一种盾构机用升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及盾构机支架技术领域，具体公开了一种盾构机用升降装置，该盾构机用升降装置包括多个基座、多个液压顶升机构和多个托架，沿第一方向，多个基座通过螺栓依次螺接，基座沿第二方向的一侧间隔固设有多个托架，基座的另一侧间隔固设有多个托架，基座和托架分别与盾构机的侧壁抵接，液压顶升机构驱动托架沿第三方向运动，第一方向、第二方向和第三方向两两垂直。该装置解决了由于升降装置通常在地下低矮、狭窄的空间进行安装使用，但当前整体式升降装置过于庞大不利于运输及安装的问题。式升降装置过于庞大不利于运输及安装的问题。式升降装置过于庞大不利于运输及安装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机用升降装置


[0001]本技术涉及盾构机支架
，尤其涉及一种盾构机用升降装置。

技术介绍

[0002]盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能。
[0003]盾构机过站时通常需要采用专门的移动设备，现有的盾构机采用整体式基座承载盾构机，通过施加外力推动整体式基座移动来实现盾构机平移或横移，这种整体式基座结构庞大、重量较重，尤其是对于一些输送及吊装条件受限的地下低矮、狭窄的空间，其运输和安装十分受限，严重影响了施工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种盾构机用升降装置，以解决相关技术中由于升降装置通常在地下低矮、狭窄的空间进行安装使用，但当前整体式升降装置过于庞大不利于运输及安装的问题。
[0005]本技术提供一种盾构机用升降装置，该盾构机用升降装置包括多个基座、多个液压顶升机构和多个托架，沿第一方向，多个所述基座通过螺栓依次螺接，所述基座沿第二方向的一侧间隔固设有多个所述托架，所述基座的另一侧间隔固设有多个所述托架，所述基座和所述托架分别与盾构机的侧壁抵接，所述液压顶升机构驱动所述托架沿第三方向运动，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直。
[0006]作为盾构机用升降装置的优选技术方案，所述液压顶升机构包括液压缸和与所述液压缸滑动配合的液压臂，所述液压缸与所述托架固接，所述液压臂与地面抵接。
[0007]作为盾构机用升降装置的优选技术方案，所述托架包括托举杆和多个支撑柱，多个所述支撑柱沿所述托举杆的轴向间隔设置，所述液压顶升机构位于相邻的两个所述支撑柱之间的空隙，且所述液压缸分别与相邻的两个所述支撑柱固接。
[0008]作为盾构机用升降装置的优选技术方案，所述基座包括底座和与所述底座固接的支撑架，所述底座与所述支撑柱固接，所述支撑架与所述盾构机侧壁抵接。
[0009]作为盾构机用升降装置的优选技术方案，所述液压臂包括伸缩杆和抵压板，所述伸缩杆与所述液压缸滑动连接，所述伸缩杆远离所述液压缸的一端固接有抵压板，所述抵压板与所述地面抵接。
[0010]作为盾构机用升降装置的优选技术方案，相邻的两个所述支撑柱均设置有限位板，位于相邻的两个所述支撑柱之间空隙的所述液压缸远离液压臂的一端与所述托举杆抵接，所述液压缸的另一端与所述限位板抵接。
[0011]作为盾构机用升降装置的优选技术方案，所述托举杆与所述支撑柱的连接处设置有第一加强筋。
[0012]作为盾构机用升降装置的优选技术方案，所述托举杆由工字钢制成。
[0013]作为盾构机用升降装置的优选技术方案，所述托举杆沿第二方向两侧的凹槽内设置有第二加强筋。
[0014]作为盾构机用升降装置的优选技术方案，所述液压顶升机构与所述盾构机的液压系统连接。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术提供一种盾构机用升降装置，该盾构机用升降装置包括多个基座、多个液压顶升机构和多个托架，沿第一方向，多个基座通过螺栓依次螺接，基座沿第二方向的一侧间隔固设有多个托架，基座的另一侧间隔固设有多个托架，基座和托架分别与盾构机的侧壁抵接，液压顶升机构驱动托架沿第三方向运动，第一方向、第二方向和第三方向两两垂直。该装置的基座、液压顶升机构和托架在安装前均相互独立，在进行安装时，由于施工场地多为狭窄且昏暗的场地，所以基座、液压顶升机构和托架之间独立设置容易搬运，搬运到现场后，通过螺算将多个基座固接，将基座与托架固接，通过液压顶升机构便可使分别与基座和托架抵接的盾构机沿第三方向运动。该装置解决了由于升降装置通常在地下低矮、狭窄的空间进行安装使用，但当前整体式升降装置过于庞大不利于运输及安装的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例中盾构机用升降装置的结构示意图一；
[0018]图2为本技术实施例中盾构机用升降装置的结构示意图二；
[0019]图3为本技术实施例中盾构机用升降装置的基座结构示意图。
[0020]图中：
[0021]100、盾构机；
[0022]1、基座；11、底座；12、支撑架；
[0023]2、液压顶升机构；21、液压缸；22、液压臂；221、伸缩杆；222、抵压板；
[0024]3、托架；31、托举杆；32、支撑柱；321、限位板；33、第一加强筋；34、第二加强筋。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]如图1～3所示，本实施例提供一种盾构机用升降装置，该盾构机用升降装置包括多个基座1、多个液压顶升机构2和多个托架3，沿第一方向，多个基座1通过螺栓依次螺接，基座1沿第二方向的一侧间隔固设有多个托架3，基座1的另一侧间隔固设有多个托架3，基座1和托架3分别与盾构机100的侧壁抵接，液压顶升机构2驱动托架3沿第三方向运动，第一方向、第二方向和第三方向两两垂直。该装置的基座1、液压顶升机构2和托架3在安装前均相互独立，在进行安装时，由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机用升降装置，其特征在于，包括多个基座(1)、多个液压顶升机构(2)和多个托架(3)，沿第一方向，多个所述基座(1)通过螺栓依次螺接，所述基座(1)沿第二方向的一侧间隔固设有多个所述托架(3)，所述基座(1)的另一侧间隔固设有多个所述托架(3)，所述基座(1)和所述托架(3)分别与盾构机(100)的侧壁抵接，所述液压顶升机构(2)驱动所述托架(3)沿第三方向运动，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直。2.根据权利要求1所述的盾构机用升降装置，其特征在于，所述液压顶升机构(2)包括液压缸(21)和与所述液压缸(21)滑动配合的液压臂(22)，所述液压缸(21)与所述托架(3)固接，所述液压臂(22)与地面抵接。3.根据权利要求2所述的盾构机用升降装置，其特征在于，所述托架(3)包括托举杆(31)和多个支撑柱(32)，多个所述支撑柱(32)沿所述托举杆(31)的轴向间隔设置，所述液压顶升机构(2)位于相邻的两个所述支撑柱(32)之间的空隙，且所述液压缸(21)分别与相邻的两个所述支撑柱(32)固接。4.根据权利要求3所述的盾构机用升降装置，其特征在于，所述基座(1)包括底座(11)和与所述底座(11)固接的支撑架(12)，所述底座(11)与所述支撑柱(32)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王京磊，何云，张仲，李东辰，谢继扬，韩鹏，常岩岩，王洪武，华素琪，潘硕，
申请(专利权)人：北京市市政四建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：