一种散料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及散料输送技术领域，具体揭示了一种散料输送装置，包括皮带输送机和支架，支架设置于靠近皮带输送机背面的中央位置处，支架内壁底部且与皮带输送机中心对应的位置处固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端底部的中央固定连接有安装框架，安装框架背面且靠近中央的位置处安装有电机，电机输出轴正面的中央贯穿安装框架的背面并固定连接有中心柱，中心柱的外表面固定连接有固定套，固定套的表面固定连接有第一尼龙毛刷，安装框架底部的左侧一体成型有第一限位板；该装置能够逐级的对成堆的物料进行整平、打散，避免成堆的物料直接进入加工设备中，有效的避免了加工设备进料口堵塞的现象发生。备进料口堵塞的现象发生。备进料口堵塞的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种散料输送装置


[0001]本技术涉及散料输送
，具体涉及了一种散料输送装置。

技术介绍

[0002]散料指的是堆积在一起的大量未经包装的块状、粒状、粉状的物料，例如煤、砂、谷物等，摩擦材料是一种高分子复合材料，是物理与化学复合体，它是由增强纤维和摩擦性能调节剂及其它配合剂构成，经一系列生产加工而制成的制品。
[0003]增强纤维材料，是由玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等，与基体材料经过缠绕，模压或拉挤等成型工艺而形成的复合材料，摩擦材料，摩擦性能调节剂是指代无机填料和部分金属及其氧化物属这一类，例如石墨、二硫化钼、铅、铜等，这些物品都是生产摩擦材料所需要的散料。
[0004]生产摩擦材料所用的散料一般是由输送机输送到加工设备中，目前的输送机多为皮带输送机，其结构简单，功能单一，只有沿单一方向运输物品的功能，由于各个散料多为粉状或颗粒状，工作人员再将散料倒入输送装置上的时候，散料大多是成堆的形状，导致散料在进入加工设备内部时不够均匀，容易导致进料口堵塞的现象发生，因此需要设计一种散料输送装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种散料输送装置，具备打散物料、铺平物料等优点，解决了传统成堆的物料容易堵塞加工设备的问题。
[0006]本技术的散料输送装置，包括皮带输送机和支架，皮带输送机顶部的正面和背面均设置有挡料板，所述支架设置于靠近皮带输送机背面的中央位置处，所述支架的侧视面为倒“L”形，所述支架内壁底部且与皮带输送机中心对应的位置处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端底部的中央固定连接有安装框架，所述安装框架背面且靠近中央的位置处安装有电机，所述电机输出轴正面的中央贯穿安装框架的背面并固定连接有中心柱，所述中心柱的外表面固定连接有固定套，所述固定套的表面以固定套的中心为原点环形等距离固定连接有第一尼龙毛刷，所述安装框架底部的左侧一体成型有第一限位板，所述安装框架底部的右侧一体成型有第二限位板，所述第二限位板的底部均匀固定连接有第二尼龙毛刷。
[0007]本技术的散料输送装置，其中第一尼龙毛刷的底部延伸至安装框架底部之外，所述第二尼龙毛刷的底部位于第一尼龙毛刷底部之下，该结构设置，使得第二尼龙毛刷能够将穿过第一尼龙毛刷的物料顶部扫平，使得物料顶部变得更加平整、均匀。
[0008]本技术的散料输送装置，其中第一限位板的底部一体成型有圆弧形倒角，所述第一限位板的底部朝安装框架的中心处倾斜，该结构设置，能够对第一尼龙毛刷扫走的物料起到阻挡和导向的作用。
[0009]本技术的散料输送装置，其中中心柱正面的中央固定连接有转轴，所述安装
框架内壁正面且与转轴对应的位置处安装有轴承，所述转轴转动连接于轴承内部，该结构设置，使得中心柱的转动更加稳定。
[0010]本技术的散料输送装置，其中安装框架顶部的中央固定连接有连接框架，所述电动伸缩杆输出端的底部固定连接有连接块，所述连接块固定连接于连接框架内部，该结构设置，使得安装框架能够与电动伸缩杆紧密的连接在一起。
