一种切割稳定的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及材料切割的技术领域，特别是涉及一种切割稳定的激光切割机，其将人工送料变为机械送料，提高了工作效率，节省了大量时间和人力，提高了操作便捷性，增加了实用性；包括工作箱、工作块、支撑板、激光切割刀、两组输送板、两组支撑杆、支持杆、连接板、调节螺纹杆、减速机、电机组件、滑块、输送杆和输送块，工作箱内部设置有工作腔，工作块的底端与工作腔的底端中部区域连接，工作块的顶端设置与四组支腿，四组支腿的顶端均与支撑板的底端连接，工作腔的右端中部区域贯穿设置有输送口，两组输送板的左端穿过输送口并且与工作块的右端上侧前部区域和后部区域连接，两组支撑杆的顶端分别与输送板的底端右侧前部区域和后部区域连接。域连接。域连接。

【技术实现步骤摘要】
一种切割稳定的激光切割机


[0001]本技术涉及材料切割的
，特别是涉及一种切割稳定的激光切割机。

技术介绍

[0002]众所周知，激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，在对材料进行加工的时候，需要利用激光切割机对材料进行切割。激光切割机是一种用于在材料的加工过程中利用激光对材料进行切割的激光切割机，其在材料切割的领域中得到了广泛的使用；现有的一种切割稳定的激光切割机使用中发现，人工送料，工作效率较低，同时浪费了大量的时间和人力，操作便捷性较差，从而降低了实用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将人工送料变为机械送料，提高了工作效率，节省了大量时间和人力，提高了操作便捷性，增加了实用性的一种切割稳定的激光切割机。
[0004]本技术的一种切割稳定的激光切割机，包括工作箱、工作块、支撑板、激光切割刀、两组输送板、两组支撑杆、支持杆、连接板、调节螺纹杆、减速机、电机组件、滑块、输送杆和输送块，工作箱内部设置有工作腔，工作块的底端与工作腔的底端中部区域连接，工作块的顶端设置与四组支腿，四组支腿的顶端均与支撑板的底端连接，工作腔的右端中部区域贯穿设置有输送口，两组输送板的左端穿过输送口并且与工作块的右端上侧前部区域和后部区域连接，两组支撑杆的顶端分别与输送板的底端右侧前部区域和后部区域连接，支持杆的底端与两组输送板的顶端右部区域连接，支持杆的顶端与连接板的底端右部区域连接，连接板的左端穿过输送口与支撑板的左端连接，连接板内部设置有连接腔，连接腔的底端中部区域贯穿设置有连接口，调节螺纹杆的左端与连接腔的左端转动连接，连接腔的右端贯穿设置有输出孔，调节螺纹杆的右端转动穿过输出孔与减速机的输出端连接，减速机的输入到哪与电机组件的输出端连接，滑块的左端贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆与调节螺纹孔螺装，输送杆的顶端穿过连接口与滑块的底端连接，输送块的顶端与输送杆的底端连接。
[0005]本技术的一种切割稳定的激光切割机，还包括过滤箱、过滤板、风机组件、输风管、送风管、第一吸风管和吸风罩，过滤箱的底端与工作箱的顶端中部区域连接，过滤箱内部设置有过滤腔，过滤板与过滤腔固定卡装，风机组件安装在工作箱的顶端右部区域，输风管的输出端与风机组件的输入端连通，输风管的输入端与过滤腔的右端下部区域连通，送风管的输入端与风机组件的输出端连通，第一吸风管的输入端与工作腔顶端右部区域连通，第一吸风管的输出端与过滤腔的左端下部区域连通，吸风罩安装在第一吸风管的输入端。
[0006]本技术的一种切割稳定的激光切割机，还包括安装板、吸风组件、第二吸风管和输送管，安装板的右端与工作箱的左端下部区域连接，吸风组件安装在安装板的顶端，第二吸风管的输出端与安装板的输入端连通，输送管的输入端与安装板的输出端连通，输送管的输入端与工作腔的左端下部区域连通。
[0007]本技术的一种切割稳定的激光切割机，两组输送板的内端转动设置有多组输送辊。
[0008]本技术的一种切割稳定的激光切割机，还包括伸缩杆，伸缩杆的右端与支持杆的左端上部区域连接，伸缩杆的左端与输送杆的右端中部区域连接。
[0009]本技术的一种切割稳定的激光切割机，输送块的左端设置有防滑胶垫。
[0010]本技术的一种切割稳定的激光切割机，还包括两组检修门和两组拉动把手，工作腔的前端贯穿设置有开关口，两组检修门的外端分别与开关口的左右两端铰接，两组拉动把手分别安装在两组检修门的内部区域。
[0011]本技术的一种切割稳定的激光切割机，两组检修门的前端上部区域均设置有观察窗。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要切割的材料放置在两组输送板的顶端，然后打开电机组件和减速机带动调节螺纹杆转动，同时带动滑块和输送杆左右移动，通过输送块将材料向左移动，然后通过激光切割刀对材料进行切割即可，将人工送料变为机械送料，提高了工作效率，节省了大量时间和人力，提高了操作便捷性，增加了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中A部的放大结构示意图；
