一种精密螺丝生产用抽线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密螺丝生产用抽线机，包括机体，所述机体表面安装有第一壳体，所述第一壳体内侧安装有偏心轮，所述偏心轮底部设有滚轮，所述偏心轮一侧安装有伺服刹车电机，所述第一壳体内壁安装有第二壳体，所述第二壳体内腔固定连接有套管，所述套管外壁环设有螺旋电热管，所述第二壳体外壁复合有气凝胶毡，本实用新型专利技术通过伺服刹车电机带动偏心轮转动，使偏心轮的远端缓慢向下移动，从而使滚轮配合线材转动，通过偏心轮的转动对线材进行张紧，从而可有效的避免线材在抽线时出现松弛的现象，并通过套管对经过的线材进行预加热，从而提高线材的延展性，降低线材在锻造时的阻力，有利于线材的加工。有利于线材的加工。有利于线材的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种精密螺丝生产用抽线机


[0001]本技术涉及螺丝生产
，具体为一种精密螺丝生产用抽线机。

技术介绍

[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同专利技术，按照应用领域来看，它是人类的第一大专利技术。螺丝的作用主要是把两个工件连在一起,起紧固的作用。
[0003]制造螺丝钉的金属材料直接使用市场上购买的盘元线材，并将盘元线材经过冷镦机进行冷镦工作。
[0004]但是，现有的精密螺丝生产用抽线机主要存在以下缺点：
[0005]1、现有的精密螺丝生产用抽线机在对线材进行抽线时，在拉力的作用下，线材容易出现松弛的现象，因此，会影响线材的抽线。
[0006]2、现有的精密螺丝生产用抽线机没有预加热功能，导致线材在锻造时成型的阻力较大，不利于线材的加工。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种精密螺丝生产用抽线机，以解决上述
技术介绍
中现有的精密螺丝生产用抽线机在对线材进行抽线时，在拉力的作用下，线材容易出现松弛的现象，因此，会影响线材的抽线；现有的精密螺丝生产用抽线机没有预加热功能，导致线材在锻造时成型的阻力较大，不利于线材的加工的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密螺丝生产用抽线机，包括机体，所述机体表面安装有第一壳体，所述第一壳体内侧安装有偏心轮，所述偏心轮底部设有滚轮，所述偏心轮一侧安装有伺服刹车电机，所述第一壳体内壁安装有第二壳体，所述第二壳体内腔固定连接有套管，所述套管外壁环设有螺旋电热管，所述第二壳体外壁复合有气凝胶毡。
[0009]优选的，所述偏心轮表面固定连接有传动轴，所述伺服刹车电机的动力输出端与传动轴转动连接，所述伺服刹车电机位于机体内侧，通过伺服刹车电机驱动传动轴转动，进而使传动轴带动偏心轮转动。
[0010]优选的，所述滚轮两侧均焊接有支架，且支架与滚轮转动连接，通过设置支架对滚轮起到稳固支撑的作用。
[0011]优选的，所述第一壳体两侧均转动连接有第一导向轮，通过线材从第一导向轮表面进过，对线材起到很好的导向作用。
[0012]优选的，所述第二壳体两端均开设有料口，有利于第二壳体处的进料与出料。
[0013]优选的，所述滚轮一侧安装有第二导向轮，且第二导向轮对称设有两个，所述第二
壳体一侧转动连接有第三导向轮，通过设置第二导向轮与第三导向轮可对进入第一壳体内部的线材起到很好的导向作用。
[0014]本技术提供了一种精密螺丝生产用抽线机，具备以下有益效果：
[0015]（1）本技术当线材进入到第一壳体内侧时，同时线材从滚轮表面经过，通过伺服刹车电机外接控制装置，为伺服刹车电机制定一套正反转程序，当线材出现松弛的情况时，通过伺服刹车电机带动偏心轮转动，使偏心轮的远端缓慢向下移动，从而使滚轮配合线材转动，通过偏心轮的转动对线材进行张紧，从而可有效的避免线材在抽线时出现松弛的现象。
[0016]（2）本技术通过线材进入到第二壳体内部，同时线材从套管内侧穿过，套管为铜质材料制成，因此当螺旋电热管接通电源工作时，套管具有很好的导热性，在热传递的作用下，套管对经过的线材进行预加热，从而提高线材的延展性，降低线材在锻造时的阻力，有利于线材的加工。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的第一壳体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的偏心轮侧面结构示意图；
