电池模组和用电装置制造方法及图纸

本申请公开一种电池模组和用电装置，该电池模组包括多个堆叠设置的电芯和加热膜，加热膜包括第一导热层和第二导热层，及位于第一导热层和第二导热层之间的加热层，加热层通电时发热；电芯包括相邻设置的第一电芯和第二电芯，至少部分加热膜位于第一电芯和第二电芯之间，第一导热层和第一电芯连接，第二导热层和第二电芯连接，第一导热层和第二导热层均包括金属材料。本申请通过将加热层复合两层导热层形成加热膜，利用导热层优异的导热性能，能够充分发挥加热膜的加热性能，有效增加电池模组的加热膜对电芯的加热效率及均热作用；还能够减小加热层材料的使用面积，从而降低加热膜的制造成本。制造成本。制造成本。

【技术实现步骤摘要】
电池模组和用电装置


[0001]本申请涉及电池
，具体涉及一种电池模组和用电装置。

技术介绍

[0002]电池加热系统常见的加热方式是使用加热膜进行加热，随着电池系统加热速度的要求提高，加热膜的功率也越来越高。
[0003]传统电池的加热膜一般由加热层及包覆在加热层表面的聚酰亚胺(PI)膜复合形成，具有上述结构的加热膜仅具有加热作用，其包覆电芯组成的电池在充放电时，则加热膜对各个电芯间的温度无法均衡，使得不同位置电芯的温差较大，对电芯的循环寿命以及容量不利。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本申请提供一种电池模组和用电装置，以改善现有的电池的加热膜对电芯的加热效率低、加热速度慢、均热差及散热性差的问题。
[0005]本申请第一方面提供的一种电池模组，包括多个堆叠设置的电芯和加热膜，加热膜包括第一导热层和第二导热层，及位于第一导热层和第二导热层之间的加热层，加热层通电时发热。电芯包括相邻设置的第一电芯和第二电芯，至少部分加热膜位于第一电芯和第二电芯之间，第一导热层和第一电芯连接，第二导热层和第二电芯连接，第一导热层和第二导热层均包括金属材料。通过将加热层复合两层导热层形成加热膜，利用导热层优异的导热性能，能够充分发挥加热膜的加热性能，有效增加电池模组的加热膜对电芯的加热效率及均热作用；还能够减小加热层材料的使用面积，从而降低加热膜的制造成本。可提高加热膜的热传导效率，又能够降低加热膜的成本，同时提高了加热膜的易弯折性能。
[0006]其中，加热膜包括第一部分和第二部分，电池模组还包括和第二电芯相邻设置的第三电芯，第一部分位于第一电芯和第二电芯之间，第二部分连接于第三电芯，第二部分的加热层的阻值为第一电阻，第一部分的加热层的阻值为第一电阻，其中，第二电阻小于第一电阻。通过对加热膜的不同位置的加热层的阻值进行非均匀设计解决了在充电过程中，处于电池模组的不同位置的电芯在充放电过程温升的差异，改善各个位置的电芯温度的均衡性，从而提升电芯的循环使用寿命及性能。进一步地，第二电阻/第一电阻>1/2。
[0007]其中，加热膜还包括沿堆叠方向连接第一部分和第二部分的连接部，第一连接部位于电芯的侧封边。
[0008]其中，加热膜还包括凸出第二部分的凸出部及连接到外部的输入端和输出端，输入端和输出端位于凸出部，所述凸出部位于电芯的侧边。
[0009]其中，电池模组还包括开关，开关的一端连接输入端，另一端连接外部电源。
[0010]其中，第一导热层与加热层之间设置有胶层，第二导热层与加热层之间设置有胶层。设置胶层可进一步降低加热层的制造成本，如此设置形成的加热膜也更利于电池模组的弯折；此外，可提高加热膜的热传导效率，又能够降低加热膜的成本，同时提高了加热膜
的易弯折性能。
[0011]其中，加热层覆盖部分第一导热层或第二导热层。
[0012]其中，沿多个电芯的堆叠方向，第一导热层和第二导热层的投影面积大于或等于电芯的投影面积的50％。
[0013]本申请第二方面提供一种用电装置，包括负载和本申请第一方面任意一项的电池模组，电池模组用于为负载供电。
[0014]本申请提供一种电池模组和用电装置，通过将加热层复合两层导热层形成加热膜，利用导热层优异的导热性能，能够充分发挥加热膜的加热性能，有效增加电池模组的加热膜对电芯的加热效率及均热作用；还能够减小加热层材料的使用面积，从而降低加热膜的制造成本。可提高加热膜的热传导效率，又能够降低加热膜的成本，同时提高了加热膜的易弯折性能。因此，具有上述结构的本申请的电池模组的加热膜对电芯能够快速加热，及有效均衡各个电芯的温度，提升电芯循环使用寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请一实施例的电池模组的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的电池模组沿CC
