一种滤清器壳体的气密性检测架制造技术

本实用新型专利技术涉及滤清器生产技术领域，具体涉及一种滤清器壳体的气密性检测架，包括底座和轴承，所述底座顶端中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有检测箱，所述检测箱顶端开设有有检测槽，所述检测槽右端滑动连接有活动夹板，所述活动夹板左侧嵌入固定有密封圈，所述活动夹板顶端中部穿设有气管，所述活动夹板左侧中部设有嵌入卡槽，所述气管底端与嵌入卡槽相连通，所述活动夹板右端通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接检测箱右侧壁，所述螺杆右端固定连接有驱动旋钮，所述检测箱左端上部中间位置处设置有自动注水组件，本实用新型专利技术提供了一种气密性好且具有自动注水功能的气密性检测架。水功能的气密性检测架。水功能的气密性检测架。

【技术实现步骤摘要】
一种滤清器壳体的气密性检测架


[0001]本技术涉及滤清器生产
，具体涉及一种滤清器壳体的气密性检测架。

技术介绍

[0002]滤清器在生产的过程中，需要对滤清器壳体进行气密性检测，气密性良好的滤清器，可以起到很好的防止漏油效果，但在进行气密性检测的过程中，因滤清器壳体为圆柱形状，对于滤清器壳体安装在检测架上定位安装不便，且容易造成定位安装不牢靠，造成在滤清器壳体的进口端发生漏气的情况，对检测结果造成数据偏差。
[0003]如中国专利申请号为CN201821100439.1公开的一种滤清器壳体的气密性检测架，该吊斗主体分为左右两个相同的斗室，每个斗室直角边口有两道吊耳、斗室上口边端部位置对称的焊接两块带销孔的连接件，有两条钢丝绳连接主吊点，两条钢丝绳连接副吊点，其主要特征为，所述吊斗斗室为梯形箱体，由四块厚的钢板焊拼而成，包括底板、两个梯形侧壁、以及分别连接两个梯形侧壁两端的倾斜侧壁，所述底板的三个外边分别与两个梯形侧壁、倾斜侧壁的侧边连接。该专利技术的有益作用在于吊斗的斗室能够在自身重力作用下自行闭合，并在不需要额外人力参与的情况下通过吊车拉动两边的副吊点实现卸土，该专利技术不仅节约了人力成本，而且大大提高了作业效率。
[0004]该装置的夹紧效果不是很理想，气密性不是很好，同时该装置没有自动注水功能。
[0005]针对上述问题，本技术设计了一种滤清器壳体的气密性检测架。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种滤清器壳体的气密性检测架。尽最大可能解决上述问题，从而提供了一种气密性好且具有自动注水功能的气密性检测架。
[0007]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种滤清器壳体的气密性检测架，包括底座和轴承，所述底座顶端中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有检测箱，所述检测箱顶端开设有有检测槽，所述检测槽右端滑动连接有活动夹板，所述活动夹板左侧嵌入固定有密封圈，所述活动夹板顶端中部穿设有气管，所述活动夹板左侧中部设有嵌入卡槽，所述气管底端与嵌入卡槽相连通，所述活动夹板右端通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接检测箱右侧壁，所述螺杆右端固定连接有驱动旋钮，所述检测箱左端上部中间位置处设置有自动注水组件。
[0009]优选的，所述检测槽左端内壁上粘接固定有橡胶垫块。
[0010]优选的，所述检测槽和活动夹板均为U形。
[0011]优选的，所述活动夹板右端设有安装圆槽，所述轴承外圈固定连接在该安装圆槽内壁上，所述轴承内圈固定连接螺杆左端。
[0012]优选的，所述自动注水组件包含注水管、安装网片、T型滑杆和浮球，所述检测箱左端上部中间位置处设有进水孔，所述注水管左端连通该进水孔，所述注水管为L型管，所述
注水管下端内壁上固定连接安装网片，所述T型滑杆滑动连接在该安装网片中部，所述T型滑杆底端固定连接浮球。
[0013]优选的，所述注水管和安装网片均为金属材质，所述安装网片中部设有滑孔，所述T型滑杆滑动连接在该滑孔内，所述安装网片上均匀设有若干组透水孔。
