【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具，具体涉及一种上料夹具组件。
技术介绍
1、现有的上料夹具组件通常采用人工或半自动手段将被夹持件装夹于夹具上，再开展后续工序，现有的上料夹具组件的结构复杂、操作不便，工作效率低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种上料夹具组件，以解决现有的夹具组件操作不便的问题。
2、本技术提供了一种上料夹具组件，包括：
3、主体支撑；
4、挂具，设置于所述主体支撑内；
5、夹具，安装于所述挂具，包括夹具主体和按压把手，所述夹具主体的一端设有第一夹头和第二夹头，所述按压把手与所述夹具主体铰接，适于控制所述第一夹头和所述第二夹头之间闭合；
6、驱动件，设有输出轴，所述输出轴与转动部连接，所述转动部可绕所述输出轴转动，并适于带动所述按压把手朝向所述夹具主体转动，使所述第一夹头与所述第二夹头闭合。
7、有益效果：本技术实施例提供的上料夹具组件可以实现自动装夹被夹持件的功能，在装夹被夹持件之前，夹具的按压把手远离夹具主体，夹具主体端部的第一夹头和第二夹头之间打开，留出可以容纳被夹持件的空间，当被夹持件设置于第一夹头与第二夹头之间后，控制驱动件工作，转动部转动并带动按压把手朝向夹具主体转动，使得第一夹头和第二夹头闭合，将被夹持件夹紧固定。上料夹具组件的结构简单，操作方便，可以自动对被夹持件进行夹持，有利于提高夹持上料的作业效率。
8、在一种可选的实施方式中，所述转动部包括转轴和可绕转轴转动的滚轮，所述
9、有益效果：驱动件的结构简单，控制方便，滚轮可以相对按压把手滚动，有利于减小滚轮与按压把手之间的摩擦，避免二者发生严重的磨损情况。
10、在一种可选的实施方式中，所述挂具包括第一固定部和由所述第一固定部弯折形成的第二固定部，所述第一固定部沿所述主体支撑的宽度方向延伸，所述夹具安装于所述第一固定部，所述第二固定部与所述主体支撑的内壁连接。
11、有益效果：通过上述设置，挂具的结构简单，自重较小，占用的空间较小，安装和拆卸方便，便于对挂具进行维修或替换。
12、在一种可选的实施方式中，所述上料夹具组件还包括安装于所述主体支撑内壁的检测器，所述检测器的检测端朝向所述第二固定部的侧面。
13、有益效果：检测器可以对驱动件进行控制，避免上料夹具组件未设置挂具时驱动件仍无效运作，有利于进一步提高上料夹具组件的自动化程度。
14、在一种可选的实施方式中，所述主体支撑顶部设有限位组件，所述限位组件包括第一气缸和旋臂，所述第一气缸适于带动所述旋臂转动，使所述旋臂与所述第二固定部的侧面相抵。
15、有益效果：挂具设置于主体支撑后，可以利用旋臂对挂具进行稳定，避免驱动件驱动按压把手转动的过程中挂具的位置发生偏移。
16、在一种可选的实施方式中，所述主体支撑的内壁还设有第二气缸，所述第二气缸与所述第一固定部相抵。
17、有益效果：第二气缸可以对第一固定部进行支撑，避免滚轮施加于夹具的作用力传递至第一固定部后使挂具的下端发生偏移。
18、在一种可选的实施方式中，所述主体支撑顶部还设有定位座，所述第二固定部的侧壁设有定位凸起，所述定位凸起设置于所述定位座内。
19、有益效果：定位座可以对挂具的设置位置进行限定，还可以对挂具进行支撑和稳定。
20、在一种可选的实施方式中，所述夹具还包括导向杆，所述导向杆具有第一端和第二端，所述第一端与所述按压把手铰接，所述第二端可滑动地设置于所述夹具主体。
21、有益效果：导向杆可以为按压把手的移动提供较好的导向作用，便于夹具由打开状态转换至夹紧状态。
22、在一种可选的实施方式中，所述夹具主体的侧壁设有滑块，所述第二端与所述滑块铰接。
23、有益效果：导向杆可以借助滑块实现其与夹具主体之间的相对滑动，滑块设置灵活，安装和维修方便，还可以减小导向杆与夹具主体之间的摩擦力，使按压把手的移动更加顺畅。
24、在一种可选的实施方式中，所述夹具还包括弹性件，所述弹性件设置于所述第二端与所述夹具主体的端部之间，适于提供使所述第二端朝向所述第一夹头运动的预紧力。
25、有益效果：在按压把手远离夹具主体时，弹性件的预紧力可以使夹具保持在打开状态，使第一夹头与第二夹头之间具有供被夹持件设置的空间。在按压把手贴近夹具主体时，即使施加于按压把手上的作用力消失，弹性件的弹性力也可以使夹具保持夹紧状态。
