本申请提供一种脱泡装置，所述脱泡装置包括容置桶、挡液板及刺针件，所述容置桶用于容置材料液，所述挡液板连接于所述容置桶的内壁，所述挡液板用于形成开口朝向容置桶顶部的储液槽，所述储液槽用于容置清洗液，所述刺针件设置于所述挡液板上远离所述容置桶内壁和容置桶底部的位置处，所述刺针件用于刺破来自所述材料液的气泡。利用本申请提供的脱泡装置去除材料液气泡时，可以避免或者减少气泡粘附在脱泡装置内壁上。在脱泡装置内壁上。在脱泡装置内壁上。
【技术实现步骤摘要】
脱泡装置
[0001]本申请涉及脱泡
，具体涉及一种脱泡装置。
技术介绍
[0002]在产品制备工艺中使用的材料液的内部具有很多气泡，为了保证产品品质，需要对材料液进行脱泡处理，以将材料液中的气泡除去。在利用脱泡装置对材料液脱泡的过程中，由于材料液的自身属性，在材料液液面上的很多气泡会粘附在脱泡装置的桶壁上，干燥后进而形成颗粒物，若颗粒物混杂于材料液中，则会影响后续制得的产品的品质。
技术实现思路
[0003]本申请提供一种脱泡装置，利用该脱泡装置去除材料液气泡时，可以避免或者减少气泡粘附在脱泡装置内壁上。
[0004]本申请提供一种脱泡装置，所述脱泡装置包括容置桶、挡液板及刺针件，所述容置桶用于容置材料液，所述挡液板连接于所述容置桶的内壁，所述挡液板用于形成开口朝向容置桶顶部的储液槽，所述储液槽用于容置清洗液，所述刺针件设置于所述挡液板上远离所述容置桶内壁和容置桶底部的位置处，所述刺针件用于刺破来自所述材料液的气泡。
[0005]本申请提供的脱泡装置包括了容置桶、挡液板及刺针件，其中，刺针件设置在挡液板上，在对材料液脱泡的过程中，若材料液液面上的气泡触碰到刺针件，气泡则会破碎，从而可以避免或者减少气泡粘附在容置桶的内壁上。进一步的，考虑到部分气泡可能未被刺针件刺破而溢入到储液槽内，干燥后进而形成颗粒物，为了避免这部分颗粒物在脱泡时混入到材料液中，因此，可以通过在储液槽内引入清洗液来清理颗粒物。
附图说明
[0006]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0007]图1为本申请一实施例提供的脱泡装置的示意图(正视)。
[0008]图2为图1所示的脱泡装置用于对材料液脱泡的示意图。
[0009]图3为图1所示的脱泡装置中挡液板的一种实施方式的示意图。
[0010]图4为图1所示的脱泡装置中挡液板的另一种实施方式的示意图。
[0011]图5为本申请另一实施例提供的脱泡装置的示意图(俯视)。
[0012]图6为本申请实施例提供的储液槽的一种实施方式的示意图。
[0013]图7为本申请实施例提供的刺针件的一种实施方式的示意图。
[0014]图8为本申请又一实施例提供的脱泡装置的示意图(正视)。
具体实施方式
[0015]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0016]本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
[0017]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，在至少两个实施例结合在一起不存在矛盾的情况下，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0018]请一并参照图1和图2，图1为本申请一实施例提供的脱泡装置的示意图(正视)，图2为图1所示的脱泡装置用于对材料液脱泡的示意图。本申请提供一种脱泡装置1，所述脱泡装置1包括容置桶10、挡液板20及刺针件30。所述容置桶10用于容置材料液2。所述挡液板20连接于所述容置桶10的内壁。所述挡液板20用于形成开口朝向容置桶10顶部的储液槽210。所述储液槽210用于容置清洗液。所述刺针件30设置于所述挡液板20上远离所述容置桶10内壁和容置桶10底部的位置处。所述刺针件30用于刺破来自所述材料液2的气泡3。
