一种螺丝生产用金属粉收集装置制造方法及图纸

技术编号:33094212 阅读:37 留言:0更新日期:2022-04-16 23:24
本实用新型专利技术公开了一种螺丝生产用金属粉收集装置,包括箱体、箱门、万向轮、混合室、过滤室、第一电机、分离组件、滤网、进料管、扇叶、出风口、通风管、出水管、第一固定架、接口、进料斗和滤板,箱体内壁底部固定安装有分离组件,且箱体内壁顶部固定安装有过滤室,过滤室外壁底部的一侧与通风管外壁相邻两侧固定连接,且通风管外壁另一侧与混合室外壁一侧固定连接并安装有滤板,可对混有冷却液的金属粉进行回收,也可以对散落在地面上的金属粉末进行收集,还可以对堆放在一起的含有少量杂质的金属粉进行分离;收集的含有固态杂质的通过分离装置能进行分离,对冷却液和金属粉能通过过滤分离,冷却液可进行回收利用。冷却液可进行回收利用。冷却液可进行回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝生产用金属粉收集装置


[0001]本技术涉及螺丝生产
,具体为一种螺丝生产用金属粉收集装置。

技术介绍

[0002]螺丝作为连接件在生活中的应用可以说是非常的广泛,在螺丝的生产过程中,螺丝因为切割或者其他的相关操作会产生很多的金属粉,当使用冷却液进行降温时,冷却液中会掺杂很多的金属粉,还会因为切割的问题会产生很多干燥的金属粉散落在地面上,还会有成堆存在的金属粉掺杂着杂物需要处理,需要对其进行收集并分类,因此设计一种螺丝生产用金属粉收集装置势在必行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种螺丝生产用金属粉收集装置,可对混有冷却液的金属粉进行回收,也可以对散落在地面上的金属粉末进行收集,还可以对堆放在一起的含有少量杂质的金属粉进行分离;收集的含有固态杂质的通过分离装置能进行分离,对冷却液和金属粉能通过过滤分离,冷却液可进行回收利用。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种螺丝生产用金属粉收集装置,包括箱体、箱门、万向轮、混合室、过滤室、第一电机、分离组件、滤网、进料管、扇叶、出风口、通风管、出水管、第一固定架、接口、进料斗和滤板,所述箱体内壁底部固定安装有分离组件,且箱体内壁顶部固定安装有过滤室,所述过滤室外壁底部的一侧与通风管外壁相邻两侧固定连接,且通风管外壁另一侧与混合室外壁一侧固定连接并安装有滤板,所述通风管外壁顶部与箱体固定连接,所述混合室外壁顶部与箱体内壁顶部固定连接,且混合室另一侧安装有接口,所述混合室底部安装有电磁阀,所述通风管内壁底部固定安装有第一固定架,且第一固定架顶端固定安装有第一电机,所述第一电机固定连接有扇叶,所述通风管一端设有出风口,所述过滤室内壁可拆卸安装有滤网,且滤网贯穿箱体一侧,所述过滤室顶部开设有进料管,且进料管贯穿箱体和过滤室顶部,所述过滤室一侧固定安装有出水管,且出水管贯穿过滤室和箱体一侧,所述出水管安装有阀门。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述分离组件包括手轮、转动螺杆、滑动轨道、滑动轮、第二电机、支撑架、第二固定架、转动轴、电磁铁板、杂物收纳箱和金属粉收纳箱,所述手轮贯穿箱体一侧且通过轴承与箱体固定连接,且手轮与转动螺杆一端固定连接,所述转动螺杆通过螺纹与第二固定架活动连接,且第二固定架下端安装有滑动轮,所述滑动轮通过滑动轨道与箱体内壁底部固定连接,所述第二固定架顶部固定安装有第二电机,且第二电机与转动轴一端固定连接,所述转动轴通过轴承与第二固定架固定连接,且转动轴另一端固定安装有电磁铁板,所述电磁铁板下方有支撑架固定安装在箱体内壁底部,且支撑架内壁分别安装有杂物收纳箱和金属粉收纳箱。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述接口贯穿箱体另一侧且固定安装在箱体上,
且接口两端设有螺纹。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述箱体底部四角分别通过螺栓安装有万向轮。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述箱体外壁相邻一侧安装有箱门,且箱门上安装有门把手,所述门把手设置有防滑纹。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述箱体外壁顶部安装有进料斗,且进料斗贯穿箱体和混合室顶部,所述进料斗设有开关。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:该螺丝生产用金属粉收集装置,可对混有冷却液的金属粉进行回收,也可以对散落在地面上的金属粉末进行收集,还可以对堆放在一起的含有少量杂质的金属粉进行分离;收集的含有固态杂质的通过分离装置能进行分离,对冷却液和金属粉能通过过滤分离,冷却液可进行回收利用。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术整体立体图;