’
线横向切割，得到的截面结构示意图；
[0018]图3为如图1所示的电池模组中的加热膜的结构示意图；
[0019]图4为将图3所示的加热膜沿DD
’
线的截面结构示意图。
[0020]各附图标记分别代表：1、电池模组；11、电芯；110、电芯的侧边；111、第一电芯；112、第二电芯；113、第三电芯；12、加热膜；X为多个电芯的堆叠方向；Y为与X垂直的第一方向；121、第一导热层；122、加热层；123、第二导热层；124、胶层；1221、输入端；1222、输出端；13、开关；14、双面胶；A1、第一部分；A2、第二部分；A3、第三部分；B1、第一连接部；B2、第二连接部；B3、凸出部；E1、顶部；E2、中部；E3、底部；CC
’
为电池模组的剖面线；DD
’
为加热膜的剖面线。
具体实施方式
[0021]本申请提供一种电池模组和用电装置。下面结合附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚地描述，在不冲突的情况下，下述各个实施例及其技术特征可以相互组合。
[0022]请参阅图1至图3，本申请提供一种电池模组1，该电池模组1包括多个堆叠设置的电芯11和加热膜12。加热膜12包括第一导热层121和第二导热层123，及位于第一导热层121和第二导热层123之间的加热层122，加热层122通电时发热；电芯11包括相邻设置的第一电芯111和第二电芯112，至少部分加热膜12的位于相第一电芯111和第二电芯112之间，第一导热层121和第一电芯111连接，第二导热层123和第二电芯112连接，第一导热层121和第二导热层123均包括金属材料。
[0023]在一些实施例中，第一导热层121和第一电芯111接触连接，第二导热层123和第二
电芯112接触连接。在其他的实施例中，第一导热层121和第一电芯111通过其他绝缘件连接，比如粘接胶，第二导热层123和第二电芯112通过其他绝缘件连接，比如粘接胶。
[0024]本申请通过将加热层与双层导热层复合形成加热膜，利用导热层优异的导热性能，充分发挥了加热膜的加热性能，如此电池模组的加热膜对电芯能够起到快速加热作用；导热层的存在可以降低各个电芯之间的温差，从而对电芯能够起到均热作用。具有上述结构的本实施例的电池模组可增加加热膜的加热效率，又能够起到均热作用，平衡各个电芯的温度，提升电芯循环使用寿命。
[0025]在一个或多个实施例的进一步地实施方式中，加热膜12包括第一部分A1和第二部分A2，电池模组1还包括和第二电芯112相邻设置的第三电芯113，第一部分A1位于第一电芯111和第二电芯112之间，第二部分A2连接于第三电芯113，第二部分A2的加热层122的阻值为第二电阻，第一部分A1的加热层12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，包括多个堆叠设置的电芯，其特征在于，所述电池模组包括：加热膜，包括第一导热层和第二导热层，及位于所述第一导热层和第二导热层之间的加热层，所述加热层通电时发热；所述电芯包括相邻设置的第一电芯和第二电芯，至少部分所述加热膜位于第一电芯和第二电芯之间，所述第一导热层和所述第一电芯连接，所述第二导热层和所述第二电芯连接，所述第一导热层和所述第二导热层均包括金属材料。2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述加热膜包括第一部分和第二部分，所述电池模组还包括和第二电芯相邻设置的第三电芯，所述第一部分位于第一电芯和第二电芯之间，所述第二部分连接于第三电芯，所述第二部分的加热层的阻值为第二电阻，所述第一部分的加热层的阻值为第一电阻，其中，所述第二电阻小于所述第一电阻。3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述第二电阻/所述第一电阻>1/2。4.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述加热膜还包括沿堆叠方向连接所述第一部分和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄达，郭秋平，
申请(专利权)人：东莞新能安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：