一种空化射流淤泥清理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空化射流淤泥清理设备，包括底板、冲洗机构、限位机构、空压机构，底板的顶面中部设有高压水箱，高压水箱的上方设有横向放置的横板，横板的顶面上安装有冲洗机构，位于高压水箱的左侧在底板的顶面左侧设有U形板，U形板的顶面设有空心筒，空心筒通过限位组件与横板连接，高压水箱的顶面右侧设有贯穿固接的活塞筒，活塞筒内设有空压机构。本实用新型专利技术通过各机构组件的配合使用，解决了淤泥清理不便的问题，且整体结构设计合理，通过自动往复调节及向水箱增加空气压力的方式，进一步提高了空化射流清洗效果。一步提高了空化射流清洗效果。一步提高了空化射流清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种空化射流淤泥清理设备


[0001]本技术涉及污泥清理
，尤其涉及一种空化射流淤泥清理设备。

技术介绍

[0002]空化射流，空泡或采用空气或采用淹没方式产生，采用多种方法在流体中形成一个压力低于当地蒸汽压力的区域，这样也就激发了空化核的生长，这些气泡被卷入射流进一步生长，直到它们接近被清洗或切割的表面由于受阻滞而引起破裂。
[0003]由于防洪和环保的需要，需要对沉积的淤泥进行清理。存在以下问题：
[0004]1、进行清洗的过程中，需要往复的清洗，复冲洗的面积较大，造成耗水量较大；
[0005]2、现有的空化射流水枪均是人工手持进行使用，耗时费力，往往满足不了人们在生产生活中的使用需求。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空化射流淤泥清理设备。
[0007]为了解决现有技术存在的问题，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种空化射流淤泥清理设备，包括底板、冲洗机构、限位机构、空压机构，所述底板的顶面中部设有高压水箱，所述高压水箱的上方设有横向放置的横板，所述横板的顶面上安装有冲洗机构，位于高压水箱的左侧在底板的顶面左侧设有U形板，所述U形板的顶面设有空心筒，所述空心筒通过限位组件与横板连接，所述高压水箱的顶面右侧设有贯穿固接的活塞筒，所述活塞筒内设有空压机构。
[0009]优选地，位于高压水箱的右侧在底板的顶面右侧设有竖向固接的支撑板，所述支撑板的顶端设有双耳座，所述横板的底面右侧设有单耳座，且所述双耳座通过铰接销轴与单耳座活动铰接。
[0010]优选地，所述冲洗机构包括高压水管、高压泵，所述横板的顶面设有横向固接的高压水管，所述高压水管的左端口内设有螺旋连接的延伸长管，所述高压水箱的顶面右侧安装有高压泵，所述高压泵的进出水端分设有贯通连接的进水管、出水管，所述进水管的外端贯穿并伸入高压水箱内底部，所述出水管的外端与高压水管的右端贯通连接。
[0011]优选地，所述U形板内设有转动连接的驱动轴，所述U形板的两侧壁中部均设有贯穿固接的固定轴承，所述驱动轴的两端分别插设在对应的固定轴承内，所述U形板的外侧面设有电机座，所述电机座上安装有电机，所述电机的电机轴端部与驱动轴的左端同轴联接。
[0012]优选地，所述限位组件包括限位杆、凸轮，所述空心筒内顶端口设有限位环，所述限位环内插设有滑动贯穿的限位杆，所述限位杆的顶端设有铰接座，所述横板的底面左侧设有椭圆环，且所述铰接座通过销轴与椭圆环活动铰接；所述限位杆的底端设有限位块，位于限位块与限位环之间在限位杆上套设有张力弹簧，位于U形板内在驱动轴上套设有凸轮，所述限位块抵紧在凸轮的顶部。
[0013]优选地，所述空压机构包括曲轴、活塞，所述驱动轴的右端贯穿并伸入高压水箱内左侧，且所述驱动轴的右端设有同轴联接的曲轴，所述曲轴的中部设有活动铰接的曲柄，所述活塞筒内设有滑动连接的活塞，所述活塞的底面设有活塞杆，且所述活塞杆的底端与曲柄的顶端活动铰接。
[0014]优选地，位于高压水箱的上方在活塞筒的中部开设有一对进气孔，所述活塞筒的底端口两侧设有一对活动铰接的半圆环，且两块所述半圆环分别密封卡合在活塞杆的中部两侧，每块所述半圆环的底面均设有弧形弹簧。
[0015]优选地，所述底板的底面四个拐角处均设有滚动连接的滚轮，所述高压水箱的顶面中部设有贯穿固接的进水筒，所述进水筒的外端口设有螺纹连接的密封盖。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、在本技术中，电机的电机轴带动驱动轴及凸轮同步转动，在张力弹簧的作用下，凸轮的顶部进行往复转动，带动限位杆沿着限位环往复升降，在单耳座及双耳座的铰接作用下，通过铰接座配合椭圆环，带动横板的左端往复摆动，进而带动延伸长管的左端往复摆动；
[0018]2、在本技术中，驱动轴转动的同时，带动曲轴及曲柄做曲柄摇杆运动，带动活塞杆及活塞沿着活塞筒往复滑动，活塞向下运动时，带动空气进入高压水箱内，活塞向上运动时，由于弧形弹簧带动半圆环铰接闭合，方便了向高压水箱内增加空气压力，进一步提高延伸长管的喷射效果；