[0014]图2为本技术正视剖视图;
[0015]图3为本技术侧视剖视图;
[0016]图中:1、箱体;2、箱门;3、万向轮;4、混合室;5、过滤室;6、第一电机;7、分离组件;71、手轮;72、转动螺杆;73、滑动轨道;74、滑动轮;75、第二电机;76、支撑架;77、第二固定架;78、转动轴;79、电磁铁板;710、杂物收纳箱;711、金属粉收纳箱;8、滤网;9、进料管;10、扇叶;11、出风口;12、通风管;13、出水管;14、第一固定架;15、接口;16、进料斗;17、滤板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种螺丝生产用金属粉收集装置,包括箱体1、箱门2、万向轮3、混合室4、过滤室5、第一电机6、分离组件7、滤网8、进料管9、扇叶10、出风口11、通风管12、出水管13、第一固定架14、接口15、进料斗16和滤板17,箱体1内壁底部固定安装有分离组件7,且箱体1内壁顶部固定安装有过滤室5,过滤室5外壁底部的一侧与通风管12外壁相邻两侧固定连接,且通风管12外壁另一侧与混合室4外壁一侧固定连接并安装有滤板17,通风管12外壁顶部与箱体1固定连接,混合室4外壁顶部与箱体1内壁顶部固定连接,且混合室4另一侧安装有接口15,混合室4底部安装有电磁阀,通风管12内壁底部固定安装有第一固定架14,且第一固定架14顶端固定安装有第一电机6,第一电机6固定连接有扇叶10,通风管12一端设有出风口11,过滤室5内壁可拆卸安装有滤网8,且滤网8贯穿箱体1一侧,过滤室5顶部开设有进料管9,且进料管9贯穿箱体1和过滤室5顶部,过滤室5一侧固定安装有出水管13,且出水管13贯穿过滤室5和箱体1一侧,出水管13安装有阀门。
[0019]分离组件7包括手轮71、转动螺杆72、滑动轨道73、滑动轮74、第二电机75、支撑架
76、第二固定架77、转动轴78、电磁铁板79、杂物收纳箱710和金属粉收纳箱711,手轮71贯穿箱体1一侧且通过轴承与箱体1固定连接,且手轮71与转动螺杆72一端固定连接,转动螺杆72通过螺纹与第二固定架77活动连接,且第二固定架77下端安装有滑动轮74,滑动轮74通过滑动轨道73与箱体1内壁底部固定连接,第二固定架77顶部固定安装有第二电机75,且第二电机75与转动轴78一端固定连接,转动轴78通过轴承与第二固定架77固定连接,且转动轴78另一端固定安装有电磁铁板79,电磁铁板79下方有支撑架76固定安装在箱体1内壁底部,且支撑架76内壁分别安装有杂物收纳箱710和金属粉收纳箱711,可实现对含有固体杂质的金属粉进行分离。
[0020]接口15贯穿箱体1另一侧且固定安装在箱体1上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝生产用金属粉收集装置,其特征在于,包括箱体(1)、箱门(2)、万向轮(3)、混合室(4)、过滤室(5)、第一电机(6)、分离组件(7)、滤网(8)、进料管(9)、扇叶(10)、出风口(11)、通风管(12)、出水管(13)、第一固定架(14)、接口(15)、进料斗(16)和滤板(17),所述箱体(1)内壁底部固定安装有分离组件(7),且箱体(1)内壁顶部固定安装有过滤室(5),所述过滤室(5)外壁底部的一侧与通风管(12)外壁相邻两侧固定连接,且通风管(12)外壁另一侧与混合室(4)外壁一侧固定连接并安装有滤板(17),所述通风管(12)外壁顶部与箱体(1)固定连接,所述混合室(4)外壁顶部与箱体(1)内壁顶部固定连接,且混合室(4)另一侧安装有接口(15),所述混合室(4)底部安装有电磁阀,所述通风管(12)内壁底部固定安装有第一固定架(14),且第一固定架(14)顶端固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)固定连接有扇叶(10),所述通风管(12)一端设有出风口(11),所述过滤室(5)内壁安装有滤网(8),且滤网(8)贯穿箱体(1)一侧,所述过滤室(5)顶部开设有进料管(9),且进料管(9)贯穿箱体(1)和过滤室(5)顶部,所述过滤室(5)一侧固定安装有出水管(13),且出水管(13)贯穿过滤室(5)和箱体(1)一侧,所述出水管(13)安装有阀门。2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用金属粉收集装置,其特征在于,所述分离组件(7)包括手轮(71)、转动螺杆(72)、滑动轨道(73)、滑动轮(74)、第二电机(75)、支撑架(76)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:凃春旺林茂森
申请(专利权)人:宏茂五金昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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