本实用新型专利技术公开了一种三维激光切割装置，涉及三维激光切割技术领域，为解决现有三维激光切割后一般采用水冷进行冷却，导致资源易浪费的问题。所述底座的内部设置有放置板，所述底座的上端设置有移动机构，所述移动机构的前端设置有激光发生机构，所述底座的两侧均设置有固定座，且固定座与底座固定连接，所述固定座的上端设置有电动滑轨机构，所述底座的前端设置有风机箱，所述风机箱的内部设置有风机机构，所述风机箱的一侧表面和底座的前表面均设置有通风槽，且通风槽与风机箱和底座均为一体结构。结构。结构。
【技术实现步骤摘要】
一种三维激光切割装置
[0001]本技术涉及三维激光切割
，具体为一种三维激光切割装置。
技术介绍
[0002]使用U形管激光头的激光切割机，可以在立体的加工对象上，进行各种工艺所需的加工，三维激光切割机，可以在任意一个面上进行工作，无需人工掉正角度，三维激光切割机广泛应用于航空航天、汽车轮船、机械制造、电梯制造、广告制作、家用电器制造、医疗器械、五金、装饰、金属对外加工服务等各种制造行业，三维激光切割是利用工业机器人灵活和快速的动作性能，根据用户切割加工工件尺寸的大小不同，可以选择将机器人进行正装或者倒装对不同产品、不同轨迹进行示教编程或离线编程，机器人的第六轴装载光纤激光切割头对不规则工件进行三维切割。
[0003]但是，现有三维激光切割后一般采用水冷进行冷却，导致资源易浪费；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种三维激光切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种三维激光切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有三维激光切割后一般采用水冷进行冷却，导致资源易浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三维激光切割装置，包括底座，所述底座的内部设置有放置板，所述底座的上端设置有移动机构，所述移动机构的前端设置有激光发生机构，所述底座的两侧均设置有固定座，且固定座与底座固定连接，所述固定座的上端设置有电动滑轨机构，所述底座的前端设置有风机箱，所述风机箱的内部设置有风机机构，所述风机箱的一侧表面和底座的前表面均设置有通风槽，且通风槽与风机箱和底座均为一体结构。
[0006]优选的，所述风机机构与风机箱固定连接，所述风机箱的另一侧表面设置有透风孔，且透风孔与风机箱为一体结构。
[0007]优选的，所述风机箱的一侧设置有插柱，且插柱设置有两个，所述底座的前壁设置有插槽，且插槽与底座为一体结构，所述风机箱通过插柱与插槽滑动连接。
[0008]优选的，所述插槽的两侧均设置有螺纹槽，且螺纹槽与底座为一体结构，所述风机箱的两侧均设置有固定板，且固定板与风机箱固定连接，所述固定板的一侧设置有旋钮，且固定板通过旋钮与螺纹槽螺纹连接。
[0009]优选的，所述风机箱的另一侧设置有挡板，且挡板与风机箱固定连接，所述挡板设置有两个。
[0010]优选的，所述底座的后端设置有固定架，且固定架与底座固定连接，所述固定架的上端设置有控制机构，所述移动机构的两端均设置有移动块，且移动机构通过移动块与电动滑轨机构滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在底座前端设置风机箱，在风机箱内部设置风机机构，在风机箱和底座侧表面均设置通风槽，风机机构一端对准通风槽，另一端对准风机箱另一侧表面的透风孔，风机机构通过透风孔吸入外部空气，从通风槽吹出，对在放置板上切割的物品进行吹风冷却，相对于使用水冷来说，不会出现水蒸发的现象，避免资源浪费，风机箱通过插柱插入插槽内，再通过旋钮与螺纹槽螺纹连接，从而固定风机箱，提高稳定性。
