一种继电器制造技术

本实用新型专利技术公开一种继电器，该继电器的壳体一侧开设有多个接线槽，接线槽位于壳体一侧的开口用于导线的接线端插入接线槽内与继电器电连接，其中，壳体内设有一压板，壳体上螺纹连接一底端贯穿壳体并与压板上表面连接的压紧螺栓，压板设置成在旋进压紧螺栓时，压紧螺栓带动压板下降运动，压板对各个接线槽内插入的导线接线端压紧在接线槽内；通过在接线槽的上方设置可升降的压板，使得在壳体内的各个接线槽内均放入导线的接线端之后，直接操作压紧螺栓，可使压板同时将多个导线接线端压紧在接线槽内，实现一次性固定多个导线接线端的功能，无需采用现有技术中逐一固定的方式，使得本申请的继电器相较于现有技术，具有电接线更加方便快捷的优点。加方便快捷的优点。加方便快捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种继电器


[0001]本技术涉及电气设备
，特别涉及一种继电器。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展继电器在人们的生活中广泛的应用，继电器(英文名称：relay)是一种电控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
[0003]现有的继电器通用的是螺丝固定的接线法，有的继电器上有许多的接线口采用螺丝固定的方法连接需要用螺丝刀一个一个的将螺丝退出，再将需要连接的电源线插入接线口，在拧动螺丝进行固定电源线时电源线容易在操作时脱离接线口，操作麻烦，并且浪费时间，降低了继电器的安装的工作效率，因此，需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种继电器，通过设置压板同时对多个接线槽内的导线接线端进行压紧固定，相较于现有技术中需要逐一固定的方式而言，极大的提高了工作效率。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0006]一种继电器，该继电器的壳体一侧开设有多个接线槽，接线槽位于壳体一侧的开口用于导线的接线端插入接线槽内与继电器电连接，其中，所述壳体内设有一压板，所述壳体上螺纹连接一底端贯穿壳体并与压板上表面连接的压紧螺栓，所述压板设置成在旋进压紧螺栓时，压紧螺栓带动压板下降运动，压板对各个接线槽内插入的导线接线端压紧在接线槽内。
[0007]优选地，所述壳体内位于接线槽的上方设有一与接线槽联通的升降腔，压板位于升降腔内，且升降腔尺寸与压板相配合。
[0008]优选地，所述压紧螺栓的底端可转动的连接在压板的上表面。
[0009]优选地，所述压板的正上方设有一支撑板，压紧螺栓的底端贯穿支撑板，支撑板的两端均贯穿有可沿轴向滑动的导杆，且导杆的底端与压板的上表面固定。
[0010]优选地，所述导杆的顶端与支撑板之间设有呈压缩状态的弹簧。
[0011]优选地，所述压紧螺栓的底端可转动的连接在压板的上表面或所述压紧螺栓的底端与压板的上表面接触。
[0012]优选地，所述压板下表面对应于各个接线槽均设有导电板。
[0013]优选地，所述接线槽的槽底壁上位于接线槽槽口的两侧均设有限位凸起，所述接线槽的槽口在导线的接线端厚度方向的尺寸大于导线的接线端厚度与所述限位凸起的高
度之和，且两个限位凸起之间的距离小于导线的接线端的宽度。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]本技术一种继电器，结合上述的内容，通过在接线槽的上方设置可升降的压板，使得在壳体内的各个接线槽内均放入导线的接线端之后，直接操作压紧螺栓，可使得压板同时将多个导线的接线端压紧在接线槽内，实现一次性固定多个导线接线端的功能，无需采用现有技术中的逐一固定的方式，使得本申请的继电器相较于现有技术，具有电接线更加方便快捷的优点。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为继电器的整体结构示意图。
[0018]图2为壳体的内部结构示意图。
[0019]图3为壳体内部结构的分解示意图图。
[0020]图4为壳体内部分解结构的仰视图。
