一种用于金属线材加工中的一体化拉丝模具制造技术

本实用新型专利技术涉及金属线材加工技术领域，且公开了一种用于金属线材加工中的一体化拉丝模具，包括顶杆，所述顶杆的底端开设有活动槽，所述活动槽的底端对称设有活动杆，所述活动杆的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部对称活动安装有滑块。该用于金属线材加工中的一体化拉丝模具，通过在活动杆的底端活动安装有滑块以及滑块底端的夹环，当需要对金属线材的一端进行限位固定时可通过转动螺纹杆，此时在滑块内部螺纹槽的带动下，且因为螺纹杆左右两端螺纹方向相反且与之对应的螺纹槽螺纹方向相同所以可以带动两个滑块相对靠近或远离，即可带动夹环的相对靠近或远离对金属线材进行限位固定，从而实现了方便对金属线材进行限位固定的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属线材加工中的一体化拉丝模具


[0001]本技术涉及金属线材加工
，具体为一种用于金属线材加工中的一体化拉丝模具。

技术介绍

[0002]直径5
‑
4mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢，供应通称线材。线材大多用卷材机卷成盘卷供应，故又称为盘条或盘圆。以同样形式供应的铜、铝、导线等材料也统称线材。在金属线材的加工过程中常会使用到一种一体化拉丝模具。
[0003]为了保证金属线材加工达到合适的规格，所采用的一套一体化拉丝模具常会开设有通孔用于金属线材的拉丝操作，但目前所采用的拉丝模具在实际使用时无法针对不同规格的金属线材进行限位固定，容易导致金属线材在拉丝过程中出现弯曲现象，同时在拉丝过程中金属线材所受到的阻力较大，不能满足使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于金属线材加工中的一体化拉丝模具，具备方便对金属线材进行限位固定的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种用于金属线材加工中的一体化拉丝模具，包括顶杆，所述顶杆的底端开设有活动槽，所述活动槽的底端对称设有活动杆，所述活动杆的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部对称活动安装有滑块，所述滑块的底端均固定安装有夹环，所述夹环的正面固定安装有耐磨条，所述滑块的一端开设有完全贯穿的螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆。
[0006]优选的，所述螺纹杆左右两端贯穿滑槽的两端且固定安装有把手，所述螺纹杆的数量为两个分别位于两个滑槽的内部。
[0007]优选的，所述活动杆的顶端均固定安装有活动块，所述活动杆通过活动块与活动槽活动卡接。
[0008]优选的，两个所述活动块相对远离的一端均固定安装有位于活动槽内部的限位弹簧，所述限位弹簧的另一端与活动槽的一端固定连接。
[0009]优选的，所述活动杆的底端固定安装有固定框，所述固定框的正面开设有通槽，所述通槽的上下两端均开设有传动槽，所述传动槽的内部均活动安装有滚轮。
[0010]优选的，所述螺纹杆左右两端的螺纹方向相反且与之对应的活动块内部的螺纹槽螺纹方向相同。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该用于金属线材加工中的一体化拉丝模具，通过在顶杆的底端开设有活动槽，并在活动槽的内部活动安装有活动杆，同时在活动杆的底端活动安装有滑块以及滑块底端的夹环，当需要对金属线材的一端进行限位固定时可通过转动螺纹杆，此时在滑块内部螺纹槽的带动下，且因为螺纹杆左右两端螺纹方向相反且与之对应的螺纹槽螺纹方向相同所
以可以带动两个滑块相对靠近或远离，即可带动夹环的相对靠近或远离对金属线材进行限位固定，从而实现了方便对金属线材进行限位固定的优点。
[0013]2、该用于金属线材加工中的一体化拉丝模具，通过在活动杆的底端固定有固定框，并在固定框的正面开设有通槽，同时在通槽的上下两端开设有传动槽，并在传动槽的内部活动安装有滚轮，当金属线材被拉丝时可使其穿过通槽，此时位于传动槽内部的滚轮即可与金属线材之间进行接触，并随之金属线材的拉动而滚动将滑动摩擦转变为滚动摩擦。从而实现了拉丝阻力较小的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术底端结构的示意图；
