本实用新型专利技术公开了一种化纤丝导流装置，包括对称设置的轴承座，所述轴承座之间对称设有传动轴，且传动轴上均套设有分流辊，所述分流辊上均匀设有限位槽，且位于限位槽之间的分流辊上设有横截面为V形的线槽，所述轴承座的两端部均设有调整架，且对应的调整架的另一端之间转动连接有限位轴，所述限位轴上套设有与限位槽配合的限位套。本实用新型专利技术中，轴承座用于对传动轴和分流辊进行固定和支撑，并在驱动电机的传动作用下与化纤丝保持同步速度，以避免化纤丝与分流辊出现刮擦，影响化纤丝的质量，同时为使得化纤丝能够稳定的在线槽中移动，故通过限位轴和限位套与线槽配合实现对单独的化纤丝的分离和限制。化纤丝的分离和限制。化纤丝的分离和限制。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤丝导流装置
[0001]本技术涉及化纤生产设备领域，具体涉及一种化纤丝导流装置。
技术介绍
[0002]化纤丝的生产通常是将原料进行加热结晶、熔融，再经过组件环吹、卷绕等一系列工艺流程后拉成丝束，再将拉好的丝束汇集后，再进行拉伸，通常拉伸需要进行多次，而拉伸过程中，为了防止丝束的互相粘结，阻碍后期的丝束收卷，以及减少废丝的产生，需要通过丝束分流的导流装置实现，然而目前的丝束分流的导流装置达不到预期效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种化纤丝导流装置，以解决一侧按键产品寿命端、用户体验差和产品质量的不稳定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种化纤丝导流装置，包括对称设置的轴承座，所述轴承座之间对称设有传动轴，且传动轴上均套设有分流辊，所述分流辊上均匀设有限位槽，且位于限位槽之间的分流辊上设有横截面为V形的线槽，所述轴承座的两端部均设有调整架，且对应的调整架的另一端之间转动连接有限位轴，所述限位轴上套设有与限位槽配合的限位套，其中一调整架的端部与限位轴可拆式转动连接，其中一轴承座的侧边设有传动箱，且传动箱远离传动轴的一侧设有驱动电机，所述驱动电机通过传动箱与传动轴传动连接。
[0006]进一步的，所述轴承座之间且位于分流辊之间平行设有杆体。
[0007]进一步的，所述调整架为气动伸缩杆。
[0008]进一步的，所述限位轴远离传动箱的一端与对应的调整架可拆式转动连接。
[0009]进一步的，所述分流辊和限位套的材质均为塑料，所述限位轴为金属结构。
[0010]进一步的，所述传动箱为齿轮传动机构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，轴承座用于对传动轴和分流辊进行固定和支撑，并在驱动电机的传动作用下与化纤丝保持同步速度，以避免化纤丝与分流辊出现刮擦，影响化纤丝的质量，同时为使得化纤丝能够稳定的在线槽中移动，故通过限位轴和限位套与线槽配合实现对单独的化纤丝的分离和限制。
[0013]而为了便于化纤丝的布置，其中一调整架的端部与限位轴可拆式转动连接，因此，在需要重新布置化纤丝时，即可通过分离限位轴和对应的调整架，即可实现化纤丝的布置。
附图说明
[0014]图1为一种化纤丝导流装置的整体结构示意图。
[0015]图中：1、轴承座；2、传动轴；3、分流辊；4、限位槽；5、线槽；6、调整架；7、限位轴；8、限位套；9、传动箱；10、驱动电机；11、杆体。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种化纤丝导流装置，包括对称设置的轴承座1，轴承座1之间对称设有传动轴2，且传动轴2上均套设有分流辊3，分流辊3上均匀设有限位槽4，且位于限位槽4之间的分流辊3上设有横截面为V形的线槽5，轴承座1的两端部均设有调整架6，且对应的调整架6的另一端之间转动连接有限位轴7，限位轴7上套设有与限位槽4配合的限位套8，其中一调整架6的端部与限位轴7可拆式转动连接，其中一轴承座1的侧边设有传动箱9，且传动箱9远离传动轴2的一侧设有驱动电机10，驱动电机10通过传动箱9与传动轴2传动连接。
[0019]轴承座1用于对传动轴2和分流辊3进行固定和支撑，并在驱动电机10 的传动作用下与化纤丝保持同步速度，以避免化纤丝与分流辊3出现刮擦，影响化纤丝的质量，同时为使得化纤丝能够稳定的在线槽5中移动，故通过限位轴7和限位套8与线槽5配合实现对单独的化纤丝的分离和限制。
[0020]而为了便于化纤丝的布置，其中一调整架6的端部与限位轴7可拆式转动连接，因此，在需要重新布置化纤丝时，即可通过分离限位轴7和对应的调整架6，即可实现化纤丝的布置。
[0021]其中，轴承座1之间且位于分流辊3之间平行设有杆体11，用于将绕设在分流辊3上的化纤丝分离开，避免化纤丝出现粘接的情况。
[0022]调整架6为气动伸缩杆，可用于调整限位轴7至分流辊3的距离，以便于在操作过程中对限位轴7的位置调整。
[0023]限位轴7远离传动箱9的一端与对应的调整架6可拆式转动连接，使得限位轴7能够移开，以便化纤丝的布置。
[0024]分流辊3和限位套8的材质均为塑料，限位轴7为金属结构，塑料材质的分流辊3和限位套8更易于制备成型，且不易损伤化纤丝，而限位轴7要将限位套8压向分流辊3，并保持两者的稳定接触，因此需要较高的结构强度。
[0025]传动箱9为齿轮传动机构，传动更加稳定，且不易出现打滑情况，保证化纤丝在传动过程中与分流辊3的稳定传动。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围包括所附权利要求及其等同物。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤丝导流装置，包括对称设置的轴承座(1)，其特征在于：所述轴承座(1)之间对称设有传动轴(2)，且传动轴(2)上均套设有分流辊(3)，所述分流辊(3)上均匀设有限位槽(4)，且位于限位槽(4)之间的分流辊(3)上设有横截面为V形的线槽(5)，所述轴承座(1)的两端部均设有调整架(6)，且对应的调整架(6)的另一端之间转动连接有限位轴(7)，所述限位轴(7)上套设有与限位槽(4)配合的限位套(8)，其中一调整架(6)的端部与限位轴(7)可拆式转动连接，其中一轴承座(1)的侧边设有传动箱(9)，且传动箱(9)远离传动轴(2)的一侧设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)通过传动箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙佑文，孙秉凯，
申请(专利权)人：威海凯能塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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