[0011]本技术的散料输送装置，其中连接框架正面和背面的中央均开设有通孔，所述连接块正面和背面的中央之间开设有销孔，所述连接块与连接框架之间通过插销固定，该结构设置，方便工作人员对安装框架进行拆装和固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过在安装框架底部左侧设置的第一限位板，能够将高度大于第一限位板的物料起到阻挡作用，使得部分物料能够穿过第一限位板到达安装框架中部，通过在安装框架上设置的电机、中心柱、固定套以及第一尼龙毛刷，能够将物料顶部突出的物料扫向安装框架左侧处，使物料的顶部变得更薄、更平整，通过在安装框架底部右侧设置的第二限位板以及第二尼龙毛刷，能够对扫除后的物料顶部进行整平，使得物料最终能够均匀的由皮带输送机送入加工设备中，该装置能够逐级的对成堆的物料进行整平、打散，避免成堆的物料直接进入加工设备中，有效的避免了加工设备进料口堵塞的现象发生。
[0014]2、本技术通过设置的电动伸缩杆，方便工作人员调节第一限位板、第二限位板以及第一尼龙毛刷底部到皮带输送机顶部之间的间距，方便对物料的运输厚度进行控制，能够满足不同生产情况下的需求。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术整体正面剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术整体左视结构示意图；
[0018]图3为本技术安装框架左视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术安装框架立体结构示意图。
[0020]图中：1、皮带输送机；2、挡料板；3、支架；4、电动伸缩杆；41、连接块；42、插销；5、安装框架；51、连接框架；52、通孔；53、轴承；6、电机；7、中心柱；71、转轴；8、固定套；9、第一尼龙毛刷；10、第一限位板；11、第二限位板；12、第二尼龙毛刷。
具体实施方式
[0021]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0022]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术
特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]请参阅图1
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4，本技术的散料输送装置，包括皮带输送机1和支架3，皮带输送机1顶部的正面和背面均设置有挡料板2，支架3设置于靠近皮带输送机1背面的中央位置处，支架3的侧视面为倒“L”形，支架3内壁底部且与皮带输送机1中心对应的位置处固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4输出端底部的中央固定连接有安装框架5，安装框架5背面且靠近中央的位置处安装有电机6，电机6输出轴正面的中央贯穿安装框架5的背面并固定连接有中心柱7，中心柱7的外表面固定连接有固定套8，固定套8的表面以固定套8的中心为原点环形等距离固定连接有第一尼龙毛刷9，安装框架5底部的左侧一体成型有第一限位板10，安装框架5底部的右侧一体成型有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散料输送装置，包括皮带输送机(1)和支架(3)，皮带输送机(1)顶部的正面和背面均设置有挡料板(2)，其特征在于：所述支架(3)设置于靠近皮带输送机(1)背面的中央位置处，所述支架(3)的侧视面为倒“L”形，所述支架(3)内壁底部且与皮带输送机(1)中心对应的位置处固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)输出端底部的中央固定连接有安装框架(5)，所述安装框架(5)背面且靠近中央的位置处安装有电机(6)，所述电机(6)输出轴正面的中央贯穿安装框架(5)的背面并固定连接有中心柱(7)，所述中心柱(7)的外表面固定连接有固定套(8)，所述固定套(8)的表面以固定套(8)的中心为原点环形等距离固定连接有第一尼龙毛刷(9)，所述安装框架(5)底部的左侧一体成型有第一限位板(10)，所述安装框架(5)底部的右侧一体成型有第二限位板(11)，所述第二限位板(11)的底部均匀固定连接有第二尼龙毛刷(12)。2.根据权利要求1所述的一种散料输送装置，其特征在于：所述第一尼龙毛刷(9)的底部延伸至安装框架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵利槐，万益民，
申请(专利权)人：大冶市启发矿产品有限公司，
类型：新型
国别省市：