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1.一种上料夹具组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的上料夹具组件，其特征在于，所述转动部(42)包括转轴(421)和可绕转轴(421)转动的滚轮(422)，所述转轴(421)的两端通过连杆(423)与所述输出轴(41)连接，所述滚轮(422)适于带动所述按压把手(32)朝所述夹具主体(31)转动。
3.根据权利要求1所述的上料夹具组件，其特征在于，所述挂具(2)包括第一固定部(21)和由所述第一固定部(21)弯折形成的第二固定部(22)，所述第一固定部(21)沿所述主体支撑(1)的宽度方向延伸，所述夹具(3)安装于所述第一固定部(21)，所述第二固定部(22)与所述主体支撑(1)的内壁连接。
4.根据权利要求3所述的上料夹具组件，其特征在于，所述上料夹具组件还包括安装于所述主体支撑(1)内壁的检测器(5)，所述检测器(5)的检测端朝向所述第二固定部(22)的侧面。
5.根据权利要求3所述的上料夹具组件，其特征在于，所述主体支撑(1)顶部设有限位组件(6)，所述限位组件(6)包括第一气缸(61)和旋臂(62)，所述第一气
6.根据权利要求3所述的上料夹具组件，其特征在于，所述主体支撑(1)的内壁还设有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)与所述第一固定部(21)相抵。
7.根据权利要求3所述的上料夹具组件，其特征在于，所述主体支撑(1)顶部还设有定位座(8)，所述第二固定部(22)的侧壁设有定位凸起(221)，所述定位凸起(221)设置于所述定位座(8)内。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的上料夹具组件，其特征在于，所述夹具(3)还包括导向杆(33)，所述导向杆(33)具有第一端(331)和第二端(332)，所述第一端(331)与所述按压把手(32)铰接，所述第二端(332)可滑动地设置于所述夹具主体(31)。
9.根据权利要求8所述的上料夹具组件，其特征在于，所述夹具主体(31)的侧壁设有滑块(313)，所述第二端(332)与所述滑块(313)铰接。
10.根据权利要求8所述的上料夹具组件，其特征在于，所述夹具(3)还包括弹性件(34)，所述弹性件(34)设置于所述第二端(332)与所述夹具主体(31)的端部之间，适于提供使所述第二端(332)朝向所述第一夹头(311)运动的预紧力。
...【技术特征摘要】
1.一种上料夹具组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的上料夹具组件，其特征在于，所述转动部(42)包括转轴(421)和可绕转轴(421)转动的滚轮(422)，所述转轴(421)的两端通过连杆(423)与所述输出轴(41)连接，所述滚轮(422)适于带动所述按压把手(32)朝所述夹具主体(31)转动。
3.根据权利要求1所述的上料夹具组件，其特征在于，所述挂具(2)包括第一固定部(21)和由所述第一固定部(21)弯折形成的第二固定部(22)，所述第一固定部(21)沿所述主体支撑(1)的宽度方向延伸，所述夹具(3)安装于所述第一固定部(21)，所述第二固定部(22)与所述主体支撑(1)的内壁连接。
4.根据权利要求3所述的上料夹具组件，其特征在于，所述上料夹具组件还包括安装于所述主体支撑(1)内壁的检测器(5)，所述检测器(5)的检测端朝向所述第二固定部(22)的侧面。
5.根据权利要求3所述的上料夹具组件，其特征在于，所述主体支撑(1)顶部设有限位组件(6)，所述限位组件(6)包括第一气缸(61)和旋臂(62)，所述第一气缸(61)适于带动所述旋臂(62)转动，使所述旋臂(62)与所述第二固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：任康，沈青，江泽军，
申请(专利权)人：广德东威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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