[0016]图3为本技术顶杆结构的分解示意图；
[0017]图4为本技术滑块和螺纹杆结构的分解示意图；
[0018]图5为图4中A处结构的放大示意图。
[0019]图中：1、顶杆；2、活动槽；3、活动杆；4、活动块；5、滑槽；6、滑块；7、夹环；8、耐磨条；9、螺纹杆；10、螺纹槽；11、把手；12、限位弹簧；13、固定框；14、通槽；15、传动槽；16、滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种用于金属线材加工中的一体化拉丝模具，包括顶杆1，顶杆1的底端开设有活动槽2，活动槽2的底端对称设有活动杆3，活动杆3的底端开设有滑槽5，滑槽5的内部对称活动安装有滑块6，滑块6的底端均固定安装有夹环7，夹环7的正面固定安装有耐磨条8，滑块6的一端开设有完全贯穿的螺纹槽10，螺纹槽10的内部螺纹连接有螺纹杆9，夹环7正面的耐磨条8为耐磨橡胶制成具有较好的耐磨效果，可防止夹环7长时间出现较多的磨损。
[0022]其中，螺纹杆9左右两端贯穿滑槽5的两端且固定安装有把手11，螺纹杆9的数量为两个分别位于两个滑槽5的内部，通过转动把手11即可带动螺纹杆9的转动实现滑块6的相对移动。
[0023]其中，活动杆3的顶端均固定安装有活动块4，活动杆3通过活动块4与活动槽2活动卡接，当需要对拉丝的距离进行调节时可通过移动活动杆3即可带动活动杆3底端的活动块4相对活动槽位移。
[0024]其中，两个活动块4相对远离的一端均固定安装有位于活动槽2内部的限位弹簧12，限位弹簧12的另一端与活动槽2的一端固定连接，限位弹簧12可在拉丝时提供辅助拉力，避免活动杆3发生位移影响拉丝操作。
[0025]其中，活动杆3的底端固定安装有固定框13，固定框13的正面开设有通槽14，通槽14的上下两端均开设有传动槽15，传动槽15的内部均活动安装有滚轮16，当金属线材被拉
丝时可使其穿过通槽14，此时位于传动槽15内部的滚轮16即可与金属线材之间进行接触，并随之金属线材的拉动而滚动将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小拉丝阻力。
[0026]其中，螺纹杆9左右两端的螺纹方向相反且与之对应的活动块4内部的螺纹槽10螺纹方向相同，由于螺纹杆9左右两端螺纹方向相反且与之对应的螺纹槽10螺纹方向相同所以可以带动两个滑块6相对靠近或远离，即可带动夹环7的相对靠近或远离对金属线材进行限位固定。
[0027]工作原理：该用于金属线材加工中的一体化拉丝模具在使用时，当需要对金属线材的一端进行限位固定时可通过转动螺纹杆9，此时在滑块6内部螺纹槽10的带动下且因为螺纹杆9左右两端螺纹方向相反且与之对应的螺纹槽10螺纹方向相同所以可以带动两个滑块6相对靠近或远离，即可带动夹环7的相对靠近或远离对金属线材进行限位固定，并通过移动活动杆3带动其底端的活动块4相对活动槽2位移实现距离的调节，当金属线材被拉丝时可使其穿过通槽14，此时位于传动槽15内部的滚轮16即可与金属线材之间进行接触，并随之金属线材的拉动而滚动将滑动摩擦转变为滚动摩擦，实现拉丝操作。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属线材加工中的一体化拉丝模具，包括顶杆（1），其特征在于：所述顶杆（1）的底端开设有活动槽（2），所述活动槽（2）的底端对称设有活动杆（3），所述活动杆（3）的底端开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部对称活动安装有滑块（6），所述滑块（6）的底端均固定安装有夹环（7），所述夹环（7）的正面固定安装有耐磨条（8），所述滑块（6）的一端开设有完全贯穿的螺纹槽（10），所述螺纹槽（10）的内部螺纹连接有螺纹杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于金属线材加工中的一体化拉丝模具，其特征在于：所述螺纹杆（9）左右两端贯穿滑槽（5）的两端且固定安装有把手（11），所述螺纹杆（9）的数量为两个分别位于两个滑槽（5）的内部。3.根据权利要求1所述的一种用于金属线材加工中的一体化拉丝模具，其特征在于：所述活动杆（3）的顶端均固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏正瀚，
申请(专利权)人：苏州永泰不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：