[0020]图4为本技术的第二壳体剖面结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、第一壳体；201、偏心轮；202、传动轴；203、滚轮；204、支架；205、伺服刹车电机；3、第一导向轮；4、第二壳体；401、套管；402、螺旋电热管；403、料口；404、气凝胶毡；5、第二导向轮；501、第三导向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种精密螺丝生产用抽线机，包括机体1，所述机体1表面安装有第一壳体2，所述第一壳体2内侧安装有偏心轮201，所述偏心轮201底部设有滚轮203，所述偏心轮201一侧安装有伺服刹车电机205，所述第一壳体2内壁安装有第二壳体4，所述第二壳体4内腔固定连接有套管401，所述套管401外壁环设有螺旋电热管402，所述第二壳体4外壁复合有气凝胶毡404。
[0024]当线材进入到第一壳体2内侧时，同时线材从滚轮203表面经过，通过伺服刹车电机205外接控制装置，为伺服刹车电机205制定一套正反转程序，当线材出现松弛的情况时，通过伺服刹车电机205带动偏心轮201转动，通过偏心轮201的远端缓慢向下移动，从而使滚轮203配合线材转动，通过偏心轮201的转动对线材进行张紧，从而可有效的避免线材在抽线时出现松弛的现象，通过线材进入到第二壳体4内部，同时线材从套管401内侧穿过，套管401为铜质材料制成，因此当螺旋电热管402接通电源工作时，套管401具有很好的导热性，在热传递的作用下，套管401对经过的线材进行预加热，从而提高线材的延展性，降低线材在锻造时的阻力，有利于线材的加工，通过第二壳体4外壁复合有气凝胶毡404，因此可降低第二壳体4与外界的热交换，从而维持第二壳体4内部的温度，进而降低了能耗。
[0025]所述偏心轮201表面固定连接有传动轴202，所述伺服刹车电机205的动力输出端与传动轴202转动连接，所述伺服刹车电机205位于机体1内侧，通过伺服刹车电机205驱动传动轴202转动，进而使传动轴202带动偏心轮201转动。
[0026]所述滚轮203两侧均焊接有支架204，且支架204与滚轮203转动连接，通过设置支架204对滚轮203起到稳固支撑的作用。
[0027]所述第一壳体2两侧均转动连接有第一导向轮3，通过线材从第一导向轮3表面进过，对线材起到很好的导向作用。
[0028]所述第二壳体4两端均开设有料口403，有利于第二壳体4处的进料与出料。
[0029]所述滚轮203一侧安装有第二导向轮5，且第二导向轮5对称设有两个，所述第二壳体4一侧转动连接有第三导向轮501，通过设置第二导向轮5与第三导向轮501可对进入第一壳体2内部的线材起到很好的导向作用。
[0030]需要说明的是，一种精密螺丝生产用抽线机，在工作时，当线材进入到第一壳体2内侧时，同时线材从滚轮203表面经过，通过伺服刹车电机205外接控制装置，为伺服刹车电机205制定一套正反转程序，当线材出现松弛的情况时，通过伺服刹车电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密螺丝生产用抽线机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）表面安装有第一壳体（2），所述第一壳体（2）内侧安装有偏心轮（201），所述偏心轮（201）底部设有滚轮（203），所述偏心轮（201）一侧安装有伺服刹车电机（205），所述第一壳体（2）内壁安装有第二壳体（4），所述第二壳体（4）内腔固定连接有套管（401），所述套管（401）外壁环设有螺旋电热管（402），所述第二壳体（4）外壁复合有气凝胶毡（404）。2.根据权利要求1所述的一种精密螺丝生产用抽线机，其特征在于：所述偏心轮（201）表面固定连接有传动轴（202），所述伺服刹车电机（205）的动力输出端与传动轴（202）转动连接，所述伺...

【专利技术属性】
技术研发人员：凃春旺，林茂森，
申请(专利权)人：宏茂五金昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：