一种泥煤制砖配料机制造技术

技术编号:31603827 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-25 12:05
本实用新型专利技术涉及泥煤技术领域,具体公开了一种泥煤制砖配料机,包括缸体,缸体顶部可拆卸安装有第一电机,第一电机的电机轴可拆卸安装有搅拌架,搅拌架底部固定安装有搅拌杆,缸体顶部两侧可拆卸安装有两个同尺寸的气缸推杆,气缸推杆底部可拆卸安装有挡板,缸体外壁两侧均连通安装有两个同尺寸的入料筒体,缸体内壁两侧均可拆卸安装有刮板。本实用新型专利技术通过两个液压推杆控制第二支撑板和第一支撑板合并,气缸推杆将挡板抬升,入料筒体暂存泥煤和原料可落入缸体内部,并配合搅拌杆的旋转可进行物料的混合,待物料混合完毕后可打开第二支撑板和第一支撑板通过尼龙输送杆进行排料,可防止未混合完全的物料就被排出。防止未混合完全的物料就被排出。防止未混合完全的物料就被排出。

【技术实现步骤摘要】
一种泥煤制砖配料机


[0001]本技术涉及泥煤
,具体为一种泥煤制砖配料机。

技术介绍

[0002]泥煤又叫草炭或泥炭,是植物残留的植体在浸水和缺氧环境中经过生物、化学等作用,分解成不完全的植物残体,腐植物和矿物质等等的堆积物,经过土壤的融合,形成泥煤,泥煤与制砖的配料混合后可作为砖头的原材料,所以我们提出一种泥煤制砖配料机。
[0003]现有专利(公告号:CN202114818U),一种泥煤制砖配料机,包括搅拌轴和电动机,搅拌轴轴向贯穿搅拌桶,搅拌轴上设置有若干与搅拌轴垂直的搅拌杆;电动机设置在搅拌轴的一端,通过减速机与搅拌轴连接,且带动搅拌轴旋转;在螺旋传输机构的末端设置有出泥口,出泥口外设置有一层过滤网,过滤网将出泥口完全包裹,过滤网焊接在螺旋传输机构端部上;在螺旋传输机构端部的封闭圆盘上钻有若干圆孔,设置有与封闭圆盘相匹配的盖盘并通过螺栓与封闭圆盘相连接。
[0004]在实现本技术过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决;上述装置搅拌腔与输送机构连通,输送原料后,输送机构附近的物料不能完成混合,随着混合物料一同排出会影响整体质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种泥煤制砖配料机,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种泥煤制砖配料机,包括缸体,缸体顶部可拆卸安装有第一电机,第一电机的电机轴可拆卸安装有搅拌架,搅拌架底部固定安装有搅拌杆,缸体顶部两侧可拆卸安装有两个同尺寸的气缸推杆,气缸推杆底部可拆卸安装有挡板,缸体外壁两侧均连通安装有两个同尺寸的入料筒体,缸体内壁两侧均可拆卸安装有刮板,缸体外壁两侧均可拆卸安装有液压推杆,缸体内壁两侧均贯穿安装有第一支撑板和第二支撑板,缸体外壁左侧可拆卸安装有第二电机,第二电机的电机轴可拆卸安装有尼龙输送杆。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,挡板的安装位置位于入料筒体的输出端。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,第一支撑板和第二支撑板均与对应的液压推杆外侧可拆卸式连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,第一支撑板右侧壁一体化成型有限位块,第二支撑板左侧壁开设有限位槽。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,刮板底部平面与第一支撑板表面相接触。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1.本技术通过两个液压推杆控制第二支撑板和第一支撑板合并,气缸推杆将挡板抬升,入料筒体暂存泥煤和原料可落入缸体内部,并配合搅拌杆的旋转可进行物料的
混合,待物料混合完毕后可打开第二支撑板和第一支撑板通过尼龙输送杆进行排料,可防止未混合完全的物料就被排出。
[0013]2.本技术通过第一支撑板的限位块与第二支撑板的限位槽镶嵌连接,可增强第二支撑板和第一支撑板的连接强度,第一支撑板和第二支撑板展开时可通过将挡板挡住入料筒体的输出端,可防止未混合的物料提前排出。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本技术一种泥煤制砖配料机的主视图;
[0016]图2为本技术一种泥煤制砖配料机的第一支撑板的主视图。
[0017]图中:1、挡板;2、气缸推杆;3、缸体;4、第一电机;5、搅拌架;6、搅拌杆;7、第二支撑板;8、限位块;9、入料筒体;10、刮板;11、液压推杆;12、第一支撑板;13、第二电机;14、尼龙输送杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1

