一种换热器夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种换热器夹持装置，涉及换热器技术领域。本实用新型专利技术包括底板；底板顶部固定连接有箱体；箱体内壁两相对侧面均转动连接有螺纹杆；两螺纹杆端部固定连接有第二锥齿轮；两螺纹杆周侧面均套设有螺纹套；螺纹套下表面固定连接有连接杆；连接杆端部固定连接有滑套；螺纹套上表面固定连接有支撑杆；支撑杆端部固定连接有L形放置板。本实用新型专利技术通过伺服电机带动转动轴转动，使得第二锥齿轮与第一齿轮相互齿合传动，且第一齿轮带动螺纹杆转动，并且螺纹杆周侧面套设有螺纹套，从而带动两个L形放置板对称移动，对换热器进行初步夹持，可以满足多种尺寸换热器夹持，提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器夹持装置


[0001]本技术属于换热器
，特别是涉及一种换热器夹持装置。

技术介绍

[0002]传统的一种典型换热器包括一对相互平行且彼此间隔开的集流管，两端分别与两个集流管的内腔连通的换热管，设置在相邻换热管之间的翅片，通过翅片与两最外侧换热管固定连接的两个边板。在制造过程中，首先将换热管两端分别插入集流管的孔中，然后将翅片置于相邻换热管之间，接着在两边板外侧放置捆扎杆，用捆扎带将换热器沿高度方向捆扎固定，最后将换热器防止到托板送入钎焊炉进行一次性焊接成型。
[0003]但是，在焊接过程中由于结构设计和材料热胀冷缩等因素，换热器容易产生变形的情况，另外换热器使用时需要与其他配件一起安装到箱体中，箱体体积固定并有限制，因此换热器如果直接放置在箱体中容易产生变形，且变形会严重影响换热器器的后续加工和安装，使得安装尺寸较差，从而导致安装困难；另外换热器的尺寸大不相同，而现有的夹持装置无法满足多种尺寸换热器的夹持，固定效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种换热器夹持装置，通过底板、箱体、螺纹杆、支撑杆、L形放置板、伺服电机和夹板相配合，以解决调节夹板夹持换热器变形，又能实现对换热器的稳固夹持，同时可以满足多种尺寸换热器夹持的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种换热器夹持装置，包括底板；所述底板顶部固定连接有箱体；所述箱体内壁两相对侧面均转动连接有螺纹杆；两所述螺纹杆端部固定连接有第一锥齿轮；两所述螺纹杆周侧面均套设有螺纹套；所述螺纹套下表面固定连接有连接杆；所述连接杆端部固定连接有滑套；所述螺纹套上表面固定连接有支撑杆；所述支撑杆端部固定连接有L形放置板。
[0007]进一步地，所述箱体底端内壁安装有两个伺服电机；两所述伺服电机转轴端固定连接有转动轴；两所述转动轴端部固定连接有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互齿合传动。
[0008]进一步地，所述箱体底端内壁且位于伺服电机两侧开设有第一滑槽；所述第一滑槽相对内壁均固定连接有与滑套相配合的滑杆。
[0009]进一步地，所述箱体顶部开设有与支撑杆相配合的第二滑槽。
[0010]进一步地，两所述L形放置板相对内壁线性阵列有固定套；所述固定套内壁滑动连接有支撑柱；所述固定套底端内壁与支撑柱一端之间固定连接有弹簧；两所述L形放置板底端内壁开设有第三滑槽；所述支撑柱另一端固定连接夹板相对内壁固定连接有橡胶海绵板；两所述夹板一侧固定连接有与第三滑槽相配合的滑块。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过底板、箱体、L形放置板、伺服电机和夹板相配合，由伺服电机带动转动轴转动，使得第二锥齿轮与第一锥齿轮相互齿合传动，第一锥齿轮带动螺纹杆转动，且螺纹杆周侧面套设有螺纹套，从而带动两个L形放置板对称移动，对换热器进行初步夹持，可以满足多种尺寸换热器夹持，提高工作效率。
[0013]2、本技术通过底板、箱体、螺纹杆、螺纹套、连接杆、支撑杆、L形放置板、伺服电机和夹板相配合；由两个夹板对换热器进一步夹持，通过固定套、支撑柱和弹簧相配合，使两个夹板对换热器进一步夹持，大大提高换热器的稳固夹持，同时通过橡胶海绵板有效的防止夹持换热器变形，操作简单，实用性强。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的一种换热器夹持装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术的一种换热器夹持装置的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的一种换热器夹持装置的横向截面示意图；
[0019]图4为图3中A处放大图；
[0020]图5为底板和箱体的装配结构示意图；
[0021]图6为螺纹套、连接杆和支撑杆的装配结构示意图；
[0022]图7为L形放置板的结构示意图；
