System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种漏泄同轴电缆涨紧轮表面自动清洁装置制造方法及图纸_技高网

一种漏泄同轴电缆涨紧轮表面自动清洁装置制造方法及图纸

技术编号:41145301 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:13
本申请提供的一种漏泄同轴电缆涨紧轮表面自动清洁装置,待清洁涨紧轮设置在主清洁轮的一侧,次清洁轮设置在主清洁轮的另一侧,驱动电机的输出轴连接次清洁轮,主清洁轮通过传动带与次清洁轮连接;并且,本申请在主清洁轮的轮沿上设有清洁刷,且设置将主清洁轮与待清洁涨紧轮沿相同的时钟方向同步旋转,这样便可以通过清洁刷与待清洁涨紧轮之间形成反向摩擦,来对待清洁涨紧轮进行清洁;本申请在次清洁轮的轮沿上设有清洁棉,这样次清洁轮在驱动电机的驱动下,与主清洁轮沿相同的时钟方向同步旋转时,便可以通过清洁棉与清洁刷之间形成反向摩擦,来对清洁刷进行清洁;另外,还可以通过清洁池中的清洁液对浸没的清洁棉进行清洁。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及涨紧轮清洁,尤其涉及一种漏泄同轴电缆涨紧轮表面自动清洁装置


技术介绍

1、目前,漏泄同轴电缆生产制造过程中存在对金属丝及塑胶套的牵引,牵引力的实现依赖于涨紧轮对金属丝和塑胶套表面摩擦力,由此在与涨紧轮的接触以及移动过程中,涨紧轮表面对待牵引对象会形成摩擦,该种操作会导致金属丝表面产生缺陷,甚至是表面龟裂以及表面擦伤,这些缺陷都会影响同轴电缆性能,同时涨紧轮表面刮擦导致的残留物也会对后续组件产生污染。

2、因此,如何确保即时对涨紧轮表面进行清洁显得尤为重要,直接关系同轴电缆的性能。


技术实现思路

1、本申请的目的旨在至少能解决上述的技术缺陷之一,特别是现有技术中无法即时对涨紧轮表面进行清洁,导致同轴电缆的性能受影响的技术缺陷。

2、本申请提供了一种漏泄同轴电缆涨紧轮表面自动清洁装置,所述装置包括主清洁轮、次清洁轮、驱动电机和清洁池;

3、其中,待清洁涨紧轮设置在所述主清洁轮的一侧,所述次清洁轮设置在所述主清洁轮的另一侧,所述驱动电机的输出轴连接所述次清洁轮,所述主清洁轮通过传动带与所述次清洁轮连接;

4、所述主清洁轮的轮沿上设有清洁刷,且所述主清洁轮与所述待清洁涨紧轮沿相同的时钟方向同步旋转时,通过所述清洁刷与所述待清洁涨紧轮之间形成反向摩擦,以对所述待清洁涨紧轮进行清洁;

5、所述次清洁轮的轮沿上设有清洁棉,且所述次清洁轮在所述驱动电机的驱动下,与所述主清洁轮沿相同的时钟方向同步旋转时,通过所述清洁棉与所述清洁刷之间形成反向摩擦,以对所述清洁刷进行清洁;

6、所述次清洁轮的至少一部分底部浸没在所述清洁池中,以通过所述清洁池中的清洁液对浸没的清洁棉进行清洁。

7、可选地,所述清洁池的侧壁贯穿设有清洁液注入口;

8、所述清洁池中的清洁液通过所述清洁液注入口更换。

9、可选地,所述主清洁轮与所述清洁刷之间可拆卸连接。

10、可选地,所述次清洁轮与所述清洁棉之间可拆卸连接。

11、可选地,所述主清洁轮通过附带支架以及所述附带支架上的轮轴进行固定。

12、可选地,所述驱动电机与所述清洁池在工作时不存在位置干涉。

13、可选地,所述主清洁轮和所述从清洁轮的直径依据生产产线进行设置。

14、可选地,所述驱动电机的转速依据生产产线的速度进行设置。

15、可选地,所述传动带为皮带;