[0019]综上所述，本技术通过各机构组件的配合使用，解决了淤泥清理不便的问题，且整体结构设计合理，通过自动往复调节及向水箱增加空气压力的方式，进一步提高了空化射流清洗效果。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术的主视示意图；
[0022]图2为本技术的主视剖面示意图；
[0023]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0024]图4为本技术的活塞筒底面剖面示意图；
[0025]图中序号：底板1、滚轮11、高压水箱12、进水筒13、支撑板14、横板15、双耳座16、单耳座17、高压泵2、进水管21、出水管22、高压水管23、延伸长管24、椭圆环25、铰接座26、U形板3、电机31、驱动轴32、凸轮33、空心筒34、限位环35、限位杆36、张力弹簧37、限位块38、曲轴4、曲柄41、活塞筒42、活塞43、活塞杆44，且活塞杆44、进气孔45、半圆环46、弧形弹簧47。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1：本实施例提供了一种空化射流淤泥清理设备，参见图1
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4，具体的，包括底板1、冲洗机构、限位机构、空压机构，底板1的顶面中部设有高压水箱12，高压水箱12的上方设有横向放置的横板15，横板15的顶面上安装有冲洗机构，位于高压水箱12的左侧在底板1的顶面左侧设有U形板3，U形板3的顶面设有空心筒34，空心筒34通过限位组件与横板15连接，高压水箱12的顶面右侧设有贯穿固接的活塞筒42，活塞筒42内设有空压机构。
[0028]在本技术中，位于高压水箱12的右侧在底板1的顶面右侧设有竖向固接的支撑板14，支撑板14的顶端设有双耳座16，横板15的底面右侧设有单耳座17，且双耳座16通过铰接销轴与单耳座17活动铰接；底板1的底面四个拐角处均设有滚动连接的滚轮11，高压水箱12的顶面中部设有贯穿固接的进水筒13，进水筒13的外端口设有螺纹连接的密封盖。
[0029]在本技术中，冲洗机构包括高压水管23、高压泵2，横板15的顶面设有横向固接的高压水管23，高压水管23的左端口内设有螺旋连接的延伸长管24，高压水箱12的顶面右侧安装有高压泵2，高压泵2的型号为MDW
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20，高压泵2的进出水端分设有贯通连接的进水管21、出水管22，进水管21的外端贯穿并伸入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空化射流淤泥清理设备，包括底板(1)、冲洗机构、限位机构、空压机构，其特征在于：所述底板(1)的顶面中部设有高压水箱(12)，所述高压水箱(12)的上方设有横向放置的横板(15)，所述横板(15)的顶面上安装有冲洗机构，位于高压水箱(12)的左侧在底板(1)的顶面左侧设有U形板(3)，所述U形板(3)的顶面设有空心筒(34)，所述空心筒(34)通过限位组件与横板(15)连接，所述高压水箱(12)的顶面右侧设有贯穿固接的活塞筒(42)，所述活塞筒(42)内设有空压机构。2.根据权利要求1所述的一种空化射流淤泥清理设备，其特征在于：位于高压水箱(12)的右侧在底板(1)的顶面右侧设有竖向固接的支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶端设有双耳座(16)，所述横板(15)的底面右侧设有单耳座(17)，且所述双耳座(16)通过铰接销轴与单耳座(17)活动铰接。3.根据权利要求1所述的一种空化射流淤泥清理设备，其特征在于：所述冲洗机构包括高压水管(23)、高压泵(2)，所述横板(15)的顶面设有横向固接的高压水管(23)，所述高压水管(23)的左端口内设有螺旋连接的延伸长管(24)，所述高压水箱(12)的顶面右侧安装有高压泵(2)，所述高压泵(2)的进出水端分设有贯通连接的进水管(21)、出水管(22)，所述进水管(21)的外端贯穿并伸入高压水箱(12)内底部，所述出水管(22)的外端与高压水管(23)的右端贯通连接。4.根据权利要求1所述的一种空化射流淤泥清理设备，其特征在于：所述U形板(3)内设有转动连接的驱动轴(32)，所述U形板(3)的两侧壁中部均设有贯穿固接的固定轴承，所述驱动轴(32)的两端分别插设在对应的固定轴承内，所述U形板(3)的外侧面设有电机座，所述电机座上安装有电机(31)，所述电机(31)的电机轴端部与驱动轴(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中江，周麟依，郭增旺，逄锦伟，洪健靖，
申请(专利权)人：深圳市诺深生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：