[0021]图中：1、壳体；2、接线孔；3、螺丝槽；4、压紧螺栓；5、导杆；6、弹簧；7、接线槽；8、升降腔；9、压板；10、支撑板；11、限位凸起；12、导电板。
具体实施方式
[0022]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种继电器，该继电器的壳体1一侧开设有多个接线槽7，接线槽7位于壳体1一侧的开口用于导线的接线端插入接线槽7内与继电器电连接，其中，壳体1内设有一压板9，壳体1上螺纹连接一底端贯穿壳体1并与压板9上表面连接的压紧螺栓4，壳体1的顶面开设有用于安装螺栓4的螺丝槽3，螺丝槽3使螺栓4的安装较为美观，压板9设置成在旋进压紧螺栓4时，压紧螺栓4带动压板9下降运动，压板 9对各个接线槽7内插入的导线接线端压紧在接线槽7内，少了重复的劳动，提高了工作人员安装时的工作效率，提高了装置安装拆卸的操作速度并且压板9起到了绝缘的作用使压紧螺栓4更加安全，避免了装置漏电时压紧螺栓 4导电造成的安全隐患。
[0024]如图3所示，上述实施方式中，壳体1内位于接线槽7的上方设有一与接线槽7联通的升降腔8，压板9位于升降腔8内，升降腔8的作用是用于为压板9的升降提供空间，且升降腔8尺寸与压板9相配合，具体的，将升降腔8设置成将压板9的四个拐角均覆盖，且压板9在升降腔8内升降运动时，其侧面与升降腔8内壁接触，用于稳定升降腔8的动作轨迹，提高其动作的稳定性，防偏移。
[0025]如图2
‑
4所示，上述实施方式中，压紧螺栓4的底端可转动的连接在压板9的上表面，压紧螺栓4位于压板9的中间位置并且垂直于压板9，转动压紧螺栓4便于推动压板9向下运动，减小了连接处的阻力，使压紧螺栓 4旋进的更加轻松省力。
[0026]如图2所示，上述实施方式中，压板9的正上方设有一支撑板10，压紧螺栓4的底端贯穿支撑板10，压紧螺栓4于支撑板10，具体的，在支撑板10 上开设一通孔，压紧螺栓4通过
通孔贯穿支撑板10，且通孔的直径大于压紧螺栓4的直径,支撑板10的两端均贯穿有可沿轴向滑动的导杆5，且导杆5的底端与压板9的上表面固定，压板9向下运动时带动导杆5一起向下运动。
[0027]如图2所示，上述实施方式中，导杆5的顶端与支撑板10之间设有呈压缩状态的弹簧6，旋进压紧螺栓4推动压板9的带动导杆5向下运动时压缩弹簧6，旋出压紧螺栓4时在弹簧6的作用力下使导杆5沿轴向上滑动进而带动压板9向上运动，压板9收缩方便，提高了安装拆卸的工作效率。
[0028]如图2
‑
4所示，上述实施方式中，压紧螺栓4的底端可转动的连接在压板9的上表面或压紧螺栓4的底端与压板9的上表面接触，旋出压紧螺栓 4时在弹簧6的作用力下使导杆5沿轴向向上滑动进而带动压板9向上运动。
[0029]如图4所示，上述实施方式中，压板9下表面对应于各个接线槽7均设有导电板12，便于形成联通电路而且压板9夹在导电板12和压紧螺栓4之间起到了隔离绝缘的作用，防止了压紧螺栓4带电造成的安全隐患，提高了装置的安全性。
[0030]如图2
‑
3所示，上述实施方式中，接线槽7的槽底壁上位于接线槽7 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种继电器，其特征在于，该继电器的壳体一侧开设有多个接线槽，接线槽位于壳体一侧的开口用于导线的接线端插入接线槽内与继电器电连接，其中，所述壳体内设有一压板，所述壳体上螺纹连接一底端贯穿壳体并与压板上表面连接的压紧螺栓，所述压板设置成在旋进压紧螺栓时，压紧螺栓带动压板下降运动，压板对各个接线槽内插入的导线接线端压紧在接线槽内。2.根据权利要求1所述的一种继电器，其特征在于：所述壳体内位于接线槽的上方设有一与接线槽联通的升降腔，压板位于升降腔内，且升降腔尺寸与压板相配合。3.根据权利要求1所述的一种继电器，其特征在于：所述压紧螺栓的底端可转动的连接在压板的上表面。4.根据权利要求1所述的一种继电器，其特征在于：所述压板的正上方设有一支撑板，压紧螺栓的底端贯穿支撑板，支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓莉娟，陈家亮，
申请(专利权)人：杭州元一自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：