2所示,本技术提供一种技术方案:一种泥煤制砖配料机,包括缸体3,缸体3顶部可拆卸安装有第一电机4,第一电机4的电机轴可拆卸安装有搅拌架5,搅拌架5底部固定安装有搅拌杆6,缸体3顶部两侧可拆卸安装有两个同尺寸的气缸推杆2,气缸推杆2底部可拆卸安装有挡板1,缸体3外壁两侧均连通安装有两个同尺寸的入料筒体9,缸体3内壁两侧均可拆卸安装有刮板10,缸体3外壁两侧均可拆卸安装有液压推杆11,缸体3内壁两侧均贯穿安装有第一支撑板12和第二支撑板7,缸体3外壁左侧可拆卸安装有第二电机13,第二电机13的电机轴可拆卸安装有尼龙输送杆14。
[0022]本实施例中如图1和图2所示,通过两个液压推杆11控制第二支撑板7和第一支撑板12合并,气缸推杆2将挡板1抬升,入料筒体9暂存泥煤和原料可落入缸体3内部,并配合搅拌杆6的旋转可进行物料的混合,待物料混合完毕后可打开第二支撑板7和第一支撑板12通过尼龙输送杆14进行排料,可防止未混合完全的物料就被排出,第一支撑板12的限位块8与第二支撑板7的限位槽镶嵌连接,可增强第二支撑板7和第一支撑板12的连接强度,第一支撑板12和第二支撑板7展开时可通过将挡板1挡住入料筒体9的输出端,可防止未混合的物
料提前排出。
[0023]本实施例中请参阅图1,挡板1的安装位置位于入料筒体9的输出端,挡板1可实现入料筒体9输出端的开闭。
[0024]本实施例中请参阅图1,第一支撑板12和第二支撑板7均与对应的液压推杆11外侧可拆卸式连接,液压推杆11方便控制第一支撑板12和第二支撑板7的横向移动。
[0025]本实施例中请参阅图1,第一支撑板12右侧壁一体化成型有限位块8,第二支撑板7左侧壁开设有限位槽,第一支撑板12的限位块8可与第二支撑板7的限位槽镶嵌连接,增强连接的稳定性。
[0026]本实施例中请参阅图1,刮板10底部平面与第一支撑板12表面相接触,刮板10可刮离第二支撑板7和第一支撑板12表面粘附的物料。
[0027]工作原理:在一种泥煤制砖配料机使用的时候,通过两个液压推杆11控制第二支撑板7和第一支撑板12合并,第一支撑板12的限位块8与第二支撑板7的限位槽镶嵌连接,气缸推杆2将挡板1抬升入料筒体9暂存泥煤和原料可落入缸体3内部,第一电机4可带动搅拌杆6旋转,可对物料进行混合配料,混合完毕后通过第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泥煤制砖配料机,包括缸体(3),其特征在于:所述缸体(3)顶部可拆卸安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的电机轴可拆卸安装有搅拌架(5),所述搅拌架(5)底部固定安装有搅拌杆(6),所述缸体(3)顶部两侧可拆卸安装有两个同尺寸的气缸推杆(2),所述气缸推杆(2)底部可拆卸安装有挡板(1),所述缸体(3)外壁两侧均连通安装有两个同尺寸的入料筒体(9),所述缸体(3)内壁两侧均可拆卸安装有刮板(10),所述缸体(3)外壁两侧均可拆卸安装有液压推杆(11),所述缸体(3)内壁两侧均贯穿安装有第一支撑板(12)和第二支撑板(7),所述缸体(3)外壁左侧可拆卸安装有第二电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗斗江王平珍谌智郝亚飞龚国明
申请(专利权)人:贵州涟江源新材料开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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