身长度方向内部，所述纬线钢丝设置在所述钢骨架塑料复合管管身圆周方向内部，所述经线钢丝与所述纬线钢丝缠绕编织焊接成网状形成钢骨架塑料复合管的钢骨架；
[0007]所述钢骨架塑料复合管由所述经线钢丝与所述纬线钢丝进行缠绕焊接成网状后一次挤出塑料成型而成；
[0008]所述凹槽设置在所述钢骨架塑料复合管管口端面；
[0009]所述电源线一端连接电源，另一端连接所述加热控制箱，实现对所述加热控制箱供电；
[0010]所述加热线由所述加热控制箱引出，连接在所述加热体的接线柱上，实现对所述加热体供电；
[0011]所述热电偶插入在所述加热体内，并由导线与所述加热控制箱连接，实现对加热体测温；
[0012]所述加热体上设置有至少一根所述加热管，所述加热体插入到所述凹槽中，实现
对所述凹槽的加热。
[0013]进一步地，所述钢骨架塑料复合管内插有定位套，以实现所述加热体辅助定位和固定的作用；所述定位套顶部设有定位套把手。
[0014]进一步地，所述定位套为带顶部的没有底部的空心圆柱状，所述定位套尺寸满足可适配插入所述钢骨架塑料复合管内。
[0015]进一步地，所述定位套为隔热材料制成。
[0016]进一步地，所述加热体的截面是T字形，所述加热体材料为铸铜。
[0017]进一步地，所述加热体插入所述凹槽部分尺寸与所述凹槽尺寸适配。
[0018]进一步地，所述定位套把手焊接在所述定位套的顶部中间，所述定位套把手两个横向段与纵向段之间分别倒有圆角。
[0019]进一步地，加热后的所述凹槽填充有PE填补料，所述PE填补料填平所述凹槽，PE塑料贴环设置在填充有所述PE填补料的所述凹槽外侧，所述PE塑料贴环的尺寸与所述钢骨架塑料复合管管口端面相同。
[0020]本技术的有益效果为：此加热工装，结构简单，通过加热控制箱可控制加热温度，通过热电偶可监测加热温度，实现了测温准确，加热均匀且稳定可靠，使得凹槽受热均匀，采用定位套进行辅助固定加热体，还可起到隔热和保护钢骨架塑料复合管的作用，可提高平封口质量。
附图说明
[0021]图1是本技术具体实施方式提供的一种钢骨架塑料复合管平封口槽内的加热工装结构示意图；
[0022]图2是本技术具体实施方式提供的加热工装结构示意图；
[0023]图3是本技术具体实施方式提供的钢骨架塑料复合管凹槽结构示意图。
[0024]图4是本技术具体实施方式提供的钢骨架塑料复合管平封口结构示意图；
[0025]图中：
[0026]1、钢骨架塑料复合管；2、经线钢丝；3、纬线钢丝；4、加热体；5、加热管；6、热电偶；7、定位套；8、定位套把手；9、加热线；10、加热控制箱；11、电源线；12、PE填补料；13、PE塑料贴环；14、凹槽。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供该实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]参阅图1
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4，本技术提供了一种钢骨架塑料复合管平封口槽内的加热工装，包括钢骨架塑料复合管1，经线钢丝2，纬线钢丝3，加热体4，加热管5，热电偶6，加热线9，加热控制箱10，电源线11，凹槽14；经线钢丝2设置在钢骨架塑料复合管1管身长度方向内部，纬线钢丝3设置在钢骨架塑料复合管1管身圆周方向内部，经线钢丝2与纬线钢丝3缠绕编织焊接成网状形成钢骨架塑料复合管1的钢骨架；钢骨架塑料复合管1由经线钢丝2与纬线钢丝3进行缠绕焊接成网状后一次挤出塑料成型而成；凹槽14设置在钢骨架塑料复合管1管口端面，电源线11一端连接电源，另一端连接加热控制箱10，实现对加热控制箱10供电；加热线9由加热控制箱10引出，连接在加热体4的接线柱上，实现对加热体4供电；热电偶6插入在加热体4内，并由导线与加热控制箱10连接，实现对加热体4测温；加热体4上设置有至少一根加热管5，加热体4插入到凹槽14中，实现对凹槽14的加热。加热控制箱10可调节加热温度，使得加热稳定、可靠，热电偶6可测量加热温度，使得加热更加精准，使凹槽14受热更加均匀。
[0031]进一步地，钢骨架塑料复合管1内插有定位套7，以实现加热体4辅助定位和固定的作用；定位套7顶部设有定位套把手8。定位套7可起到辅助加热体4定位和固定的作用，还可起到隔热保护钢骨架塑料复合管1不受损伤的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢骨架塑料复合管平封口槽内的加热工装，包括钢骨架塑料复合管，经线钢丝，纬线钢丝，其特征在于：还包括加热体，加热管，热电偶，加热线，加热控制箱，电源线，凹槽；所述经线钢丝设置在所述钢骨架塑料复合管管身长度方向内部，所述纬线钢丝设置在所述钢骨架塑料复合管管身圆周方向内部，所述经线钢丝与所述纬线钢丝缠绕编织焊接成网状形成钢骨架塑料复合管的钢骨架；所述钢骨架塑料复合管由所述经线钢丝与所述纬线钢丝进行缠绕焊接成网状后一次挤出塑料成型而成；所述凹槽设置在所述钢骨架塑料复合管管口端面，所述电源线一端连接电源，另一端连接所述加热控制箱，实现对所述加热控制箱供电；所述加热线由所述加热控制箱引出，连接在所述加热体的接线柱上，实现对所述加热体供电；所述热电偶插入在所述加热体内，并由导线与所述加热控制箱连接，实现对加热体测温；所述加热体上设置有至少一根所述加热管，所述加热体插入到所述凹槽中，实现对所述凹槽的加热。2.如权利要求1所述的一种钢骨架塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟秋明，刘洪，徐洲，袁振勇，
申请(专利权)人：安源管道实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：