16、所述主清洁轮和所述次清洁轮均为皮带轮。

17、可选地,所述次清洁轮的一半浸没在所述清洁池中。

18、从以上技术方案可以看出,本申请实施例具有以下优点:

19、本申请提供的一种漏泄同轴电缆涨紧轮表面自动清洁装置,该装置包括主清洁轮、次清洁轮、驱动电机和清洁池;其中,待清洁涨紧轮设置在主清洁轮的一侧,次清洁轮设置在主清洁轮的另一侧,驱动电机的输出轴连接次清洁轮,主清洁轮通过传动带与次清洁轮连接,这样驱动电机驱动次清洁轮转动时,便可以通过传动带带动主清洁轮进行转动;并且,本申请在主清洁轮的轮沿上设有清洁刷,且设置将主清洁轮与待清洁涨紧轮沿相同的时钟方向同步旋转,这样便可以通过清洁刷与待清洁涨紧轮之间形成反向摩擦,来对待清洁涨紧轮进行清洁;进一步地,本申请在次清洁轮的轮沿上设有清洁棉,这样次清洁轮在驱动电机的驱动下,与主清洁轮沿相同的时钟方向同步旋转时,便可以通过清洁棉与清洁刷之间形成反向摩擦,来对清洁刷进行清洁;另外,本申请的次清洁轮的至少一部分底部浸没在清洁池中,以通过清洁池中的清洁液对浸没的清洁棉进行清洁,以此来通过附带阻力实现对待清洁涨紧轮的即时清洁。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种漏泄同轴电缆涨紧轮表面自动清洁装置,其特征在于,所述装置包括主清洁轮、次清洁轮、驱动电机和清洁池;

2.根据权利要求1所述的漏泄同轴电缆涨紧轮表面自动清洁装置,其特征在于,所述清洁池的侧壁贯穿设有清洁液注入口;

3.根据权利要求1所述的漏泄同轴电缆涨紧轮表面自动清洁装置,其特征在于,所述主清洁轮与所述清洁刷之间可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的漏泄同轴电缆涨紧轮表面自动清洁装置,其特征在于,所述次清洁轮与所述清洁棉之间可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的漏泄同轴电缆涨紧轮表面自动清洁装置,其特征在于,所述主清洁轮通过附带支架以及所述附带支架上的轮轴进行固定。

6.根据权利要求1所述的漏泄同轴电缆涨紧轮表面自动清洁装置,其特征在于,所述驱动电机与所述清洁池在工作时不存在位置干涉。

7.根据权利要求1所述的漏泄同轴电缆涨紧轮表面自动清洁装置,其特征在于,所述主清洁轮和所述从清洁轮的直径依据生产产线进行设置。

8.根据权利要求1所述的漏泄同轴电缆涨紧轮表面自动清洁装置,其特征在于,所述驱动电机的转速依据生产产线的速度进行设置。

9.根据权利要求1所述的漏泄同轴电缆涨紧轮表面自动清洁装置,其特征在于,所述传动带为皮带;

10.根据权利要求1所述的漏泄同轴电缆涨紧轮表面自动清洁装置,其特征在于,所述次清洁轮的一半浸没在所述清洁池中。

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【技术特征摘要】

1.一种漏泄同轴电缆涨紧轮表面自动清洁装置,其特征在于,所述装置包括主清洁轮、次清洁轮、驱动电机和清洁池;

2.根据权利要求1所述的漏泄同轴电缆涨紧轮表面自动清洁装置,其特征在于,所述清洁池的侧壁贯穿设有清洁液注入口;

3.根据权利要求1所述的漏泄同轴电缆涨紧轮表面自动清洁装置,其特征在于,所述主清洁轮与所述清洁刷之间可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的漏泄同轴电缆涨紧轮表面自动清洁装置,其特征在于,所述次清洁轮与所述清洁棉之间可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的漏泄同轴电缆涨紧轮表面自动清洁装置,其特征在于,所述主清洁轮通过附带支架以及所述附带支架上的轮轴进行固定。

【专利技术属性】
技术研发人员:寿皓李建军陈雄王奋韦小兰
申请(专利权)人:珠海汉胜科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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