一种口罩机制造技术

本发明专利技术公开了一种口罩机，其包括耳带和头带焊接机构以及口罩折叠机构，在头带焊接机构和口罩折叠机构处沿着口罩输送方向设置有限位轨，头带焊接机构处的头带位于限位轨上侧，口罩本体位于限位轨下侧，当头带和口罩本体焊接后，头带由限位轨进行支持；限位轨由头带焊接机构处延伸至口罩折叠机构上部，将头带限位于口罩折叠机构上部，口罩本体于口罩折叠机构中输送，耳带焊接机构和头带焊接机构择一开启使用。本发明专利技术良好的限位了头带位置，令头带进行悬挂，不影响口罩后续的焊接和切料，可以应用于平铺的口罩输送加工生产线，令头带焊接机构和耳带焊接机构配合应用在一条生产线上，实现设备的成本控制。现设备的成本控制。现设备的成本控制。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩机


[0001]本专利技术涉及一种口罩生产设备，更具体的说是涉及一种口罩机。

技术介绍

[0002]口罩机作为自动化生产制造口罩的机器，根据加工的口罩类型不同，分为加工平面口罩的平面式口罩机、加工N95口罩的立式折叠口罩机、加工杯式口罩的杯型口罩机等。其中的头带焊接机构是将头带焊接于口罩本体上的一套机构，如果在口罩本体平铺时把上下两根头带在焊接于口罩本体之上后，两根头带会横跨于口罩本体之上，进而影响后续折叠焊接机构的加工；因此目前对于头带口罩的焊接均是采用在进行折叠口罩本体后先完成口罩本体的焊接工作，然后在折叠状态下依靠对应的头带焊接机构完成头带焊接。而耳带焊接是先通过耳带焊接机构进行耳带焊接后再进行就找本体的折叠、焊接，如此，因为结构上的差异，就让头带焊接和耳带焊接的生产线无法整合使用，提高了生产者的设备成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的为提供一种口罩机，其可以整合同时布置耳带焊接机构和头带焊接机构在一条生产线上，适用于平铺输送的口罩本体与头带或耳带的焊接，在加工对应口罩时切换使用，无需采购两条生产线或者是对一条生产线进行对应机构繁琐的拆装调试，大大降低设备成本，以及减少调试难度和提高加工效率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种口罩机，包括前后对接设置的耳带焊接机构、头带焊接机构和口罩折叠机构，耳带焊接机构和头带焊接机构均包括安装支架，安装支架的中部具有用于输送口罩本体的输送空间，安装支架上设置有用于输送耳带或头带的输送组件以及用于焊接耳带或头带到口罩本体上的焊接机构，焊接机构包括相互配合的上焊接件和下焊接件，输送组件和上焊接件设置于输送空间的上方，下焊接件设置于输送空间的下方，头带焊接机构的输送空间中沿着口罩本体的输送方向还设置有一条限位轨，头带焊接机构的输送组件输送的待焊接的头带位于限位轨的上侧，口罩本体位于限位轨的下侧，当头带焊接机构的上焊接件和下焊接件相合拢时对头带和口罩本体进行焊接，头带由限位轨进行支持；口罩折叠机构包括若干组拉料辊、角形折叠板、超声波焊接机构和切料辊，若干组拉料辊在角形折叠板、超声波焊接机构和切料辊的前后位置进行布置，提供拉动口罩进行移动的动力，且角形折叠板之前的拉料辊设置为横置状态，角形折叠板之后的拉料辊设置为竖置状态，超声波焊接机构和切料辊均设置为竖置状态；限位轨由头带焊接机构处延伸至口罩折叠机构上部，将头带限位于口罩折叠机构上部，口罩本体于口罩折叠机构中输送；耳带焊接机构和头带焊接机构择一开启使用，另一关闭停用，口罩本体在耳带焊接机构和头带焊接机构的输送空间输送时，停用的机构输送经过，启用的机构进行焊接。
[0005]作为一种改进，限位轨由头带焊接机构处延伸至耳带焊接机构的输送空间中沿着口罩本体的输送方向进行布置。
[0006]作为一种改进，限位轨为可进行弯折塑形的钢丝，耳带焊接机构和头带焊接机构处的限位轨依靠自重压于口罩本体上部。
[0007]作为一种改进，拉料辊的上部设置有夹持机构，限位轨沿其长度方向由夹持机构进行夹持，并且夹持机构可进行夹持和松开的切换，令夹持机构松开时开放限位轨的上部空间供头带通过。
