一种自悬浮抽泡装置制造方法及图纸

技术编号:31393555 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-15 14:31
本实用新型专利技术公开了一种自悬浮抽泡装置,包括自悬浮于液面使其不沉没的中空本体和开设于中空本体的多种结构孔,所述中空本体具有连通中空本体的内部空间的顶部开口,所述多种结构孔包括抽吸孔、调节孔和连接孔,所述抽吸孔设置于所述中空本体的顶部的侧面,并且与所述内部空间连通,所述调节孔位于抽吸孔的两旁位置,所述连接孔沿顶部开口的周沿均匀分布。本实用新型专利技术具有设计巧妙,能够自悬浮于显影液的液面上,随液面自行升降,用于抽泡作业,无需人工看管。整体结构合理,易于实现,具有成本低的优点,同时具备使用方便、使用时能够提供可扩展性和灵活性,很好适用于显影工艺流程中的抽泡作业,抽吸高效,同时达到实现节省人工目的。同时达到实现节省人工目的。同时达到实现节省人工目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自悬浮抽泡装置


[0001]本技术涉及负压抽吸
,具体为一种自悬浮抽泡装置。

技术介绍

[0002]在线路板制造行业,PCB板上的线路图形通常采用曝光成像与显影蚀刻工艺技术来完成的。其中的显影工艺流程中,显像设备(如干膜制程)所使用的显影液为碱性的碳酸钠溶液,该溶液使用的过程中产生大量的水泡,这些水泡占满显影液的液面,影响作业。以往业界采普遍用的处理方法是抽吸收集,这过程里使用的抽吸头(使用时与溶液的水泡接触)结构上的特性是直接影响抽吸效率、以及造成人工工作量加大的问题(频繁去调节抽吸高度)。上述问题还存在待改进的空间。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于,提供了一种自悬浮抽泡装置,在结构以及结构构成上进行了创新改良,以解决以往相类似装置抽泡效果不够理想以及需人工调节抽泡位置的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术所提供的技术方案是:一种自悬浮抽泡装置,包括自悬浮于液面使其不沉没的中空本体和开设于中空本体的多种结构孔,所述中空本体具有连通中空本体的内部空间的顶部开口,所述多种结构孔包括抽吸孔、调节孔和连接孔,所述抽吸孔设置于所述中空本体的顶部的侧面,并且与所述内部空间连通,所述调节孔位于抽吸孔的两旁位置,所述连接孔沿顶部开口的周沿均匀分布。
[0005]作为对本技术的进一步阐述:
[0006]在上述技术方案中,所述中空本体由所述顶部开口至底部呈逐渐收缩状,所述底部封闭设置,中空本体具有预定高度尺寸的用于没入液面下的浸入部。
[0007]在上述技术方案中,所述抽吸孔为水平横向设置的长圆孔,抽吸孔数量为多个,均处于同一个水平面。
[0008]在上述技术方案中,所述调节孔为竖直设置的长圆孔,调节孔的外轮廓尺寸小于所述抽吸孔的外轮廓尺寸。
[0009]在上述技术方案中,所述连接孔为螺孔,所述调节孔和抽吸孔均为贯穿孔。
[0010]作为本技术的一项优选技术方案,所述浸入部的高度尺寸范围值为11

