一种深长孔的铸造泵体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种深长孔的铸造泵体，包括泵体，所述泵体的外壁四周分别对称设置有四个调节机构，所述调节机构包括固定块、两个滑台和两个滑道，两个所述滑道分别对称固定在所述泵体的外壁上，所述固定块位于两个所述滑道之间，两个所述滑台分别对称固定在所述固定块的两侧顶角处，两个所述滑台的自由端分别延伸至两个所述滑道的滑槽里，所述固定块靠近所述泵体的一侧设置有第一棘齿，所述泵体靠近四个所述固定块处分别设置有四个第二棘齿。本实用新型专利技术中，固定块通过滑台可以沿着滑道内上下移动，并利用第一棘齿和第二棘齿的啮合作用，方便调节泵体的受力位置，提高泵体运行时的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种深长孔的铸造泵体


[0001]本技术涉及泵体制造
，尤其涉及一种深长孔的铸造泵体。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，随着泵的输送能力提高，泵体的高度和体积也逐渐增大，使得泵体运转时稳定性较差。
[0003]而现有的铸造泵体通常采用较厚重的底座，配上加长螺栓将泵体安装在基座上，此种铸造泵体结构简单，但是主要存在如下缺点：1、底座较大，较厚重，不经济，成本较高；2、螺栓将底座固定在基座上，受力位置较低，泵体高度较大时，稳定性较差。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种深长孔的铸造泵体，以解决泵体底座较大、较重，稳定性较差的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本技术的提供了一种深长孔的铸造泵体，包括泵体，所述泵体的外壁四周分别对称设置有四个调节机构，所述调节机构包括固定块、两个滑台和两个滑道，两个所述滑道分别对称固定在所述泵体的外壁上，所述固定块位于两个所述滑道之间，两个所述滑台分别对称固定在所述固定块的两侧顶角处，两个所述滑台的自由端分别延伸至两个所述滑道的滑槽里，所述固定块靠近所述泵体的一侧设置有第一棘齿，所述泵体靠近四个所述固定块处分别设置有四个第二棘齿。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述固定块远离所述滑台的一侧开设有长孔，所述长孔的顶部安装有滑球，所述滑球滑动嵌套在所述固定块的顶面。
[0009]所述第一棘齿和所述第二棘齿呈倒刺状且相对设置，所述第一棘齿与所述第二棘齿相啮合。
[0010]所述滑道为顶端开口的凹槽形结构，所述固定块通过两个所述滑台由所述滑道的顶端开口处插入到所述滑道的内部。
[0011]所述滑球的顶面开设有通孔，所述通孔与所述长孔的位置相对应。
[0012]本技术提供了一种深长孔的铸造泵体，有益效果在于：
[0013]1、本技术中，通过设置的调节机构，拉动固定块通过滑台在滑道的滑槽内向泵体的外侧偏转，使得第一棘齿和第二棘齿脱离啮合连接，同时拉动固定块通过滑台沿着滑道的滑槽上下移动到合适位置，反向偏转固定块，带动第一棘齿重新与第二棘齿啮合连接，起到锁定固定块位置的作用，便于调节固定支撑点的位置，提高对泵体的支撑固定作用，增加泵体运行时的稳定性。
[0014]2、本技术中，通过设置的滑球，安装螺栓的螺帽压在滑球的顶面，通过拉力作用压紧滑球在固定块顶面轻微偏转，起到消除固定块通过第一棘齿与第二棘齿啮合时发生倾斜无法与安装螺栓的螺帽贴合压紧的问题，使得固定块表面受力均匀，提高安装螺栓的固定力度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的正视局部剖视图；
[0017]图2为本技术实施例提供的俯视图；
[0018]图3为本技术实施例提供的图1中A处的放大图。
[0019]图中：1、泵体；21、固定块；22、滑台；23、滑道；3、第一棘齿；4、长孔；5、滑球；6、第二棘齿；7、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0021]如图1
‑
3所示，本实施例的深长孔的铸造泵体，包括泵体1，泵体1的外壁四周分别对称设置有四个调节机构，调节机构包括固定块21、两个滑台22和两个滑道23，两个滑道23分别对称固定在泵体1的外壁上，固定块21位于两个滑道23之间，两个滑台22分别对称固定在固定块21的两侧顶角处，两个滑台22的自由端分别延伸至两个滑道23的滑槽里，固定块21靠近泵体1的一侧设置有第一棘齿3，泵体1靠近四个固定块21处分别设置有四个第二棘齿6。
[0022]使用时，将泵体1放置在基座上，拉动固定块21通过滑台22在滑道23的滑槽内向泵体1的外侧偏转，使得第一棘齿3和第二棘齿6脱离啮合连接，同时拉动固定块21通过滑台22沿着滑道23的滑槽上下移动到合适位置，反向偏转固定块21，带动第一棘齿3重新与第二棘齿6啮合连接，起到锁定固定块21位置的作用，便于调节固定支撑点的位置，提高对泵体1的支撑固定作用。
[0023]如图1、2所示，固定块21远离滑台22的一侧开设有长孔4，长孔4的顶部安装有滑球5，滑球5滑动嵌套在固定块21的顶面，安装螺栓的螺柱穿过滑球5上的通孔7和固定块21上的长孔4并与基座螺纹连接，安装螺栓的螺帽压在滑球5的顶面，通过拉力作用压紧滑球5在固定块21顶面轻微偏转，起到消除固定块21通过第一棘齿3与第二棘齿6啮合时发生倾斜无法与安装螺栓的螺帽贴合压紧的问题，使得固定块21表面受力均匀，提高安装螺栓的固定力度。
[0024]如图1、3所示，第一棘齿3和第二棘齿6呈倒刺状且相对设置，第一棘齿3与第二棘
齿6相啮合，通过第一棘齿3与第二棘齿6的啮合连接，可以对固定块21起到限制向下移动的作用，从而通过安装螺栓的螺帽压在滑球5和固定块21上对泵体1起到支撑固定作用。
[0025]如图1、2所示，滑道23为顶端开口的凹槽形结构，固定块21通过两个滑台22由滑道23的顶端开口处插入到滑道23的内部，固定块21通过两个滑台22沿着滑道23的滑槽内上下移动，便于调节支撑高度，进而提高泵体1的稳定性。
[0026]如图1、2所示，滑球5的顶面开设有通孔7，通孔7与长孔4的位置相对应，使用时，安装螺栓分别穿过通孔7和长孔4后旋入基座的螺纹孔里，起到限制固定块21和泵体1水平移动的作用。
[0027]以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深长孔的铸造泵体，包括泵体(1)，其特征在于，所述泵体(1)的外壁四周分别对称设置有四个调节机构，所述调节机构包括固定块(21)、两个滑台(22)和两个滑道(23)，两个所述滑道(23)分别对称固定在所述泵体(1)的外壁上，所述固定块(21)位于两个所述滑道(23)之间，两个所述滑台(22)分别对称固定在所述固定块(21)的两侧顶角处，两个所述滑台(22)的自由端分别延伸至两个所述滑道(23)的滑槽里，所述固定块(21)靠近所述泵体(1)的一侧设置有第一棘齿(3)，所述泵体(1)靠近四个所述固定块(21)处分别设置有四个第二棘齿(6)。2.根据权利要求1所述的深长孔的铸造泵体，其特征在于，所述固定块(21)远离所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培荣，陈维忠，许万明，
申请(专利权)人：天长市中天实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：