一种箱体防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱体防护罩，包括底座结构，底座结构顶部焊接有罩体结构，罩体结构顶部中心处内壁卡接有罩盖结构，本实用新型专利技术中通过设置伸缩海绵夹块，可以对内置的箱体进行固定，不仅可以起到减震效果，同时也避免了因箱体的晃动造成碰撞而损伤的情况发生，有利于进一步提高防护罩对箱体的防护能力，同时设置升降支撑块，可以对内置箱体进行双重固定，进而提高防护罩内固定装置的减震效果及安全性，通过设置显示控制屏，可以让整个防护罩更加的智能化，进而大大提高整个装置的安全性，通过设置伸缩滚轮，可以轻松将箱体进行搬运及运输，进而提高劳动者的工作效率，同时也节约了劳动成本。了劳动成本。了劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种箱体防护罩


[0001]本技术涉及箱体安全防护设备
，尤其涉及一种箱体防护罩。

技术介绍

[0002]箱体防护罩是一种安全保护装置，可以对内置的箱体起到很好地保护作用，以防因运输过程中的撞击，摩擦或其它外力因素而损坏箱体。
[0003]存在以下问题：在社会的不断发展中，箱体的样式越来越多种多样，同时箱体所发挥的作用也越来越多，但是在对崭新的箱体进行搬运及运输时，总会导致箱体因无意碰撞而受到损伤，而重量较重的箱体搬运过程更加繁琐，不仅需要大量劳动力，同时劳动成本也随之增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种箱体防护罩。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种箱体防护罩，包括底座结构，所述底座结构顶部焊接有罩体结构，所述罩体结构顶部中心处内壁卡接有罩盖结构，所述罩盖结构顶部横向对称轴一端内壁镶嵌套接有换气槽结构，所述罩盖结构顶部横向对称轴两顶端内壁和罩体结构顶部横向对称轴两顶端内壁均与卡扣底端外壁滑动卡接，所述罩体结构内壁底端中心处卡接有箱部基体。
[0006]优选的，所述底座结构，包括底座基体、承重块、橡胶垫、第一电机、伸缩滚轮和防滑垫，所述底座基体内壁中心处与承重块外壁镶嵌套接，所述承重块底部竖直对称轴两端均与橡胶垫顶部粘接，所述橡胶垫底部两端均与第一电机顶部粘接，所述第一电机底部中心处均与伸缩滚轮顶部焊接，所述底座基体底部与防滑垫顶部粘接；通过设置伸缩滚轮，可以轻松将箱体进行搬运及运输，进而提高劳动者的工作效率，同时也节约了劳动成本，通过设置防滑垫，可以防止防护罩在静止放置时出现滑动情况的发生。
[0007]优选的，所述罩体结构，包括防护罩体、减震层、防潮层、传输轴、伸缩海绵夹块、控制屏、海绵块和第一滑槽，所述减震层和防潮层外壁均套接于防护罩体内壁，所述减震层由醋酸乙烯酯混合材料制成，所述防潮层由聚硅氧烷复合材料制成，所述防护罩体底部中心处内壁与海绵块外壁粘接，所述防护罩体顶部横向对称轴两顶端内壁均与第一滑槽外壁镶嵌套接，所述防护罩体内壁每侧底端中心处均与伸缩海绵夹块底端外壁镶嵌焊接，所述伸缩海绵夹块底部均与传输轴内壁每侧中心处焊接，所述传输轴外壁一端中心处与控制屏底部焊接；通过设置减震与防潮结构，可以进一步提高整个防护罩的安全性与稳定性，通过设置伸缩海绵夹块，可以对内置的箱体进行固定，不仅可以起到减震效果，同时也避免了因箱体的晃动造成碰撞而损伤的情况发生。
[0008]优选的，所述罩盖结构，包括罩盖基体、第二滑槽、橡胶环、显示控制屏、第二电机、升降支撑块和气体含量感应轴，所述罩盖基体顶部对称轴两顶端内壁均与第二滑槽外壁镶
嵌套接，所述罩盖基体外壁与橡胶环内壁粘接，所述罩盖基体顶部中心处内壁与显示控制屏底端外壁镶嵌套接，所述显示控制屏底部与第二电机顶部焊接，所述第二电机底部与升降支撑块顶部焊接，所述显示控制屏外壁一端中心处与气体含量感应轴底端焊接；通过设置升降支撑块，可以对内置箱体进行双重固定，进而提高固定装置的减震效果及安全性，通过设置显示控制屏，可以让整个防护罩更加的智能化，进而大大提高整个装置的安全性。
[0009]优选的，所述换气槽结构，包括换气槽基体、封盖、支架、第三电机、扇轴和传感轴，所述换气槽基体顶部内壁与封盖底端外壁旋转卡接，所述换气槽基体内壁底端与支架外壁镶嵌焊接，所述支架内壁中心处与第三电机外壁镶嵌套接，所述第三电机顶部中心处与扇轴底部焊接，所述第三电机外壁一端中心处与传感轴底部焊接，所述传感轴底端外壁套接于支架内壁；通过设置换气槽基体，可以将防护罩内的气体源源不断排出，进而提供真空运输的安全环境，有利于大大提高对箱体的防护效果。