13cm之间。
[0011]作为本技术的一项优选技术方案,所述中空本体为耐腐蚀塑料制件。
[0012]作为本技术的一项优选技术方案,所述底部为配重部。
[0013]本技术的有益效果为:本技术具有设计巧妙,能够自悬浮于显影液的液面上,随液面自行升降,用于抽泡作业,无需人工看管。整体结构合理,易于实现,具有成本低的优点,同时具备使用方便、使用时能够提供可扩展性和灵活性,很好适用于显影工艺流程中的抽泡作业,抽吸高效,同时达到实现节省人工目的。利于广泛推广应用。
[0014]下面结合附图与实施例,对本技术进一步说明。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中。
[0016]图1是以往技术的抽泡装置的结构示意图。
[0017]图2是本技术的自悬浮抽泡装置的整体结构示意图。
[0018]图3本技术与负压设备连接使用的使用状态示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明,在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本技术,但本技术显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎,因此不应以此具体实施例的内容限制本技术的保护范围。
[0020]具体的,本技术提出了具体的以下实施例:
[0021]参见图1,图1示出了以往技术的抽泡装置的结构,整体由连杆A1和底部开钻有吸孔B的横管A2组成,连杆A1与负压设备(图中未示)的抽吸连接管接通,使用时由人工手持连杆A1根据液面的高度进行抽泡。
[0022]图2示出了本技术的整体结构。参考图2,本实施例提供的一种自悬浮抽泡装置,包括自悬浮于液面使其不沉没的中空本体1和开设于中空本体1的多种结构孔,所述中空本体1具有连通中空本体1的内部空间的顶部开口11,所述多种结构孔包括抽吸孔12、调节孔13和连接孔14,所述抽吸孔12设置于所述中空本体1的顶部15的侧面,并且与所述内部空间连通,所述调节孔13位于抽吸孔12的两旁位置,所述连接孔14沿顶部开口11的周沿110均匀分布。进一步地,所述中空本体1由所述顶部开口11至底部16呈逐渐收缩状,所述底部16封闭设置,中空本体1具有预定高度尺寸的用于没入液面下的浸入部17。根据本实施例的技术目的,中空本体1能够自悬浮于液体(碳酸钠溶液/显影液)上,并所述顶部15露出于液面之上;进一步的技术特征即是:所述抽吸孔12距液面呈预定的高度尺寸,抽泡作业时能够吸入水泡而不至于吸入显影液。实际应用中,本实施例的中空本体1用于与负压设备的抽吸连接管200相接,中空本体1随显影液的液面高度自行升降,进而进行抽泡作业,无需人工操作,实现简便自动化目的。从而解决了以往技术中的抽泡装置需人工手持、并且由人工去确定液面高度才能进行抽泡,而且还可能由于人为因素导致过多抽吸到显影液,导致后面不得不增加显影液的调配次数的问题。
[0023]参见图3,图3为本技术与负压设备连接使用的使用状态示意,作为本实施例的技术方案的进一步描述,本技术还包括阻流块100,所述阻流块100的长度尺寸长于所述抽吸孔12的长度尺寸,阻流块100与抽吸孔12的内吸口相贴合的一面为平面。阻流块100适配所述顶部开口11形状、预先固定于负压设备的盖板300中。当所述盖板300盖合顶部开口11时,根据使用中抽吸孔12距离液面的实际高度变化,微调阻流块100相对应于抽吸孔12处的安装位置,从而避免显影液被吸入。实际使用中,通过微调阻流块100相对应于抽吸孔12的位置进行应对不同的作业工况。该结构整体同时具备使用方便、使用时能够提供可扩展性和灵活性。
[0024]作为对本技术的进一步阐述:
[0025]根据上述技术方案,本实施例的抽吸孔12为水平横向设置的长圆孔,抽吸孔12数量为四个,设置于所述顶部15的四周,均处于同一个水平面。
[0026]根据上述技术方案,本实施例的调节孔13为竖直设置的长圆孔,调节孔13的外轮廓尺寸小于所述抽吸孔12的外轮廓尺寸,调节孔13均对称设置于每一抽吸孔12的两旁位置。
[0027]根据上述技术方案,本实施例的连接孔14为螺孔,所述螺孔用于所述盖板300的安装固定。所述调节孔13和抽吸孔12均为贯穿孔。
[0028]作为本技术的一项优选技术方案,所述浸入部17的垂直高度尺寸范围值为11

13cm之间。较佳的,垂直高度尺寸优选为11cm。
[0029]作为本技术的一项优选技术方案,本实施例的中空本体1为耐腐蚀塑料制件。
[0030]作为本技术的一项优选技术方案,所述底部16为配重部,所述配重部为预定质量,根据本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自悬浮抽泡装置,其特征是:包括自悬浮于液面使其不沉没的中空本体和开设于中空本体的多种结构孔,所述中空本体具有连通中空本体的内部空间的顶部开口,所述多种结构孔包括抽吸孔、调节孔和连接孔,所述抽吸孔设置于所述中空本体的顶部的侧面,并且与所述内部空间连通,所述调节孔位于抽吸孔的两旁位置,所述连接孔沿顶部开口的周沿均匀分布。2.根据权利要求1所述的自悬浮抽泡装置,其特征是:所述中空本体由所述顶部开口至底部呈逐渐收缩状,所述底部封闭设置,中空本体具有预定高度尺寸的用于没入液面下的浸入部。3.根据权利要求2所述的自悬浮抽泡装置,其特征是:所述抽吸孔为水平横向设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈振才方声泽柯华廉周铁山
申请(专利权)人:东莞市多普光电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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