一种测试电缆制造技术

技术编号:31612174 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-29 18:42
本申请提供了一种测试电缆,包括:内导体,所述内导体外围依次设置有绝缘层、内层屏蔽层、外层屏蔽层、内护层、第一铠甲层、第二铠甲层、第三铠甲层和第四铠甲层。通过内层屏蔽层的设计,有效地减少了在机械应力条件下,内层屏蔽层和绝缘层之间因机械作用引起的相位和幅度变化。同时,采用铠甲结构设计,增强了测试电缆的机械性能的稳定性,其中的第一铠甲层的设计可以减少在机械应力条件下,第一铠甲层和内护层之间产生相对移动的情况。内护层之间产生相对移动的情况。内护层之间产生相对移动的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种测试电缆


[0001]本申请涉及通讯测试
,尤其涉及一种测试电缆。

技术介绍

[0002]测试电缆是用于连接测试仪器和被测器件的一种电缆。在测试过程中,需要确保测试电缆的精密性,要求测试电缆具有很小且稳定的电压驻波比和稳定的机械相位,在抖动、弯曲过程中保持机械相位和电压驻波比的曲线的稳定性。
[0003]但是目前国内市场上常见的测试电缆一般没有防护结构,使用寿命短,在频繁挤压、扭曲和弯折等受力条件下,此种电缆容易发生机械相位移动,造成插入损耗的幅度变化,这导致由测试电缆产生的波动被带到被测元器件的测试数据中,从而直接影响测试数据的精确性。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题,提出了本申请提出了一种测试电缆,用于解决在频繁挤压、扭曲和弯折等受力条件下机械相位移动的问题。
[0005]为了解决上述问题,本申请公开了一种测试电缆,包括:内导体,所述内导体外围依次设置有绝缘层、内层屏蔽层、外层屏蔽层、内护层、第一铠甲层、第二铠甲层、第三铠甲层和第四铠甲层。
[0006]进一步的,所述内层屏蔽层为扁平金属带纵包,所述外层屏蔽层为金属线编织结构。
[0007]进一步的,所述绝缘层采用低密度聚四氟乙烯绕包带多层绕包结构。
[0008]进一步的,所述内护层为管状结构,且由耐高温的聚全氟乙丙烯护层级材料挤塑制成。
[0009]进一步的,所述第一铠甲层为扁平金属带绕包或金属线绕包。
[0010]进一步的,所述第二铠甲层为金属线编织层。
[0011]进一步的,所述第三铠甲层采用低密度聚四氟乙烯绕包带绕包结构。
[0012]进一步的,所述第四铠甲层为纤维丝编织层。
[0013]进一步的,所述内层屏蔽层和外层屏蔽层之间设有中间屏蔽层。
[0014]进一步的,所述中间屏蔽层为低密度聚四氟乙烯绕包带绕包粘结层。
[0015]进一步的,所述第三铠甲层和所述第四铠甲层之间设有耐高温聚合物薄膜绕包层。
[0016]与现有技术相比,本申请实施例的优点在于:
[0017]通过内层屏蔽层的设计,有效地减少了在机械应力条件下,内层屏蔽层和绝缘层之间因机械作用引起的相位和幅度变化。同时,采用铠甲结构设计,增强了测试电缆的机械性能的稳定性,其中的第一铠甲层的设计可以减少在机械应力条件下,第一铠甲层和内护层之间产生相对移动的情况。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实施例一种测试电缆的结构示意图;
[0020]图2为本实施例另一种测试电缆的结构示意图。
[0021]其中,附图标记为:
[0022]内导体1;绝缘层2;内层屏蔽层3;外层屏蔽层4;内护层5;第一铠甲层6;第二铠甲层7;第三铠甲层8;第四铠甲层9;中间屏蔽层11;耐高温聚合物薄膜绕包层21。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0024]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。本申请中未特别说明的百分比均为重量百分比/质量百分数。
