一种金属轴加工用铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及铣床技术领域，具体公开了一种金属轴加工用铣床，包括立式铣床，所述立式铣床的台板上通过两个第一轴承座转动连接有一根空心管，所述空心管的两端均固定连接有固定环，两个所述固定环相背的端面上均绕所述固定环的轴线均匀设置有三个滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有夹块，所述固定环的侧面上与每个所述滑槽对应的位置均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述夹块螺纹连接，所述空心管的中部固定套设有蜗轮，所述台板上通过两个第二轴承座转动连接有一根蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，本实用新型专利技术结构新颖，可方便的对金属轴的两端进行加工，有效节约加工时间。有效节约加工时间。有效节约加工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种金属轴加工用铣床


[0001]本技术涉及铣床
，尤其涉及一种金属轴加工用铣床。

技术介绍

[0002]铣床是机加工领域普遍应用的一类设备，是采用铣刀对工件进行铣削加工的机床，采用立式铣床进行花键轴铣削加工时，通常会在铣床的台板上设置三爪卡盘和顶尖，将金属轴的一端固定在三爪卡盘上，金属轴的另一端顶在顶尖上，使用铣刀加工金属轴远离三爪卡盘的一端，如果需要对金属轴的两端都进行花键轴加工，当加工完金属轴的一端后，还需要从三爪卡盘上取下金属轴并重新安装金属轴，使金属轴未被加工的一端远离三爪卡盘，拆装较为浪费时间。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供一种金属轴加工用铣床。
[0004]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：
[0005]一种金属轴加工用铣床，包括立式铣床，所述立式铣床的台板上间隔设置有两个第一轴承座，两个所述第一轴承座内转动连接有一根空心管，所述空心管的两端均固定连接有固定环，两个所述固定环均与所述空心管同轴设置，两个所述固定环相背的端面上均绕所述固定环的轴线均匀设置有三个滑槽，所述滑槽贯通所述固定环的内圈，每个所述滑槽内均滑动连接有夹块，所述夹块沿所述固定环的径向滑动，所述固定环的侧面上与每个所述滑槽对应的位置均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯通所述固定环的侧面并与所述夹块螺纹连接，所述空心管的中部固定套设有蜗轮，所述台板上间隔设置有两个第二轴承座，两个所述第二轴承座内转动连接有一根蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合。
[0006]进一步的，两个所述固定环相背的端面上均通过螺丝固定连接有保护盖，所述保护盖的形状与所述固定环的端面匹配，所述夹块与所述保护盖滑动连接。
[0007]进一步的，所述空心管的两端均固定焊接有法兰盘，所述固定环通过螺丝与所述法兰盘固定连接。
[0008]进一步的，所述蜗杆的端部设置有转动手轮。
[0009]进一步的，所述螺纹杆远离所述夹块的一端固定连接有螺母。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过在空心管的两端设置固定环，固定环上活动设置夹块，可将待加工的金属轴的中部夹设在两个固定环内，使金属轴的两端暴露在外，铣刀可方便的对金属轴的两端进行花键轴加工，相比三爪卡盘和顶尖的固定方式，可避免重新拆装金属轴，有效节约加工时间；通过转动蜗杆，可使空心管转动从而带动金属轴转动，结构稳定，便于操作。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术中台板、第一轴承座、第二轴承座、空心管、固定环、蜗轮以及蜗杆的连接结构示意图；
[0013]图3为本技术中空心管、固定环、夹块、螺纹杆以及保护盖的连接结构示意图。
[0014]附图编号说明：1、立式铣床，11、台板，12、第一轴承座，13、第二轴承座，2、空心管，21、蜗轮，22、法兰盘，3、固定环，31、滑槽，4、夹块，5、螺纹杆，51、螺母，6、蜗杆，61、转动手轮，7、保护盖。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0016]如图1
‑
图3所示，一种金属轴加工用铣床，包括立式铣床1，立式铣床1的台板11的中部间隔设置有两个第一轴承座12，两个第一轴承座12内转动连接有一根空心管2，空心管2的两端均延伸至两个轴承座之外，空心管2的两端均固定连接有固定环3，两个固定环3均与空心管2同轴设置，两个固定环3相背的端面上均绕固定环3的轴线均匀设置有三个滑槽31，滑槽31贯通固定环3的内圈，每个滑槽31内均滑动连接有夹块4，夹块4沿固定环3的径向滑动，固定环3的侧面上与每个滑槽31对应的位置均转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5贯通固定环3的侧面并与夹块4螺纹连接，空心管2的中部固定套设有蜗轮21，台板11的前后两端均设置有第二轴承座13，两个第二轴承座13内转动连接有一根蜗杆6，蜗杆6与蜗轮21相啮合。
[0017]在实际使用中，将待加工的金属轴通过空心管2，然后分别转动两个固定环3上的螺纹杆5，使夹块4将金属轴夹紧，金属轴的两端均暴露在外，铣刀可方便的对金属轴的两端进行加工，相比三爪卡盘和顶尖的固定方式，更加高效；转动蜗杆6可带动空心管2转动，从而带动金属轴转动，方便铣刀对金属轴端部进行更加全面的加工，结构稳定，操作方便。
[0018]在本实施例中，两个固定环3相背的端面上均通过螺丝固定连接有保护盖7，保护盖7的形状与固定环3的端面匹配，夹块4与保护盖7滑动连接，设置保护盖7，提升夹块4安装的稳定性。
[0019]在本实施例中，空心管2的两端均固定焊接有法兰盘22，固定环3通过螺丝与法兰盘22固定连接，便于拆装固定环3。
[0020]在本实施例中，蜗杆6的前端设置有转动手轮61，便于转动蜗杆6。
[0021]在本实施例中，螺纹杆5远离夹块4的一端固定连接有螺母51，便于转动螺纹杆5。
[0022]本技术通过在空心管2的两端设置固定环3，固定环3上活动设置夹块4，可将待加工的金属轴的中部夹设在两个固定环3内，使金属轴的两端暴露在外，铣刀可方便的对金属轴的两端进行花键轴加工，相比三爪卡盘和顶尖的固定方式，可避免重新拆装金属轴，有效节约加工时间；通过转动蜗杆6，可使空心管2转动从而带动金属轴转动，结构稳定，便于操作。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本
技术的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属轴加工用铣床，包括立式铣床(1)，其特征在于，所述立式铣床(1)的台板(11)上间隔设置有两个第一轴承座(12)，两个所述第一轴承座(12)内转动连接有一根空心管(2)，所述空心管(2)的两端均固定连接有固定环(3)，两个所述固定环(3)均与所述空心管(2)同轴设置，两个所述固定环(3)相背的端面上均绕所述固定环(3)的轴线均匀设置有三个滑槽(31)，所述滑槽(31)贯通所述固定环(3)的内圈，每个所述滑槽(31)内均滑动连接有夹块(4)，所述夹块(4)沿所述固定环(3)的径向滑动，所述固定环(3)的侧面上与每个所述滑槽(31)对应的位置均转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)贯通所述固定环(3)的侧面并与所述夹块(4)螺纹连接，所述空心管(2)的中部固定套设有蜗轮(21)，所述台板(11)上间隔设置有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：何正春，
申请(专利权)人：重庆技捷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：