一种车铣复合机床制造技术

本发明专利技术涉及数控设备技术领域并且公开了一种车铣复合机床，包括床身、X轴滑台、X轴丝杆驱动机构、Y轴滑台、Y轴丝杆驱动机构、Z轴滑台、Z轴丝杆驱动机构、B轴转台、装夹主轴以及刀库；所述B轴转台包括B轴驱动电机、法兰盘、圆盖以及夹头，夹头上安装有加工主轴，加工主轴装夹有刀具。本发明专利技术提供的车铣复合机床巧妙地将检测组件安装在法兰盘和圆盖之间，使检测组件位于B轴驱动电机的前方，合理利用了B轴转台中部的空间，从而大大缩减B轴转台尾部的占用空间，保证Z轴丝杆能够紧凑地设置在B轴驱动电机的后方，确保工作人员的上半身能够深入Y轴滑台的中部进行零部件的安装或维护。的中部进行零部件的安装或维护。的中部进行零部件的安装或维护。

【技术实现步骤摘要】
一种车铣复合机床


[0001]本专利技术涉及数控设备
，特别涉及一种车铣复合机床。

技术介绍

[0002]车铣复合机床是以车为主，铣、镗、钻和攻丝等为辅的五轴联动机床。在车铣复合机床中，一般设置有用于装夹棒料的装夹主轴，装夹主轴与A轴平行，为了使加工主轴能够多角度地完成加工和刀具装夹操作，需要将加工主轴安装在B轴转台上，从而使加工主轴能够绕B轴摆动，继而为了使加工主轴能够竖向移动，B轴转台会安装在Z轴滑台上，Z轴滑台在远离B轴转台的一侧会设置Z轴丝杠驱动机构，Z轴丝杆驱动机构安装在Y轴滑台上且用于驱动Z轴滑台，Z轴滑台上的B轴转台和加工主轴竖向移动，现有的B轴转台一般在其尾部加装检测机构以计量B轴转台带动加工主轴摆动的角位移量，但是这样的B轴转台结构会使B轴转台的尾部增长，为了避免检测机构与Z轴丝杆驱动机构的丝杆发生干涉，只能将Z轴丝杆驱动机构朝远离Z轴滑台的方向设计，一方面不利于车铣复合机床紧凑化的设计，另一方面会导致Z轴丝杆驱动机构位于Y轴滑台的中部或者后侧，这使得工作人员不能伸入Y轴滑台的内部对X轴丝杆驱动机构和Y轴丝杆驱动机构进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车铣复合机床，其特征在于，包括床身、可滑动地设置在床身上的X轴滑台、用于驱动X轴滑台沿左右方向移动的X轴丝杆驱动机构、可滑动地设置在X轴滑台上的Y轴滑台、用于驱动Y轴滑台沿前后方向移动的Y轴丝杆驱动机构、可滑动地设置在Y轴滑台上的Z轴滑台、用于驱动Z轴滑台沿上下移动的Z轴丝杆驱动机构、设置在Z轴滑台上的B轴转台、设在床身上且沿左右方向延伸的装夹主轴以及位于装夹主轴上方的刀库；所述B轴转台包括固设在Z轴滑台上的B轴驱动电机、与B轴驱动电机的输出端传动连接的法兰盘、与法兰盘前端固接的圆盖以及与圆盖前端固接的夹头，所述Z轴丝杆驱动机构位于B轴驱动电机的后方，所述圆盖和法兰盘之间设有用于检测夹头角位移量的检测组件，所述夹头上安装有加工主轴，加工主轴装夹有刀具。2.根据权利要求1所述的车铣复合机床，其特征在于，所述Z轴滑台包括中部贯通的滑板部、凸出设置在滑板部前方的圆筒部以及凸出设置在滑板部后方的Z轴传动接头，所述Z轴丝杆驱动机构包括安装在Z轴传动接头上的Z轴丝杆螺母、沿竖向延伸的Z轴丝杆以及用于驱动Z轴丝杆转动的Z轴驱动电机，Z轴丝杆螺母套在Z轴丝杆上，所述B轴驱动电机穿过滑板部并且固定在圆筒部上，所述Z轴丝杆位于B轴驱动电机的后方。3.根据权利要求1所述的车铣复合机床，其特征在于，所述法兰盘包括法兰主体和环绕法兰主体的周壁设置的定位外环，所述检测组件包括码盘和光栅读头，所述码盘套在法兰主体上并且抵靠在定位外环上，码盘与定位外环固定连接。4.根据权利要求3所述的车铣复合机床，其特征在于，所述圆盖包括圆形的盖板和设置在盖板后方的围边，所述盖板与法兰主体螺钉连接，所述围边设置在码盘的外围；所述夹头包括与圆盖螺钉连接的圆接头部和用于安装加工主轴的装夹部，所述盖板的前端面设有与圆接头部连接的定位圆槽。5.根据权利要求1所述的车铣复合机床，其特征在于，所述加工主轴包括外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，曾超峰，刘志峰，
申请(专利权)人：广东原点智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：