一种多轴车床制造技术

本实用新型专利技术涉及车床技术领域，具体公开了一种多轴车床，包括床身，所述床身的左端通过第一立板设置有若干主轴，所述主轴的左端套设有从动齿轮，所述主轴的右端安装有卡盘，所述床身上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮与其中一个从动齿轮相啮合，每两个相邻的从动齿轮之间均啮合连接有传动齿轮，所述床身的前端滑动连接有第一滑座，所述第一滑座上固定安装有第一移动板，所述第一移动板上滑动连接有第二滑座，所述第二滑座上通过第二立板设置有若干刀具，所述刀具的位置与所述主轴相对应，本实用新型专利技术可同时对多个零件进行加工，加工效率高且节省能源。源。源。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴车床


[0001]本技术涉及车床
，尤其涉及一种多轴车床。

技术介绍

[0002]车床是用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，利用车床还可以进行钻孔、扩孔、攻丝、滚花等加工。
[0003]目前的车床多数都只有一个主轴，一次只能加工一个工件，同时还需要配备一个工作人员，工作效率低，对大批量的工件加工而言，车床生产效率低，劳动强度大，少数的多主轴车床，主轴头都是水平并列布置，每个主轴都需要配一个电机，导致车床结构复杂，成本高，耗电量大，加工也不同步。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供一种多轴车床。
[0005]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：
[0006]一种多轴车床，包括床身，所述床身的左端竖直设置有第一立板，所述第一立板上沿竖直方向转动设置有若干主轴，若干所述主轴贯通所述立板，每个所述主轴的左端均固定套设有从动齿轮，所述主轴的右端固定安装有卡盘，所述床身上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮与其中一个从动齿轮相啮合，每两个相邻的从动齿轮之间均啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮转动设置于所述第一立板上，所述床身的前端滑动连接有第一滑座，所述第一滑座的滑动方向为左右滑动，所述床身上安装有驱动第一滑座滑动的Y轴电机和Y轴丝杠，所述第一滑座上固定安装有第一移动板，所述第一移动板上滑动连接有第二滑座，所述第二滑座的滑动方向为前后滑动，所述第一移动板上安装有驱动第二滑座滑动的X轴电机和X轴丝杠，所述第二滑座的后端竖直设置有第二立板，所述第二立板上沿竖直方向设置有若干刀具，所述刀具的位置与所述主轴相对应。
[0007]进一步的，所述床身的前端开设有第一滑槽，所述第一滑座滑动连接于所述第一滑槽内，所述床身的前端通过两个轴承座转动安装有所述Y轴丝杠，所述床身的右端固定安装有所述Y轴电机，所述Y轴丝杠的右端与所述Y轴电机的输出轴固定连接，所述第一滑座与所述Y轴丝杠螺纹连接。
[0008]进一步的，所述第一移动板上开设有第二滑槽，所述第二滑座滑动连接于所述第二滑槽内，所述第一移动板的前端通过一个轴承座转动安装有所述X轴丝杠，所述第一移动板的后端固定安装有X轴电机、所述X轴丝杠的后端与所述X轴电机的输出轴固定连接，所述第二滑座与所述X轴丝杠螺纹连接。
[0009]进一步的，所述第一移动板的前端通过螺丝固定安装于所述滑座的顶端，所述床身的顶面设置有两根滑轨，所述第一移动板的底端滑动连接于两根所述滑轨上。
[0010]进一步的，两根所述滑轨上滑动连接有第二移动板，所述第二移动板设置于所述第一移动板的右侧，所述第二移动板上竖直设置有第三立板，所述第三立板上沿竖直方向
设置有若干顶尖，所述顶尖的轴线与所述主轴的轴线同轴。
[0011]本技术的有益效果为：本技术通过在第一立板上设置多根主轴，在床身上活动设置第二立板，第二立板上与多根主轴对应的位置均设置有刀具，可同时加工多个零件，加工效率高；多根主轴通过一个驱动电机驱动实现同步转动，结构简单，有效节省能源。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的结构示意图；
[0014]图3为本技术中第一滑座、第一移动板、第二滑座、X轴电机以及X轴丝杠的连接结构示意图。
[0015]附图编号说明：1、床身，11、第一立板，12、第一滑槽，13、滑轨，2、主轴，21、从动齿轮，22、卡盘，3、驱动电机，31、主动齿轮，4、传动齿轮，5、第一滑座，6、Y轴电机，61、Y轴丝杠，7、第一移动板，71、第二滑槽，8、第二滑座，81、第二立板，82、刀具，9、X轴电机，91、X轴丝杠，10、第二移动板，101、第三立板，102、。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0017]如图1
