一种激光切割设备用激光头制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割头技术领域，具体为一种激光切割设备用激光头包括固定座和激光切割嘴，所述固定座外表面一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的个数为四个，所述固定座内部开设有第二通孔，所述固定座内部开设有第一卡槽，所述固定座下表面固定连接有强磁铁，所述强磁铁内部开设有第三通孔，所述强磁铁内部开设有第二卡槽，所述第二通孔和第三通孔内部插接有圆环形冷却管。本实用新型专利技术的优点在于：通过强磁铁、固定座、导磁板相配合的设置，强磁铁下表面与导磁板上表面磁性连接，激光头需要更换、维修、清洁时，只需要对激光头施加一个比磁力大的，且方向相反的力，就可以将激光头取下来，解决了激光头更换比较麻烦的问题。解决了激光头更换比较麻烦的问题。解决了激光头更换比较麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割设备用激光头


[0001]本技术涉及激光切割头
，特别是一种激光切割设备用激光头。

技术介绍

[0002]激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，现有的激光头普遍存在结构较为复杂、拆装难度较大，散热效果不够理想的缺点。
[0003]在中国专利CN208467527U中公开的一种激光切割头，该激光切割头，解决了激光头的散热问题，但是，该激光切割头，在解决问题的同时，具有结构复杂装拆不方便，水冷仅设置于激光头的局部范围，散热效果不理想的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种激光切割设备用激光头。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：包括固定座和激光切割嘴，所述固定座外表面一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的个数为四个，所述固定座内部开设有第二通孔，所述固定座内部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的个数为四个，四个所述第一卡槽圆周阵列在第二通孔的边缘，且均与所述第二通孔相连通，所述固定座下表面固定连接有强磁铁，所述强磁铁内部开设有第三通孔，所述强磁铁内部开设有第二卡槽，所述第二卡槽的个数为四个，四个所述第二卡槽圆周阵列在第三通孔的边缘，且均与所述第三通孔相连通，所述第二通孔和第三通孔内部插接有圆环形冷却管。
[0006]可选的，所述第二通孔和第三通孔为同轴心设置，且所述述第二通孔和第三通孔的直径大小相同，所述第一卡槽和第二卡槽为同轴线设置，且所述第一卡槽和第二卡槽的大小和形状相同。
[0007]可选的，所述圆环形冷却管上表面开设有注水孔，所述圆环形冷却管外表面一侧开设有出水孔，所述圆环形冷却管内部固定连接有分流渗水板，所述分流渗水板将圆环形冷却管分割为上积水腔和下冷却腔。
[0008]可选的所述圆环形冷却管和激光头为同轴心设置，所述激光头内部开设有导光通道。
[0009]可选的，所述激光头上端设置有激光源，所述激光头下表面开设有螺纹凹槽。
[0010]可选的，所述圆环形冷却管外表面固定连接有导磁板，所述导磁板的上表面与强磁铁的下表面磁性连接，所述导磁板上表面固定连接有与第一卡槽和第二卡槽相适配的卡块，所述卡块卡接于与其相对应的第一卡槽和第二卡槽的内部。
[0011]可选的，所述激光切割嘴外表面上开设有外螺纹，所述外螺纹螺纹连接于螺纹凹槽的内部。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、通过强磁铁、固定座、导磁板相配合的设置，强磁铁上表面与固定座固定连接，强磁铁下表面与导磁板上表面磁性连接，在激光头加工不同的物体时，需要更换不同焦距的激光头以达到最佳的切割、雕刻效果和激光头需要更换、维修、清洁时，磁性连接的方式，只需要对激光头施加一个比磁力大的，且方向相反的力，就可以将激光头取下来，解决了更换比较麻烦的问题，提高了操作工的工作效率。
[0014]2、圆环形冷凝管和激光头为同轴心设置，随着激光头的运动，上积水腔的冷却水，通过分流渗水板来到下冷却腔，冷凝水撒到激光头的高温外壁上蒸发，只要激光头有运动，就会有冷却水洒在激光头上，提高了冷却的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A
‑
A处的结构示意图；
[0018]图4为本技术的爆炸图。
[0019]图中：1
‑
固定座，2
‑
激光切割嘴，101
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第一通孔，102
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第二通孔，103
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强磁铁，104
