一种往复泵齿轮护罩的观察结构制造技术

本发明专利技术公开了一种往复泵齿轮护罩的观察结构,涉及石油工程设备领域，具体包括左齿轮护罩、往复泵机架动力端部分、电机局部、右齿轮护罩、盘泵机构、观察齿轮润滑窗口、观察旋转方向及曲轴连杆润滑窗、右齿轮护罩旋转方向规定标识、左齿轮护罩旋转方向规定标识、润滑油标识、齿轮润滑油管、有机玻璃、参照标识、旋转接头、曲轴端部，在左齿轮护罩和右齿轮护罩上都各设置了2个观察窗，观察6个功能，操作者可以现场观察，也可以通过视频远距离观察，还可以在每个观察窗口安装传感器，通过控制系统进行报警，诊断哪一个位置出现故障需要及时处理，预防事故扩大，提高了监测人员在监测过程中的及时性和安全性。及时性和安全性。及时性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种往复泵齿轮护罩的观察结构


[0001]本专利技术涉及石油工程设备领域，具体涉及一种往复泵齿轮护罩的观察结构。

技术介绍

[0002]现在石油工程设备领域出现了两种结构非常相似的往复泵，即钻井泵和压裂泵。最大的相似点是取消了原来主电机到曲轴的皮带传动和齿轮传动这二级传动中的皮带传动这一级，在电机轴的支撑轴承外两端直接安装小齿轮，驱动曲轴上的大齿轮。由于大小齿轮安装在往复泵的两端，不能采取原来齿轮依靠机架内腔油池内润滑油进行飞溅润滑的结构，齿轮必须要有充分的强制润滑的润滑结构。这两种往复泵的曲轴轴承和连杆轴承也从原来的飞溅润滑为主、强制润滑为辅改为全部强制润滑；为了防止粉尘、雨水等污染润滑油，污染齿轮表面，为了保护人身安全可靠，大小齿轮副必须用钢板制成的大小齿轮护罩全封闭的保护结构，大小齿轮护罩全封闭大小齿轮后，有三个地方需要时刻观察的地方：第1是润滑曲轴轴承和连杆轴承的旋转接头是否出现了损坏现象，如果旋转接头损坏，润滑油不能全部进入曲轴内腔去润滑曲轴的主轴承和连杆轴承，曲轴和连杆便很快损坏；第2是要观察大小齿轮副的旋转方向是否正确，因钻井泵和压裂泵这两种往复泵都是单向压缩液体，是有方向性的，如果旋转方向反了，便会损坏机架；第3是，大小齿轮副的润滑油是否没有中断，如过中断了，齿轮副很快损坏；因此这三个地方要能时刻进行观察，出现了异常情况及时处理。原来根本没有设计观察润滑曲轴轴承和连杆轴承的旋转接头的窗口，造成旋转接头出现了问题，润滑油大量的泄漏到曲轴孔外面，不仅仅损失昂贵的润滑油，还污染了环境，还得清理大量泄漏到齿轮护罩外面的润滑油，更严重的后果是没有及时处理，往复泵继续运转，将会造成连杆轴承缺润滑油，破坏曲轴和连杆，酿成往复泵的重大事故发生，原来虽然在小齿轮端面处设计了一个观察窗口，观察大小齿轮的旋转方向和大小齿轮的润滑情况，但现在小齿轮端面设计了一个非常好的盘泵结构，便不能在该处进行观察；因此需要解决现在存在的问题，设计一种往复泵齿轮护罩的观察结构便成了亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种往复泵齿轮护罩的观察结构。
[0004]本专利技术的技术方案如下：在左齿轮护罩和右齿轮护罩上都设置了观察结构，右齿轮护罩旋转方向规定标识和左齿轮护罩旋转方向规定标识方向不同，在左齿轮护罩和右齿轮护罩上观察齿轮润滑窗口的位置不同，故障不一定两边同时出现，可以观察每个位置的具体变化。
[0005]润滑油标识是提示观察润滑油，起到警示作用，有机玻璃便于观察，观察齿轮润滑油管是否在喷射出具有一定压力的润滑油。
[0006]观察旋转方向及曲轴连杆润滑窗有两个功能，第一个功能是观察曲轴的旋转方向是否正确，具体的方法是将参照标识贴在曲轴端部上，观察参照标识相对位置固定不动的零件旋转方向是否与齿轮护罩旋转方向规定标识方向一致；第二个功能是观察旋转接头是
否漏油，如果漏油，曲轴轴承和连杆轴承便润滑油数量不够；有机玻璃便于观察。
[0007]两个齿轮护罩上四个观察窗口观察6个功能，操作者可以现场观察，也可以通过视频远距离观察，还可以在每个观察窗口安装传感器，通过控制系统进行报警，诊断哪一个位置出现故障需要及时处理，预防事故扩大，提高了监测人员在监测过程中的及时性和安全性。
附图说明
[0008]图1
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一种往复泵齿轮护罩的观察结构立体图；图2
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图1的Y向和Z向视图；图3
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图2的A局部放大图；图4
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图2的B局部放大图。
[0009]附图标记如下1
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左齿轮护罩、2
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往复泵机架动力端部分、3
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电机局部、4