[0023]图8为夹板的结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
底板，2
‑
箱体，3
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螺纹杆，4
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螺纹套，5
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连接杆，6
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支撑杆，7
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L形放置板，8
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伺服电机，9
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夹板，201
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第一滑槽，202
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滑杆，203
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第二滑槽，301
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第一锥齿轮，501
‑
滑套，701
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固定套，702
‑
支撑柱，703
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弹簧，704
‑
第三滑槽，801
‑
转动轴，802
‑
第二锥齿轮，901
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橡胶海绵板，902
‑
滑块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
8所示，本技术为一种换热器夹持装置，包括底板1；底板1顶部固定连接有箱体2；箱体2内壁两相对侧面均转动连接有螺纹杆3；两螺纹杆3端部固定连接有第一锥齿轮301；两螺纹杆3周侧面均套设有螺纹套4；螺纹套4下表面固定连接有连接杆5；连接杆5端部固定连接有滑套501；螺纹套4上表面固定连接有支撑杆6；支撑杆6端部固定连接有L形放置板7；箱体2底端内壁安装有两个伺服电机8；两伺服电机8转轴端固定连接有转
动轴801；两转动轴801端部固定连接有第二锥齿轮802；第二锥齿轮802与第一锥齿轮301相互齿合传动；由伺服电机8带动转动轴801转动，使得第二锥齿轮802与第一齿轮301相互齿合传动，且第一齿轮301带动螺纹杆3转动，并且螺纹杆3周侧面套设有螺纹套4，从而带动两个L形放置板7对称移动，对换热器进行初步夹持。
[0028]其中，箱体2底端内壁且位于伺服电机8两侧开设有第一滑槽201；第一滑槽201相对内壁均固定连接有与滑套501相配合的滑杆202；第一滑槽201与滑杆202相配合，便于连接杆5移动时发生偏移，大大提高对换热器夹持的稳定性。
[0029]其中，箱体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器夹持装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有箱体(2)；所述箱体(2)内壁两相对侧面均转动连接有螺纹杆(3)；两所述螺纹杆(3)端部固定连接有第一锥齿轮(301)；两所述螺纹杆(3)周侧面均套设有螺纹套(4)；所述螺纹套(4)下表面固定连接有连接杆(5)；所述连接杆(5)端部固定连接有滑套(501)；所述螺纹套(4)上表面固定连接有支撑杆(6)；所述支撑杆(6)端部固定连接有L形放置板(7)。2.根据权利要求1所述的一种换热器夹持装置，其特征在于，所述箱体(2)底端内壁安装有两个伺服电机(8)；两所述伺服电机(8)转轴端固定连接有转动轴(801)；两所述转动轴(801)端部固定连接有第二锥齿轮(802)；所述第二锥齿轮(802)与第一锥齿轮(301)相互齿合传动。3.根据权利要求2所述的一种换热器夹持装置，其特征在于，所述箱体(2)底端内壁且位于伺...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭广森，张璐，孟坤，金虎，张凯，
申请(专利权)人：山东鸿基换热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：