[0014]本技术的有益效果为：通过将滤清器壳体放置在检测槽内，大孔端压紧橡胶垫块小孔端压紧密封圈且对准嵌入卡槽，接着通过转到驱动旋钮带动螺杆转动使滤清器壳体能够很好的被压紧住，接着通过进水孔往检测槽内注水，等浮球堵住注水管底端口即可，接着通过气管往滤清器壳体内腔中注入空气，即可通过观察水面气泡来判断该滤清器壳体的密封性，整个装置密封性好且具有自动注水功能，简单方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的结构视图；
[0017]图2是本技术的横向纵剖视图；
[0018]图3是本技术的右侧视角视图；
[0019]图4是本技术在安装网片处的横剖视图。
[0020]图中：1
‑
底座，2
‑
支撑柱，3
‑
检测箱，301
‑
检测槽，302
‑
进水孔，4
‑
橡胶垫块，5
‑
活动夹板，501
‑
嵌入卡槽，6
‑
密封圈，7
‑
气管，8
‑
轴承，9
‑
螺杆，10
‑
驱动旋钮，11
‑
注水管，12
‑
安装网片，1201
‑
透水孔，13
‑
T型滑杆，14
‑
浮球。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0023]实施例：请参阅图1~4，一种滤清器壳体的气密性检测架，包括底座1和轴承8，底座1顶端中部固定连接有支撑柱2，支撑柱2顶端固定连接有检测箱3，检测箱3顶端开设有有检测槽301，检测槽301右端滑动连接有活动夹板5，活动夹板5左侧嵌入固定有密封圈6，活动夹板5顶端中部穿设有气管7，活动夹板5左侧中部设有嵌入卡槽501，气管7底端与嵌入卡槽501相连通，活动夹板5右端通过轴承8转动连接有螺杆9，螺杆9螺纹连接检测箱3右侧壁，螺杆9右端固定连接有驱动旋钮10，检测箱3左端上部中间位置处设置有自动注水组件。
[0024]具体的，请参阅图3，检测槽301左端内壁上粘接固定有橡胶垫块4，通过设置的橡胶垫块4能够很好的将滤清器壳体的大口端密封堵住。
[0025]请参阅图1，检测槽301和活动夹板5均为U形。
[0026]请参阅图2，活动夹板5右端设有安装圆槽，轴承8外圈固定连接在该安装圆槽内壁上，轴承8内圈固定连接螺杆9左端，通过设置的螺杆9配合轴承8使用能够很好的推动活动夹板5进而使滤清器壳体密封住。
[0027]请参阅图2，自动注水组件包含注水管11、安装网片12、T型滑杆13和浮球14，检测箱3左端上部中间位置处设有进水孔302，注水管11左端连通该进水孔302，注水管11为L型管，注水管11下端内壁上固定连接安装网片12，T型滑杆13滑动连接在该安装网片12中部，T型滑杆13底端固定连接浮球14，通过设置的浮球14与T型滑杆13配合使用能够很好的对注水管11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤清器壳体的气密性检测架，其特征在于：包括底座（1）和轴承（8），所述底座（1）顶端中部固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）顶端固定连接有检测箱（3），所述检测箱（3）顶端开设有有检测槽（301），所述检测槽（301）右端滑动连接有活动夹板（5），所述活动夹板（5）左侧嵌入固定有密封圈（6），所述活动夹板（5）顶端中部穿设有气管（7），所述活动夹板（5）左侧中部设有嵌入卡槽（501），所述气管（7）底端与嵌入卡槽（501）相连通，所述活动夹板（5）右端通过轴承（8）转动连接有螺杆（9），所述螺杆（9）螺纹连接检测箱（3）右侧壁，所述螺杆（9）右端固定连接有驱动旋钮（10），所述检测箱（3）左端上部中间位置处设置有自动注水组件。2.根据权利要求1所述的一种滤清器壳体的气密性检测架，其特征在于：所述检测槽（301）左端内壁上粘接固定有橡胶垫块（4）。3.根据权利要求1所述的一种滤清器壳体的气密性检测架，其特征在于：所述检测槽（301）和活动夹板（5）均为U形。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云祥，
申请(专利权)人：毅峰广州汽配制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：