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右齿轮护罩、5
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盘泵机构、6
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观察齿轮润滑窗口、7
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观察旋转方向及曲轴连杆润滑窗、8
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右齿轮护罩旋转方向规定标识、9
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左齿轮护罩旋转方向规定标识、6.1
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润滑油标识、6.2
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齿轮润滑油管、6.3
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有机玻璃、7.1
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有机玻璃、7.2
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参照标识、7.3
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旋转接头、7.4
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曲轴端部。
具体实施方式
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的说明。
[0011]本专利技术的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本专利技术宗旨的前提下做出的各种变化均属于本专利技术的保护范围之内。
[0012]本专利技术实施以2200hp以上的往复泵为例。
[0013]请参阅图1～图4，本实施例一种往复泵齿轮护罩的观察结构,包括左齿轮护罩1，往复泵机架动力端部分2，电机局部3，右齿轮护罩4，盘泵机构5，观察齿轮润滑窗口6，观察旋转方向及曲轴连杆润滑窗7，右齿轮护罩旋转方向规定标识8，左齿轮护罩旋转方向规定标识9，润滑油标识6.1，齿轮润滑油管6.2，有机玻璃6.3，有机玻璃7.1，参照标识7.2，旋转接头7.3，曲轴端部7.4。
[0014]请参阅图1、图2，在左齿轮护罩1和右齿轮护罩4上都设置了观察结构，右齿轮护罩旋转方向规定标识8和左齿轮护罩旋转方向规定标识9方向不同，在左齿轮护罩1和右齿轮护罩4上观察齿轮润滑窗口6的位置不同，故障不一定两边同时出现，可以观察每个位置的具体变化。
[0015]请参阅图2、图3，润滑油标识6.1是提示观察润滑油，起到警示作用，有机玻璃6.3便于观察，观察齿轮润滑油管6.2是否在喷射出具有一定压力的润滑油。
[0016]请参阅图2、图4，观察旋转方向及曲轴连杆润滑窗7有两个功能，第一个功能是观察曲轴的旋转方向是否正确，具体的方法是将参照标识7.2贴在曲轴端部7.4上，观察参照标识7.2相对位置固定不动的零件旋转方向是否与右齿轮护罩旋转方向规定标识8方向一致，在左齿轮护罩上需与左齿轮护罩旋转方向规定标识9方向一致；第二个功能是观察旋转接头7.3是否漏油，如果漏油，曲轴轴承和连杆轴承便润滑油数量不够；有机玻璃7.1便于观察。
[0017]请参阅图1、图2，四个观察窗口观察6个功能，操作者可以现场观察，也可以通过视频远距离观察，还可以在每个观察窗口安装传感器，通过控制系统进行报警，诊断哪一个位置出现故障需要及时处理，预防事故扩大，提高了监测人员在监测过程中的及时性和安全性。
[0018]上面结合附图对本专利技术的实施做了详细描述，但是本专利技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内还可以做出各种变化，这些变化均属于本专利技术的保护，同样属于本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复泵齿轮护罩的观察结构，其特征在于，左齿轮护罩（1），往复泵机架动力端部分（2），电机局部（3），右齿轮护罩（4），盘泵机构（5），观察齿轮润滑窗口（6），观察旋转方向及曲轴连杆润滑窗（7），右齿轮护罩旋转方向规定标识（8），左齿轮护罩旋转方向规定标识（9），润滑油标识（6.1），齿轮润滑油管（6.2），有机玻璃（6.3），有机玻璃（7.1），参照标识（7.2），旋转接头（7.3），曲轴端部（7.4）。2.如权利要求1所述的一种往复泵齿轮护罩的观察结构,在左齿轮护罩（1）和右齿轮护罩（4）上都设置了观察结构，每个齿轮护罩上分别有2个观察窗口。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀芳，
申请(专利权)人：黄秀芳，
类型：发明
国别省市：