[0008]作为一种改进，输送空间的入口端或/和出口端设置有上下排列布置的支撑座和滚轴，口罩本体的下部由支撑座进行支撑，上部由滚轴进行滚动输送，限位轨穿于支撑座和滚轴之间。
[0009]作为一种改进，滚轴包括布置轴和设置于布置轴上的轴承，轴承与口罩本体进行接触配合，两个轴承在布置轴中部形成一个用于限制限位轨偏移的缺口。
[0010]作为一种改进，超声波焊接机构包括超声波发生机构、超声波模具和配合辊，超声波发生机构连接超声波模具，配合辊竖直可旋转的设置于超声波模具的一侧，超声波模具和配合辊之间供口罩穿过，并在口罩被拉动输送时，配合辊进行滚动，超声波模具和滚动的配合辊对口罩焊接处进行挤压。
[0011]作为一种改进，角形折叠板和切料辊之间还设置有调试辊组，调试辊组包括位于前后部的定辊和位于中部的调试辊，调试辊设置于一平移机构上，进行相对口罩输送方向的垂直平移，口罩依次绕过前部定辊、调试辊和后部定辊，当通过平移机构对调试辊进行平移调整时，改变口罩在两定辊之间的绕过长度。
[0012]作为一种改进，输送组件包括储料机构、拉料机构和夹料机构；储料机构设置于拉料机构的一侧，用于耳带或头带的绕设并出料；拉料机构包括靠近储料机构设置的第一夹爪、可相对第一夹爪靠近或远离的第二夹爪、以及在第一夹爪靠近第二夹爪的一侧设置的剪刀件，第一夹爪对储料机构处输出的耳带或头带进行夹持或放松，第二夹爪在靠近第一夹爪时对第一夹爪处的耳带或头带进行夹持并在远离后将一段耳带或头带拉出，剪刀件用于对第二夹爪拉出的一段耳带或头带进行剪断；夹料机构包括分别靠近第一夹爪和第二夹爪设置的第三夹爪和第四夹爪，第三夹爪和第四夹爪可水平旋转的进行设置，第三夹爪和第四夹爪用于在分别旋转至靠近第一夹爪和第二夹爪处时夹持拉出的一段耳带或头带，并在拉出的一段耳带或头带被剪断后进行旋转，令该段耳带或头带的两头旋转至焊接位置；上焊接件和下焊接件所在的中间位置为该段耳带或头带的两头所停留的焊接位置。
[0013]作为一种改进，储料机构包括上绕轮、升降绕轮和下绕轮，上绕轮处连接驱动机构用于提供动力出料，且上绕轮绕有耳带或头带，耳带或头带依次绕过升降绕轮和下绕轮至第一夹爪处；升降绕轮可升降的设置于竖轴上，对应竖轴的下部设置有检测升降绕轮位置的传感器，初始位置时升降绕轮对应位于传感器处，当第二夹爪拉料时令耳带或头带从储料机构处被拉走，升降绕轮位置上升；当传感器检测到升降绕轮上升离开时反馈信号启动驱动机构进行耳带或头带的出料，令升降绕轮下降回到传感器处。
[0014]本专利技术的有益效果，其整合耳带焊接和头带焊接的功能，同时布置耳带焊接机构和头带焊接机构在一条生产线上，适用于平铺输送的口罩本体与头带或耳带的焊接，在加工对应口罩时切换使用，头带焊接机构通过在输送空间处设置限位轨，令头带和口罩本体分别位于上下两侧，在两者完成焊接之后，头带会悬挂在限位轨上被支持，从而不会随意的置于口罩本体上；令口罩本体和头带在向后输送至口罩折叠机构时，头带被悬于限位轨上
方，不影响口罩折叠机构处对口罩本体进行的折叠和边缘的焊接以及切料；整合耳带焊接和头带焊接的功能后就无需采购两条生产线或者是对一条生产线进行对应机构繁琐的拆装调试，大大降低设备成本，以及减少调试难度和提高加工效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术口罩机的立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的口罩折叠机构的立体结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的口罩折叠机构另一个视角的立体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术的超声波焊接机构的立体结构示意图。
[0019]图5为本专利技术的头带焊接机构连续设置两组时的立体结构示意图。