[0013]2、通过在风机想前端设置挡板，通过挡板可以抵住人员，从而形成一段空腔，便于空气的吸入，相对于人员直接站在透风孔前来说，不易挡住透风孔，可保证风机机构正常使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的风机箱和底座连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的风机箱内部结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、放置板；3、移动机构；4、激光发生机构；5、电动滑轨机构；6、移动块；7、固定座；8、固定架；9、控制机构；10、风机箱；11、挡板；12、透风孔；13、固定板；14、旋钮；15、插槽；16、插柱；17、螺纹槽；18、通风槽；19、风机机构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种三维激光切割装置，包括底座1，底座1的内部设置有放置板2，底座1的上端设置有移动机构3，移动机构3的前端设置有激光发生机构4，底座1的两侧均设置有固定座7，且固定座7与底座1固定连接，固定座7的上端设置有电动滑轨机构5，底座1的前端设置有风机箱10，风机箱10的内部设置有风机机构19，风机箱10的一侧表面和底座1的前表面均设置有通风槽18，且通风槽18与风机箱10和底座1均为一体结构。
[0020]进一步，风机机构19与风机箱10固定连接，风机箱10的另一侧表面设置有透风孔12，且透风孔12与风机箱10为一体结构，依靠风机机构19从透风孔12吸入自然空气，然后从风机机构19另一端吹出，通过通风槽18送达物品上，对物品进行吹风降温，不会造成水资源浪费。
[0021]进一步，风机箱10的一侧设置有插柱16，且插柱16设置有两个，底座1的前壁设置有插槽15，且插槽15与底座1为一体结构，风机箱10通过插柱16与插槽15滑动连接，提高风机箱10固定的稳定性，防止发生偏移。
[0022]进一步，插槽15的两侧均设置有螺纹槽17，且螺纹槽17与底座1为一体结构，风机箱10的两侧均设置有固定板13，且固定板13与风机箱10固定连接，固定板13的一侧设置有旋钮14，且固定板13通过旋钮14与螺纹槽17螺纹连接，便于人员手动固定和拆卸风机箱10，提高便利性。
[0023]进一步，风机箱10的另一侧设置有挡板11，且挡板11与风机箱10固定连接，挡板11
设置有两个，利用挡板11抵挡人员，避免人员堵住透风孔12，保障风机机构19正常使用。
[0024]进一步，底座1的后端设置有固定架8，且固定架8与底座1固定连接，固定架8的上端设置有控制机构9，移动机构3的两端均设置有移动块6，且移动机构3通过移动块6与电动滑轨机构5滑动连接，电动滑轨机构5安装在底座两侧，不易被物品磕碰损坏，提高安全性。
[0025]工作原理：使用时，物品放在放置板2上，利用电动滑轨机构5和移动机构3自身的编程带动激光发生机构4移动，从而对物品进行三维切割，风机箱10利用插柱16插入插槽15内，使风机机构19对准通风槽18，依靠旋钮14与螺纹槽17螺纹连接，实现风机箱10固定，在切割后，依靠风机机构19从透风孔12吸入自然空气，然后从风机机构19另一端吹出，通过通风槽18送达物品上，对物品进行吹风降温，不会造成水资源浪费，人员站在风机箱10前端时，利用挡板11抵挡人员，避免人员堵住透风孔12，保障风机机构19正常使用。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三维激光切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部设置有放置板（2），所述底座（1）的上端设置有移动机构（3），所述移动机构（3）的前端设置有激光发生机构（4），所述底座（1）的两侧均设置有固定座（7），且固定座（7）与底座（1）固定连接，所述固定座（7）的上端设置有电动滑轨机构（5），所述底座（1）的前端设置有风机箱（10），所述风机箱（10）的内部设置有风机机构（19），所述风机箱（10）的一侧表面和底座（1）的前表面均设置有通风槽（18），且通风槽（18）与风机箱（10）和底座（1）均为一体结构。2.根据权利要求1所述的一种三维激光切割装置，其特征在于：所述风机机构（19）与风机箱（10）固定连接，所述风机箱（10）的另一侧表面设置有透风孔（12），且透风孔（12）与风机箱（10）为一体结构。3.根据权利要求1所述的一种三维激光切割装置，其特征在于：所述风机箱（10）的一侧设置有插柱（16），且插柱（16）设置有两个，所述底座（1）的前壁设置有插槽（15），且...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯军，
申请(专利权)人：苏州隆裕达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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