一种磨合工作站及柱上开关生产线制造技术

本发明专利技术提出一种磨合工作站及柱上开关生产线，包括第一移载模块、移载线和磨合模块，第一移载模块用于安装在输送线上，第一移载模块包括第一主动辊筒，第一主动辊筒用于沿第一方向输送工装托盘，移载线包括可移动的第二移载模块，第二移载模块与第一主动辊筒相适配，第二移载模块包括第二主动辊筒，第二主动辊筒用于沿第二方向输送工装托盘，磨合模块包括磨合工作台，磨合工作台位于移载线的侧面，磨合工作台与第二主动辊筒相适配。第一主动辊筒将承载有柱上开关的工装托盘转移至移载线，第二主动辊筒将工装托盘从移载线转移到磨合工作台，磨合工作站能够方便地转移柱上开关，从而提高柱上开关磨合测试的自动化水平。柱上开关磨合测试的自动化水平。柱上开关磨合测试的自动化水平。

【技术实现步骤摘要】
一种磨合工作站及柱上开关生产线


[0001]本专利技术涉及柱上开关领域，特别是一种磨合工作站及柱上开关生产线。

技术介绍

[0002]柱上开关是一种用于电网上的安全开关，柱上开关包括柱上负荷开关、柱上隔离开关等细分分类。在柱上开关的生产流程中，需要对组装好的柱上开关进行磨合实验，以检验产品性能。
[0003]柱上开关的磨合实验在专门的磨合房进行，需要将柱上开关从流水线转移至磨合房。传统上通过人力小车进行柱上开关的转移，使用不便并且自动化水平较低，无法满足柱上开关自动化生产的需要。现有的磨合房还存在隔音效果较差，噪声污染严重的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种磨合工作站及柱上开关生产线，磨合工作站能够方便地转移柱上开关。
[0005]根据本专利技术提供的磨合工作站，包括第一移载模块、移载线和磨合工作台，所述第一移载模块用于安装在输送线上，所述第一移载模块包括第一主动辊筒，所述第一主动辊筒用于沿第一方向输送工装托盘，所述移载线包括可移动的第二移载模块，所述第二移载模块与所述第一移载模块相适配，所述第二移载模块包括第二主动辊筒，所述第二主动辊筒用于沿第二方向输送所述工装托盘，所述磨合工作台位于所述移载线的侧面，所述磨合工作台与所述第二移载模块相适配。
[0006]根据本专利技术提供的磨合工作站，至少具有如下技术效果：第一主动辊筒将承载有柱上开关的工装托盘转移至移载线，第二主动辊筒将工装托盘从移载线转移到磨合工作台，磨合工作站能够方便地转移柱上开关，从而提高柱上开关磨合测试的自动化水平。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述第一移载模块包括第一安装台和第一升降台，所述第一升降台设置在所述第一安装台上，所述第一主动辊筒设置在所述第一升降台上。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述第一安装台设置有第一驱动器和第一导向座，所述第一升降台设置在所述第一驱动器上，所述第一升降台设置有第一导向轴，所述第一导向轴与所述第一导向座相适配。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述第二移载模块包括第二安装台、第二升降台、第二驱动器、第二导向座和第二导向轴，所述第二驱动器和所述第二导向座设置在所述第二安装台上，所述第二升降台设置在所述第二驱动器上，所述第二主动辊筒和所述第二导向轴设置在所述第二升降台上，所述第二导向轴与所述第二导向座相适配。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述第二移载模块还包括阻挡机构，所述阻挡机构包括可移动的阻挡块，所述阻挡块用于定位所述工装托盘，所述第二移载模块还包括第三主动辊筒，所述第三主动辊筒用于沿第一方向输送所述工装托盘。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述磨合工作台包括第四主动辊筒，所述第四主动辊
筒用于沿第二方向输送所述工装托盘。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述磨合工作台还包括抱紧机构，所述抱紧机构包括可移动的抱紧块，所述抱紧机构用于定位所述工装托盘。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述磨合工作台还包括可转动的导向轮，所述导向轮位于所述磨合工作台的两侧，所述导向轮与所述工装托盘相适配。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，磨合工作站还包括磨合房，所述移载线和所述磨合工作台设置在所述磨合房中，所述磨合房的墙体内侧和墙体外侧设置有吸音板，所述磨合房的墙体内侧还设置有吸音棉，所述磨合房包括观察窗，所述观察窗采用内部抽真空的中空钢化玻璃。