[0019]具体的，所述容置桶10围设形成容置空间110，该容置空间110用于容置待脱泡的材料液2。容置桶10可以但不仅限于为圆形桶、椭圆形桶、三角形桶、矩形桶等。进一步的，容置桶10的内壁上连接有挡液板20，挡液板20用于形成储液槽210，该储液槽210的开口朝向容置桶10的顶部，即储液槽210的开口朝向图1中Y轴的正向。
[0020]在一种实施方式中，挡液板20与容置桶10的内壁共同形成储液槽210，如图3所示。在另一种实施方式中，挡液板20也可以独立形成储液槽210，如图4所示。
[0021]容置桶10与挡液板20可以是可拆卸连接，也可以是不可拆卸连接。容置桶10与挡液板20可以是一体式结构，也可以是分体式结构，所谓的一体式结构是指容置桶10与挡液板20一体式加工而成，所谓的分体式结构是指容置桶10与挡液板20单独加工而成。
[0022]可选的，所述挡液板20环绕连接于所述容置桶10的内壁，从而形成一个环绕形式的储液槽210，可以理解的是，环绕设计有利于提高清洗颗粒物的效果。
[0023]请一并参照图1和图2，挡液板20上连接有刺针件30，刺针件30设置于挡液板20上远离容置桶10内壁的边缘。在对材料液2脱泡的过程中，若材料液2液面上的气泡3触碰到刺针件30，气泡3则会破碎，从而可以避免或者减少气泡3粘附在容置桶10的内壁上。
[0024]进一步的，考虑到部分气泡3可能未被刺针件30刺破而溢入到储液槽210内，干燥后进而形成颗粒物，为了避免这部分颗粒物在脱泡时混入到材料液2中，因此，可以通过在储液槽210内引入清洗液来清理颗粒物。需说明的是，清洗液可以在脱泡前使用，也可以在脱泡过程中使用，还可以是脱泡前和脱泡过程中都使用。若在脱泡前使用，则可以将上一次
脱泡时形成的颗粒物清理掉。若在脱泡过程中使用，则可以将溢入的气泡3及时清理掉，避免干燥后形成颗粒物。
[0025]进一步的，请参照图1，所述脱泡装置1还可以包括清洗液注入管40和清洗液排出管50。所述清洗液注入管40和所述清洗液排出管50自所述容置桶10外部连通至所述储液槽210。所述清洗液注入管40用于将清洗液注入到储液槽210内。所述清洗液排出管50用于排出所述储液槽210内的清洗液。
[0026]具体的，所述清洗液注入管40可以包括进液管410和进液阀门420。其中，进液管410自所述容置桶10外部连通至所述储液槽210，其用于将清洗液从容置桶10外部导入至储液槽210内。其中，进液阀门420连接于进液管410，其可以用于开闭管路、控制流量等。
[0027]所述清洗液排出管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱泡装置，其特征在于，所述脱泡装置包括容置桶、挡液板及刺针件，所述容置桶用于容置材料液，所述挡液板连接于所述容置桶的内壁，所述挡液板用于形成开口朝向容置桶顶部的储液槽，所述储液槽用于容置清洗液，所述刺针件设置于所述挡液板上远离所述容置桶内壁和容置桶底部的位置处，所述刺针件用于刺破来自所述材料液的气泡。2.如权利要求1所述脱泡装置，其特征在于，所述脱泡装置还包括清洗液注入管和清洗液排出管，所述清洗液注入管和所述清洗液排出管自所述容置桶外部连通至所述储液槽，所述清洗液注入管用于将清洗液注入到储液槽内，所述清洗液排出管用于排出所述储液槽内的清洗液。3.如权利要求2所述的脱泡装置，其特征在于，所述挡液板环绕连接于所述容置桶的内壁，且所述清洗液注入管和所述清洗液排出管设置于所述容置桶相背离的两侧。4.如权利要求3所述的脱泡装置，其特征在于，在所述清洗液注入管朝向所述清洗液排出管的方向上，所述储液槽的深度逐渐增大。5.如权利要求3所述的脱泡装置，其特征在于，所述脱泡装置还包括循环泵，所述循环泵连通所述清洗液注入管和所述清洗液排出管，所述循环泵用于循环储液槽内的清洗液。6.如权利要求1所述的脱泡装置，其特征在于，所述刺针件包括多个针体部、主体部、及连接部，所述多个针体部环...
【专利技术属性】
技术研发人员：周黎斌，胡慧，陈明，
申请(专利权)人：深圳市柔宇科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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