‑
图3所示，一种多轴车床，包括床身1，所述床身1的左端竖直设置有第一立板11，第一立板11上沿竖直方向转动设置有两根主轴2，两根主轴2贯通第一立板11，每个主轴2的左端均固定套设有从动齿轮21，主轴2的右端固定安装有卡盘22，床身1的左端安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上连接有主动齿轮31，主动齿轮31与位于第一立板11底部的从动齿轮21相啮合，两个相邻的从动齿轮21之间啮合连接有传动齿轮4，传动齿轮4转动设置于第一立板11上，床身1的前端滑动连接有第一滑座5，第一滑座5的滑动方向为左右滑动，床身1的前端安装有驱动第一滑座5滑动的Y轴电机6和Y轴丝杠61，第一滑座5上固定安装有第一移动板7，第一移动板7上滑动连接有第二滑座8，第二滑座8的滑动方向为前后滑动，第一移动板7上安装有驱动第二滑座8滑动的X轴电机9和X轴丝杠91，第二滑座8的后端竖直设置有第二立板81，第二立板81上沿竖直方向设置有两个刀具82，一个刀具82与一个主轴2的位置相对应。
[0018]在实际使用中，将两个待加工的零件分别安装在两个卡盘22上，开启Y轴电机6和X轴电机9调节刀具82到合适位置，对零件进行车削，相比单主轴2车床，可一次加工两个零件，效率提高一倍。
[0019]在本实施例中，床身1的前端开设有第一滑槽12，第一滑座5滑动连接于第一滑槽12内，床身1的前端通过两个轴承座转动安装有Y轴丝杠61，床身1的右端固定安装有Y轴电机6，Y轴丝杠61的右端与Y轴电机6的输出轴固定连接，第一滑座5与Y轴丝杠61螺纹连接，结构合理，便于安装。
[0020]在本实施例中，第一移动板7上开设有第二滑槽71，第二滑座8滑动连接于第二滑槽71内，第一移动板7的前端通过一个轴承座转动安装有X轴丝杠91，第一移动板7的后端固定安装有X轴电机9、X轴丝杠91的后端与X轴电机9的输出轴固定连接，第二滑座8与X轴丝杠91螺纹连接，结构合理，便于安装。
[0021]在本实施例中，第一移动板7的前端通过螺丝固定安装于第一滑座5的顶端，床身1的顶面设置有两根滑轨13，第一移动板7的底端滑动连接于两根滑轨13上，结构合理，便于稳固的安装第一移动板7。
[0022]在本实施例中，两根滑轨13上滑动连接有第二移动板10，第二移动板10的滑动方向为左右滑动，第二移动板10设置于第一移动板7的右侧，第二移动板10上竖直设置有第三立板101，第三立板101上沿竖直方向设置有两个顶尖102，顶尖102的轴线与主轴2的轴线同轴，设置顶尖102，在加工长轴件时，便于稳固的固定长轴件。
[0023]本技术通过在第一立板11上设置多根主轴2，在床身1上活动设置第二立板81，第二立板81上与多根主轴2对应的位置均设置有刀具82，可同时加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴车床，包括床身(1)，所述床身(1)的左端竖直设置有第一立板(11)，其特征在于，所述第一立板(11)上沿竖直方向转动设置有若干主轴(2)，若干所述主轴(2)贯通所述第一立板(11)，每个所述主轴(2)的左端均固定套设有从动齿轮(21)，所述主轴(2)的右端固定安装有卡盘(22)，所述床身(1)上安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上连接有主动齿轮(31)，所述主动齿轮(31)与其中一个从动齿轮(21)相啮合，每两个相邻的从动齿轮(21)之间均啮合连接有传动齿轮(4)，所述传动齿轮(4)转动设置于所述第一立板(11)上，所述床身(1)的前端滑动连接有第一滑座(5)，所述第一滑座(5)的滑动方向为左右滑动，所述床身(1)上安装有驱动第一滑座(5)滑动的Y轴电机(6)和Y轴丝杠(61)，所述第一滑座(5)上固定安装有第一移动板(7)，所述第一移动板(7)上滑动连接有第二滑座(8)，所述第二滑座(8)的滑动方向为前后滑动，所述第一移动板(7)上安装有驱动第二滑座(8)滑动的X轴电机(9)和X轴丝杠(91)，所述第二滑座(8)的后端竖直设置有第二立板(81)，所述第二立板(81)上沿竖直方向设置有若干刀具(82)，所述刀具(82)的位置与所述主轴(2)相对应。2.根据权利要求1所述的一种多轴车床，其特征在于，所述床身(1)的前端开设有第一滑槽(12)，所述第一滑座(5)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：何正春，
申请(专利权)人：重庆技捷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：