[0015]图3是本技术中拉动把手和观察窗的连接结构示意图；
[0016]附图中标记：1、工作箱；2、工作块；3、支撑板；4、激光切割刀；5、输送板；6、支撑杆；7、支持杆；8、连接板；9、调节螺纹杆；10、减速机；11、电机组件；12、滑块；13、输送杆；14、输送块；15、过滤箱；16、过滤板；17、风机组件；18、输风管；19、送风管；20、第一吸风管；21、吸风罩；22、安装板；23、吸风组件；24、第二吸风管；25、输送管；26、输送辊；27、伸缩杆；28、防滑胶垫；29、检修门；30、拉动把手；31、观察窗
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种切割稳定的激光切割机，包括工作箱1、工作块2、支撑板3、激光切割刀4、两组输送板5、两组支撑杆6、支持杆7、连接板8、调节螺纹杆9、减速机10、电机组件11、滑块12、输送杆13和输送块14，工作箱1内部设置有工作腔，工作块2的底端与工作腔的底端中部区域连接，工作块2的顶端设置与四组支腿，四组支腿的顶端均与支撑板3的底端连接，工作腔的右端中部区域贯穿设置有输送口，两组输送板5的左端穿过输送口并且与工作块2的右端上侧前部区域和后部区域连接，两组支撑杆6的顶端分别与
输送板5的底端右侧前部区域和后部区域连接，支持杆7的底端与两组输送板5的顶端右部区域连接，支持杆7的顶端与连接板8的底端右部区域连接，连接板8的左端穿过输送口与支撑板3的左端连接，连接板8内部设置有连接腔，连接腔的底端中部区域贯穿设置有连接口，调节螺纹杆9的左端与连接腔的左端转动连接，连接腔的右端贯穿设置有输出孔，调节螺纹杆9的右端转动穿过输出孔与减速机10的输出端连接，减速机10的输入到哪与电机组件11的输出端连接，滑块12的左端贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆9与调节螺纹孔螺装，输送杆13的顶端穿过连接口与滑块12的底端连接，输送块14的顶端与输送杆13的底端连接；首先将需要切割的材料放置在两组输送板的顶端，然后打开电机组件和减速机带动调节螺纹杆转动，同时带动滑块和输送杆左右移动，通过输送块将材料向左移动，然后通过激光切割刀对材料进行切割即可，将人工送料变为机械送料，提高了工作效率，节省了大量时间和人力，提高了操作便捷性，增加了实用性。
[0019]本技术的一种切割稳定的激光切割机，还包括过滤箱15、过滤板16、风机组件17、输风管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割稳定的激光切割机，其特征在于，包括工作箱(1)、工作块(2)、支撑板(3)、激光切割刀(4)、两组输送板(5)、两组支撑杆(6)、支持杆(7)、连接板(8)、调节螺纹杆(9)、减速机(10)、电机组件(11)、滑块(12)、输送杆(13)和输送块(14)，工作箱(1)内部设置有工作腔，工作块(2)的底端与工作腔的底端中部区域连接，工作块(2)的顶端设置与四组支腿，四组支腿的顶端均与支撑板(3)的底端连接，工作腔的右端中部区域贯穿设置有输送口，两组输送板(5)的左端穿过输送口并且与工作块(2)的右端上侧前部区域和后部区域连接，两组支撑杆(6)的顶端分别与输送板(5)的底端右侧前部区域和后部区域连接，支持杆(7)的底端与两组输送板(5)的顶端右部区域连接，支持杆(7)的顶端与连接板(8)的底端右部区域连接，连接板(8)的左端穿过输送口与支撑板(3)的左端连接，连接板(8)内部设置有连接腔，连接腔的底端中部区域贯穿设置有连接口，调节螺纹杆(9)的左端与连接腔的左端转动连接，连接腔的右端贯穿设置有输出孔，调节螺纹杆(9)的右端转动穿过输出孔与减速机(10)的输出端连接，减速机(10)的输入到哪与电机组件(11)的输出端连接，滑块(12)的左端贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆(9)与调节螺纹孔螺装，输送杆(13)的顶端穿过连接口与滑块(12)的底端连接，输送块(14)的顶端与输送杆(13)的底端连接。2.如权利要求1所述的一种切割稳定的激光切割机，其特征在于，还包括过滤箱(15)、过滤板(16)、风机组件(17)、输风管(18)、送风管(19)、第一吸风管(20)和吸风罩(21)，过滤箱(15)的底端与工作箱(1)的顶端中部区域连接，过滤箱(15)内部设置有过滤腔，过滤板(16)与过滤腔固定卡装，风机组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立春，范晓斌，李磊，
申请(专利权)人：江苏当代智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：