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第三通孔，105
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注水孔，106
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出水孔，107
‑
分流渗水板，108
‑
上积水腔， 109
‑
下冷却腔，110
‑
激光头，111
‑
导光通道，112
‑
激光源，113
‑
螺纹凹槽，114
‑ꢀ
导磁板，115
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卡块，116
‑
第一卡槽，117
‑
第二卡槽，118
‑
环形冷却管，201
‑
外螺纹。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1
‑
4所示，一种激光切割设备用激光头，它包括固定座1和激光切割嘴 2，固定座1外表面一侧开设有第一通孔101，第一通孔101的个数为四个，固定座1内部开设有第二通孔102，固定座1内部开设有第一卡槽116，第一卡槽116的个数为四个，四个第一卡槽116圆周阵列在第二通孔102的边缘，且均与第二通孔102相连通，固定座1下表面固定连接有强磁铁103，强磁铁103内部开设有第三通孔104，强磁铁103内部开设有第二卡槽117，第二卡槽117的个数为四个，四个第二卡槽117圆周阵列在第三通孔104的边缘，且均与第三通孔104相连通，第二通孔102和第三通孔104内部插接有圆环形冷却管118。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案：第二通孔102和第三通孔104为同轴心设置，且述第二通孔102和第三通孔104的直径大小相同，第一卡槽116 和第二卡槽117为同轴线设置，且第一卡槽116和第二卡槽117的大小和形状相同，方便安装。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案：圆环形冷却管118上表面开设有注水孔105，圆环形冷却管118外表面一侧开设有出水孔106，圆环形冷却管118 内部固定连接有分流渗水板107，分流渗水板107将圆环形冷却管118分割为上积水腔108和下冷却腔109，随着激光头的运动，上积水腔的冷却水，通过分流渗水板来到下冷却腔，冷凝水撒到激光头的高温外壁上蒸发，只要激光头有运动，就会有冷却水洒在激光头上，提高了冷却的效率。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案：圆环形冷却管118和激光头110为同轴心设置，圆环形冷却管118紧贴着激光头110设置，提高了冷却的效率，激光头110内部开设有导
光通道111。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案：激光头110上端设置有激光源112，激光头110下表面开设有螺纹凹槽113。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案：圆环形冷却管118外表面固定连接有导磁板114，导磁板114的上表面与强磁铁103的下表面磁性连接，在激光头加工不同的物体时，需要更换不同焦距的激光头以达到最佳的切割、雕刻效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割设备用激光头，其特征在于：包括固定座(1)和激光切割嘴(2)，所述固定座(1)外表面一侧开设有第一通孔(101)，所述第一通孔(101)的个数为四个，所述固定座(1)内部开设有第二通孔(102)，所述固定座(1)内部开设有第一卡槽(116)，所述第一卡槽(116)的个数为四个，四个所述第一卡槽(116)圆周阵列在第二通孔(102)的边缘，且均与所述第二通孔(102)相连通，所述固定座(1)下表面固定连接有强磁铁(103)，所述强磁铁(103)内部开设有第三通孔(104)，所述强磁铁(103)内部开设有第二卡槽(117)，所述第二卡槽(117)的个数为四个，四个所述第二卡槽(117)圆周阵列在第三通孔(104)的边缘，且均与所述第三通孔(104)相连通，所述第二通孔(102)和第三通孔(104)内部插接有圆环形冷却管(118)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割设备用激光头，其特征在于：所述第二通孔(102)和第三通孔(104)为同轴心设置，且所述述第二通孔(102)和第三通孔(104)的直径大小相同，所述第一卡槽(116)和第二卡槽(117)为同轴线设置，且所述第一卡槽(116)和第二卡槽(117)的大小和形状相同。3.根据权利要求1所述的一种激光切割设备用激光头，其特征在于：所述圆环形冷却管(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚应，
申请(专利权)人：湖北森玛特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：