一种电镀线卡板监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电镀线卡板监测装置，包括均匀间隔固定在电镀钢带上的若干安装件，触发结构可竖向滑动地穿设在安装件上，常态下，触发结构的最低点低于位于电镀钢带上的电镀夹具对电镀板的限位平面；传感器固定在电镀线的机架上，适于实时监测触发结构在竖直方向上的位置变化，并适于发出卡板警报。通过触发结构由上而下抵压在电镀板上，当电镀板脱离电镀夹具时，触发结构受自身重力在竖直方向上产生位移，从而发生位置变化，进而通过传感器反馈其发生位移的信号，发出警报。监测装置结构简单，成本低，且均匀间隔设置在电镀钢带上，可以实时监测电镀板是否出现卡板，并可以根据警报精确的定位卡板位置，使得操作人员及时高效的处理卡板问题。的处理卡板问题。的处理卡板问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀线卡板监测装置


[0001]本技术涉及电镀装置
，具体涉及一种电镀线卡板监测装置。

技术介绍

[0002]在电镀
中，钢带连续电镀线的应用已经越来越广泛，其电镀产量大，产能高的特点受到业界一致好评。
[0003]钢带连续电镀线通常是在环形绕设的钢带的下部边缘依次均匀间隔设置电镀夹具，位于环形钢带的两侧直线段部分的所有电镀夹具的夹持面均共面设置，以便于通过电镀夹具夹持待电镀的电镀板，并且使相邻的电镀板首尾相接，充分利用有效空间，达到电镀产量最大化。
[0004]钢带连续电镀是一个较为复杂的工艺，钢带携带电镀板依次经过不同的电镀槽，整个电镀过程需要经过若干电镀槽和清洗槽，经受溶液阻力以及被扰动的电镀液和清洗液的冲击，需要摩擦通过每个电镀槽两端的挡液辊，甚至电镀夹具松脱，上述种种因素均会导致电镀板脱离电镀夹具，造成卡板现象，一旦出现卡板，不仅影响板材电镀质量，严重的甚至破坏整个线体。现有技术中，只有通过电镀完成后的板材表面的电镀效果或者线体无法出板，设备卡死时，通过人工方式断电停线，再整线检查出现卡板的位置，这无疑造成人力物力以及生产材料种种资源的浪费。

技术实现思路

[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中无法实施监测运行中的电镀线中是否出现卡板以及卡板的具体位置。
[0006]为此，本技术提出一种电镀线卡板监测装置，包括：
[0007]若干安装件，均匀间隔固定在电镀钢带上；
[0008]触发结构，可竖向滑动地穿设在所述安装件上；常态下，所述触发结构的最低点低于位于所述电镀钢带上的电镀夹具对电镀板的限位平面；
[0009]至少一个传感器，固定在电镀线的机架上，适于实时监测过板区域内的随所述电镀钢带运行的所述触发结构在竖直方向上的位置变化，并适于发出卡板警报。
[0010]任一所述安装件对应固定在其一所述电镀夹具上。
[0011]所述触发结构包括：
[0012]连接杆，可滑动地穿设在所述安装件上；
[0013]触头，设置在所述连接杆一端，适于受所述触发结构的重力由上而下抵压在所述电镀板上；
[0014]感应端，设置在所述连接杆远离所述触头的另一端，其横截面上的最大尺寸大于位于所述安装件上的供所述连接杆滑动穿设的孔的直径。
[0015]所述感应端呈圆柱型结构。
[0016]所述触头与所述连接杆螺纹连接。
[0017]所述触头呈圆柱型结构，其外径大于位于所述安装件上的供所述连接杆滑动穿设的孔的直径。
[0018]所述触头为塑料材质。
[0019]所述感应端与所述连接杆一体成型。
[0020]所述感应端与所述连接杆为不锈钢材质。
[0021]所述传感器为接近开关或光电开关。
[0022]本技术技术方案，具有如下优点：
[0023]1.本技术提供的电镀线卡板监测装置，包括均匀间隔固定在电镀钢带上的若干安装件，触发结构可竖向滑动地穿设在安装件上，常态下，触发结构的最低点低于位于电镀钢带上的电镀夹具对电镀板的限位平面；传感器固定在电镀线的机架上，适于实时监测触发结构在竖直方向上的位置变化，并适于发出卡板警报。通过触发结构由上而下抵压在电镀板上，当电镀板脱离电镀夹具时，触发结构受自身重力在竖直方向上产生位移，从而发生位置变化，进而通过传感器反馈其发生位移的信号，发出警报。监测装置结构简单，成本低，且均匀间隔设置在电镀钢带上，可以实时监测电镀板是否出现卡板，并可以根据警报精确的定位卡板位置，使得操作人员及时高效的处理卡板问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、安装件；2、贯通孔；3、触发结构；31、连接杆；32、感应端；33、触头；4、电镀钢带；5、电镀夹具；5a、限位平面。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0032]实施例1
[0033]本实施例提供一种电镀线卡板监测装置，如图1所示，包括均匀间隔固定在电镀钢带4上的若干安装件1，图1中仅以其中一个安装件1示意其位置关系，相邻两个安装件1之间包含若干电镀夹具5，本实施例中，安装件1一端对应其一电镀夹具5与电镀夹具5共同固定在电镀钢带4上，安装件1另一端开设贯通孔2，安装件1固定在电镀钢带4上时，贯通孔2的轴向沿竖直方向布置。
[0034]再如图1所示，触发结构3包括连接杆31、触头33和感应端32，连接杆31可滑动地穿设在贯通孔2内，连接杆31上部设置感应端32，下部设置触头33。本实施例中，感应端32和触头33均呈圆柱型结构，且感应端32和触头33的直径均大于贯通孔2的直径，以防止触发结构3从安装件1上脱落。当然，感应端32和触头33还可以为其他形状，例如横截面为长方形或者菱形或者其他不规则的多边形，保证其横截面上的最大尺寸(如四边形最长的对角线)大于贯通孔2的直径即可，以防止触发结构3从贯通孔2中脱落。
[0035]本实施例中，连接杆31采用304不锈钢材质制成，感应端32与连接杆31一体成型。触头33采用塑料材质制成，以防止电镀药水的浸蚀。触头33一端开设内螺纹，对应连接杆31下部的外螺纹，触头33与连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀线卡板监测装置，其特征在于，包括：若干安装件(1)，均匀间隔固定在电镀钢带(4)上；触发结构(3)，可竖向滑动地穿设在所述安装件(1)上；常态下，所述触发结构(3)的最低点低于位于所述电镀钢带(4)上的电镀夹具(5)对电镀板的限位平面(5a)；至少一个传感器，固定在电镀线的机架上，适于实时监测过板区域内的随所述电镀钢带(4)运行的所述触发结构(3)在竖直方向上的位置变化，并适于发出卡板警报。2.根据权利要求1所述的电镀线卡板监测装置，其特征在于，任一所述安装件(1)对应固定在其一所述电镀夹具(5)上。3.根据权利要求2所述的电镀线卡板监测装置，其特征在于，所述触发结构(3)包括：连接杆(31)，可滑动地穿设在所述安装件(1)上；触头(33)，设置在所述连接杆(31)一端，适于受所述触发结构(3)的重力由上而下抵压在所述电镀板上；感应端(32)，设置在所述连接杆(31)远离所述触头(33)的另一端，其横截面上的最大尺寸大于位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新，吴志鹏，
申请(专利权)人：广德东威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：