[0020]图6为本专利技术的头带焊接机构的局部正面结构示意图。
[0021]图7为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩机，其特征在于：包括前后对接设置的耳带焊接机构(c)、头带焊接机构(b)和口罩折叠机构(a)，所述耳带焊接机构(c)和头带焊接机构(b)均包括安装支架(b0)，所述安装支架(b0)的中部具有用于输送口罩本体的输送空间(b01)，所述安装支架(b0)上设置有用于输送耳带或头带的输送组件(b02)以及用于焊接耳带或头带到口罩本体上的焊接机构(b4)，所述焊接机构(b4)包括相互配合的上焊接件(b41)和下焊接件(b42)，所述输送组件(b02)和上焊接件(b41)设置于输送空间(b01)的上方，所述下焊接件(b42)设置于输送空间(b01)的下方，所述头带焊接机构(b)的输送空间(b01)中沿着口罩本体的输送方向还设置有一条限位轨(b03)，所述头带焊接机构(b)的输送组件(b02)输送的待焊接的头带位于限位轨(b03)的上侧，所述口罩本体位于限位轨(b03)的下侧，当头带焊接机构(b)的上焊接件(b41)和下焊接件(b42)相合拢时对头带和口罩本体进行焊接，头带由限位轨(b03)进行支持；所述口罩折叠机构(a)包括若干组拉料辊(a1)、角形折叠板(a2)、超声波焊接机构(a3)和切料辊(a4)，若干组拉料辊(a1)在角形折叠板(a2)、超声波焊接机构(a3)和切料辊(a4)的前后位置进行布置，提供拉动口罩进行移动的动力，且角形折叠板(a2)之前的拉料辊(a1)设置为横置状态，角形折叠板(a2)之后的拉料辊(a1)设置为竖置状态，所述超声波焊接机构(a3)和切料辊(a4)均设置为竖置状态；所述限位轨(b03)由头带焊接机构(b)处延伸至口罩折叠机构(a)上部，将头带限位于口罩折叠机构(a)上部，口罩本体于口罩折叠机构(a)中输送；所述耳带焊接机构(c)和头带焊接机构(b)择一开启使用，另一关闭停用，口罩本体在耳带焊接机构(c)和头带焊接机构(b)的输送空间(b01)输送时，停用的机构输送经过，启用的机构进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种口罩机，其特征在于：所述限位轨(b03)由头带焊接机构(b)处延伸至耳带焊接机构(c)的输送空间(b01)中沿着口罩本体的输送方向进行布置。3.根据权利要求2所述的一种口罩机，其特征在于：所述限位轨(b03)为可进行弯折塑形的钢丝，所述耳带焊接机构(c)和头带焊接机构(b)处的限位轨(b03)依靠自重压于口罩本体上部。4.根据权利要求1或2或3所述的一种口罩机，其特征在于：所述拉料辊(a1)的上部设置有夹持机构(a7)，所述限位轨(b03)沿其长度方向由夹持机构(a7)进行夹持，并且所述夹持机构(a7)可进行夹持和松开的切换，令夹持机构(a7)松开时开放限位轨(b03)的上部空间供头带通过。5.根据权利要求1或2或3所述的一种口罩机，其特征在于：所述输送空间(b01)的入口端或/和出口端设置有上下排列布置的支撑座(b04)和滚轴(b05)，所述口罩本体的下部由支撑座(b04)进行支撑，上部由滚轴(b05)进行滚动输送，所述限位轨(b03)穿于支撑座(b04)和滚轴(b05)之间。6.根据权利要求5所述的一种口罩机，其特征在于：所述滚轴(b05)包括布置轴(b051)和设置于布置轴(b051)上的轴承(b052)，所述轴承(b052)与口罩本体进行接触配合，两个所述轴承(b052)在布置轴(b051)中部形成一个用于限制限位轨(b03)偏移的缺口(b0...

【专利技术属性】
技术研发人员：程旗凯，朱鑫城，盛晓祥，俞兴，朱振，俞妙春，王京，陈源通，陈中哲，胡道春，徐振宇，王成武，方建军，洪灵，
申请(专利权)人：浙江硕和机器人科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：