[0015]根据本专利技术提供的柱上开关生产线，包括本专利技术提供的磨合工作站。
[0016]根据本专利技术提供的柱上开关生产线，至少具有如下技术效果：通过使用本专利技术提供的磨合工作站，能够提高柱上开关生产线的自动化水平，从而提高柱上开关的生产效率。
附图说明
[0017]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是本专利技术的磨合工作站实施例的轴测示意图；
[0019]图2是本专利技术的磨合工作站实施例隐藏磨合房的轴测示意图；
[0020]图3是本专利技术的磨合工作台实施例的轴测示意图；
[0021]图4是本专利技术的第一移载模块实施例的侧视示意图；
[0022]图5是本专利技术的第二移载模块实施例的侧视示意图；
[0023]图6是图2中A区域的局部放大图。
[0024]附图标记：
[0025]第二主动辊筒311、第二安装台312、第二升降台313、第二驱动器314、第二导向座315、第二导向轴316、
[0026]阻挡块321、第一限位块322、第三主动辊筒331、第四主动辊筒341、抱紧块351、第二限位块352、位置传感器353、导向轮361、
[0027]磨合房370、
[0028]输送线700、第一移载模块730、第一主动辊筒731、第一安装台732、第一升降台733、第一驱动器734、第一导向座735、第一导向轴736、
[0029]工装托盘800、柱上开关900。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0033]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0034]根据本专利技术提供的磨合工作站，包括第一移载模块730、移载线和磨合工作台，第一移载模块730用于安装在输送线700上，第一移载模块730包括第一主动辊筒731，第一主动辊筒731用于沿第一方向输送工装托盘800，移载线包括可移动的第二移载模块，第二移载模块与第一移载模块730相适配，第二移载模块包括第二主动辊筒311，第二主动辊筒311用于沿第二方向输送工装托盘800，磨合工作台位于移载线的侧面，磨合工作台与第二移载模块相适配。
[0035]根据本专利技术提供的磨合工作站，第一主动辊筒731将承载有柱上开关900的工装托盘800转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨合工作站，其特征在于，包括：第一移载模块，所述第一移载模块用于安装在输送线上，所述第一移载模块包括第一主动辊筒，所述第一主动辊筒用于沿第一方向输送工装托盘；移载线，所述移载线包括可移动的第二移载模块，所述第二移载模块与所述第一移载模块相适配，所述第二移载模块包括第二主动辊筒，所述第二主动辊筒用于沿第二方向输送所述工装托盘；磨合工作台，所述磨合工作台位于所述移载线的侧面，所述磨合工作台与所述第二移载模块相适配。2.根据权利要求1所述的磨合工作站，其特征在于：所述第一移载模块包括第一安装台和第一升降台，所述第一升降台设置在所述第一安装台上，所述第一主动辊筒设置在所述第一升降台上。3.根据权利要求2所述的磨合工作站，其特征在于：所述第一安装台设置有第一驱动器和第一导向座，所述第一升降台设置在所述第一驱动器上，所述第一升降台设置有第一导向轴，所述第一导向轴与所述第一导向座相适配。4.根据权利要求1或2所述的磨合工作站，其特征在于：所述第二移载模块包括第二安装台、第二升降台、第二驱动器、第二导向座和第二导向轴，所述第二驱动器和所述第二导向座设置在所述第二安装台上，所述第二升降台设置在所述第二驱动器上，所述第二主动辊筒和所述第二导向轴设置在所述第二升降台上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张人斌，李国栋，张强，
申请(专利权)人：广州创研智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：