[0010]优选的，所述传感轴顶部与显示控制屏外壁另一端中心处焊接，所述换气槽基体外壁镶嵌套接于罩盖基体顶部横向对称轴一端内壁，所述卡扣底端外壁滑动卡接于第一滑槽和第二滑槽内壁，所述罩盖基体外壁镶嵌卡接于防护罩体顶部中心处内壁，所述防护罩体底部与底座基体顶部焊接；通过设置简易的连接结构，可以大大提高劳动者的工作效率。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过设置伸缩海绵夹块，可以对内置的箱体进行固定，不仅可以起到减震效果，同时也避免了因箱体的晃动造成碰撞而损伤的情况发生，有利于进一步提高防护罩对箱体的防护能力，同时设置升降支撑块，可以对内置箱体进行双重固定，进而提高防护罩内固定装置的减震效果及安全性，通过设置显示控制屏，可以让整个防护罩更加的智能化，进而大大提高整个装置的安全性，通过设置伸缩滚轮，可以轻松将箱体进行搬运及运输，进而提高劳动者的工作效率，同时也节约了劳动成本。
[0013]2、通过设置换气槽基体，可以将防护罩内的气体源源不断排出，进而提供真空运输的安全环境，有利于大大提高对箱体的防护效果，通过设置防滑垫，可以防止防护罩在静止放置时出现滑动情况的发生。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种箱体防护罩三维剖视图；
[0015]图2为本技术提出的一种箱体防护罩正视图；
[0016]图3为本技术提出的一种箱体防护罩正面剖视图；
[0017]图4为本技术提出的一种箱体防护罩图3中A区域局部放大图；
[0018]图5为本技术提出的一种箱体防护罩图3中B区域局部放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底座结构；2、罩体结构；3、罩盖结构；4、换气槽结构；5、卡扣；6、箱部基体；11、底座基体；12、承重块；13、橡胶垫；14、第一电机；15、伸缩滚轮；16、防滑垫；21、防护罩体；22、减震层；23、防潮层；24、传输轴；25、伸缩海绵夹块；26、控制屏；27、海绵块；28、第一滑槽；31、罩盖基体；32、第二滑槽；33、橡胶环；34、显示控制屏；35、第二电机；36、升降支撑块；37、气体含量感应轴；41、换气槽基体；42、封盖；43、支架；44、第三电机；45、扇轴；46、传感轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱体防护罩，包括底座结构(1)，其特征在于：所述底座结构(1)顶部焊接有罩体结构(2)，所述罩体结构(2)顶部中心处内壁卡接有罩盖结构(3)，所述罩盖结构(3)顶部横向对称轴一端内壁镶嵌套接有换气槽结构(4)，所述罩盖结构(3)顶部横向对称轴两顶端内壁和罩体结构(2)顶部横向对称轴两顶端内壁均与卡扣(5)底端外壁滑动卡接，所述罩体结构(2)内壁底端中心处卡接有箱部基体(6)。2.根据权利要求1所述的一种箱体防护罩，其特征在于：所述底座结构(1)，包括底座基体(11)、承重块(12)、橡胶垫(13)、第一电机(14)、伸缩滚轮(15)和防滑垫(16)，所述底座基体(11)内壁中心处与承重块(12)外壁镶嵌套接，所述承重块(12)底部竖直对称轴两端均与橡胶垫(13)顶部粘接，所述橡胶垫(13)底部两端均与第一电机(14)顶部粘接，所述第一电机(14)底部中心处均与伸缩滚轮(15)顶部焊接，所述底座基体(11)底部与防滑垫(16)顶部粘接。3.根据权利要求1所述的一种箱体防护罩，其特征在于：所述罩体结构(2)，包括防护罩体(21)、减震层(22)、防潮层(23)、传输轴(24)、伸缩海绵夹块(25)、控制屏(26)、海绵块(27)和第一滑槽(28)，所述减震层(22)和防潮层(23)外壁均套接于防护罩体(21)内壁，所述减震层(22)由醋酸乙烯酯混合材料制成，所述防潮层(23)由聚硅氧烷复合材料制成，所述防护罩体(21)底部中心处内壁与海绵块(27)外壁粘接，所述防护罩体(21)顶部横向对称轴两顶端内壁均与第一滑槽(28)外壁镶嵌套接，所述防护罩体(21)内壁每侧底端中心处均与伸缩海绵夹块(25)底端外壁镶嵌焊接，所述伸缩海绵夹块(25)底部均与传输轴(24)内壁每侧中心处焊接，所述传输轴(24)外壁一...

【专利技术属性】
技术研发人员：童少辉，周美芳，
申请(专利权)人：河北同诺机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：