[0025]除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]为了便于理解,请参阅图1至图2,图1为本申请实施例所提供的一种测试电缆的结构示意图;图2为本申请实施例中的另一种测试电缆的结构示意图。
[0027]本申请提供了一种测试电缆,具体可以包括:内导体1,所述内导体1外围依次设置有绝缘层2、内层屏蔽层3、外层屏蔽层4、内护层5、第一铠甲层6、第二铠甲层7、第三铠甲层8和第四铠甲层9。
[0028]本申请所提供的一种测试电缆,通过内层屏蔽层3的设计,有效地减少了在机械应力条件下,内层屏蔽层3和绝缘层2之间因机械作用引起的相位和幅度变化。同时,采用铠甲结构设计,增强了测试电缆的机械性能的稳定性,其中的第一铠甲层6的设计可以减少在机械应力条件下,第一铠甲层6和内护层5之间产生相对移动的情况。
[0029]下面,将对本示例性实施例中一种测试电缆作进一步地说明。
[0030]作为一种示例,所述内层屏蔽层3为扁平金属带纵包,所述外层屏蔽层4为金属线编织结构。更具体的,内导体1为单根金属线或金属绞线,优选的,内导体1可为镀银铜线。而由内至外依次设置的内层屏蔽层3和外层屏蔽层4是本实施例的标准屏蔽结构。其中,内层屏蔽层3为扁平金属带纵包,优选地,扁平金属带为镀银铜扁带,宽度不小于0.5mm,厚度不
小于0.04mm,编织密度不小于90%,这种紧密结构的扁平金属带纵包层能有效减少测试电缆在机械应力条件下屏蔽结构和绝缘之间产生相对移动。外层屏蔽层4为金属线编织而成,优选地,金属线为镀银铜线,编织密度不小于90%,这能确保测试电缆的电气性能和机械性能的稳定。
[0031]在其他实施例中,所述内层屏蔽层3和外层屏蔽层4之间设有中间屏蔽层11。所述中间屏蔽层11为低密度聚四氟乙烯绕包带绕包粘结层。更具体的,电缆的屏蔽结构也可为三层屏蔽结构,即由内至外依次设置的内层屏蔽层3、中间屏蔽层11和外层屏蔽层4。内层屏蔽层3为扁平金属带纵包,优选地,扁平金属带为镀银铜扁带,宽度不小于0.5mm,厚度不小于0.04mm,编织密度不小于90%,这种紧密结构的扁平金属带纵包层有效地减少了在机械应力条件下屏蔽结构和绝缘之间产生相对移动。中间屏蔽层11为低密度聚四氟乙烯绕包带绕包粘结层,使得内层屏蔽层3和外层屏蔽层4之间构成了更加统一稳定的整体,可有效的防止振动和弯曲对电缆结构及形状的破坏,在反复测试使用过程中或机械弯曲时不会发生相对位移,构成更加稳定的同轴结构,保证该电缆在弯折、振动、弯曲等机械应力作用条件下保持优异的机械稳相特性。外层屏蔽层4为金属线编织而成,优选地,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试电缆,其特征在于,包括:内导体,所述内导体外围依次设置有绝缘层、内层屏蔽层、外层屏蔽层、内护层、第一铠甲层、第二铠甲层、第三铠甲层和第四铠甲层;所述第三铠甲层和所述第四铠甲层之间设有耐高温聚合物薄膜绕包层。2.根据权利要求1所述的测试电缆,其特征在于,所述内层屏蔽层为扁平金属带纵包,所述外层屏蔽层为金属线编织结构。3.根据权利要求1所述的测试电缆,其特征在于,所述绝缘层采用低密度聚四氟乙烯绕包带多层绕包结构。4.根据权利要求1所述的测试电缆,其特征在于,所述内护层为管状结构,且由耐高温的聚全氟乙丙烯护层级材料挤塑制成。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:寿皓韦小兰李秋源代育熙
申请(专利权)人:珠海汉胜科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1